基于XML面向工艺设计的制造资源模型

随着网络化制造模式的实施，不同企业之间存在着大量异构信息的交互和共享，可扩展的标记语言技术为实现网络上环境异构信息的交互提供了解决方案。本文提出应用XML技术建立适用于网络化制造式面向工艺设计的制造资源模型的思想，并对实现该模型所涉及的关键技术和实现方法进行了研究，在此基础上建立了基于网络面向工艺设计的制造资源工具，作为一个主要的支撑模块，在RR－CAPP系统中得到了应用。     

基于PDM的CAPP系统研究与开发

CAPP与PDM之间的集成是影响企业CIMS实施的关键因素。本文提出了一种以PDM为平台的嵌入式CAPP系统，并对其功能集成、工艺数据的混合式存储、基于XML的工艺文件生成与浏览等关键技术进行了研究与实践。     

基于STEP/XML的集成化工艺信息描述方法研究

针对计算机辅助工艺设计系统复杂的工艺信息描述问题,提出了一种基于可扩展标记语言的数据描述方法,设计了一种类似“NativeXML数据库”的存储方式,把工艺设计中的大部分信息以可扩展标记语言原始格式存储,将关键信息抽取出来以字段的形式存储,减少了存储实现的难度。探讨了如何通过产品模型数据交换标准中性文件转换器,把计算机辅助设计系统输出的AP203文件转换成AP224文件,计算机辅助工艺设计系统通过AP224中性文件来获取零件的几何和工艺信息,并进行相应的工艺设计。利用STEPAP28所制定的转换规则,将产品模型数据交换标准文件转换为相应的可扩展标记语言中性文件,建立XMLschema库,以实现制造信息的数据交换和共享。     

基于XML的CAD与XNA的信息转换

针对CAD与虚拟装配环境XNA之间的信息转换问题,提出了一种模型信息转换技术。构建了一种面向虚拟装配的层次化装配信息模型,该信息模型由产品层、子装配体层、零件层、特征层、几何层、三角面片层六层拓扑结构组成;根据模型信息分解方法,将模型信息分解为几何信息、装配信息以及面片信息等,使用Pro/ToolKit二次开发工具实现了对模型装配信息的提取,并通过对模型面片信息的转换,解决了CAD系统与XNA虚拟装配环境间的信息转换问题。利用构建的XNA虚拟装配平台对该技术进行了验证。     

以XML为基的PDM与CAQ集成研究

在分析产品数据管理(Product Data Management,PDM)系统和计算机辅助质量管理(Computer Aided Quality,CAQ)系统架构的基础上,提出基于可扩展标记语言(Extensible Markup Language,XML)的PDM与CAQ的集成框架,分析基于XML的PDM数据库表示模式,以及产品设计图文档信息的XML表示。基于CAQ系统平台开发了PDM集成模块,实现了对产品设计过程数据的集成共享。     

基于XML的企业产品数据服务中心研究

为解决OEM／ODM模式下企业间产品协作开发中遇到产品数据交互效率较低的问题，提出了基于XML技术的产品数据服务中心的模型，介绍了产品数据服务中心的结构和运行模式，并讨论了实现产品数据服务中心的关键技术。     

基于XML技术的WEB-CAPP系统与异构系统信息交换研究

利用一套基于B/S结构、交互型和派生型复合的WEB-CAPP原型系统,建立了WEB-CAPP系统与异构系统信息交换和共享模型.针对工艺BOM导入模块和工艺XML输出模块进行了研究,编写其核心源程序,介绍应用XML技术实现WEB-CAPP系统与其他系统之间的信息交换和共享的原理及方法.对关键的XML文档及程序代码进行了编制和说明.增强了WEB-CAPP系统的开放性和可扩充性,对解决企业的信息孤岛问题具有一定的借鉴意义.     

基于XML的企业流程信息协同交互方法研究

为解决企业间协同商务过程中的流程信息协同交互问题,提出了一种基于可扩展标记语言的流程描述元模型.在该模型中,定义了基于流程定义语言本体的语义映射规则及映射的具体过程,对流程定义语言本体进行了语义分析,实现了对流程信息的语义层次描述;借助可扩展标记语言的语法结构,建立基于可扩展标记语言的流程定义语言核心元素的描述规则,并作为流程信息语法层次描述的统一标准,实现流程信息协同交互语法层次的信息转换.最后通过具体的供应链协同采购过程实例,验证了该模型及实现方法的有效性和可行性.     

基于XML模式的工艺模板定制技术

针对企业对CAPP系统的功能需求,建立了工艺模板定制方案,实现了基于XML的工艺模板定制系统的开发.在对工艺模板信息模型进行分析之后,提出了一种交互式的工艺模板绘制功能.允许工艺设计人员根据自己需要的格式绘制出相应的工艺卡片,并对绘制好的模板元素进行调整和修改,把生成的工艺卡片信息以XML文档的形式保存,并对新卡片的属性进行定义,为CAPP走向通用化打下重要基础.     

敏捷制造产品信息从EXPRESS格式到XML格式的映射研究

根据产品数据共享的概念,以STEP标准为基础,研究分布式环境下敏捷制造产品信息基于可扩展标记语言(XML)的数据交换.深入分析将EXPRESS语言的模型元素映射为XML中相应表示法的原理与实现方法,给出用XMLSchema表示的产品定义.     

CSCDS中基于XML的产品信息集成技术研究

在分析了协同设计系统所面临的数据集成方面的问题、XML的特点及基于此的数据共享与交互原理的基础上,提出了一个在CSCDS中数据集成管理方面综合应用XML的系统框架,定义了XML Schema文件以实现应用系统间的数据交换.     

协同设计中基于XML的产品数据交换技术的研究

在分析了协同设计系统所面临的数据集成方面的问题和XML的特点之后,提出用XML作为产品数据交换标准及存储方法,并重点论述了ESPRESS到XML/XMLSchema的映射方式与方法。     

工艺资源信息系统的研究与建立

论述了企业建立工艺资源信息系统的必要性、工艺资源的定义及分类。根据现状,制定一套工艺资源管理办法来指导工艺资源信息系统的建立,并提出了建立该系统的方法和步骤,最后简述了该系统的应用情况及实现的功能。     

网络环境下分布式工艺设计的数据描述方法

提出了网络环境下CAPP系统的体系结构,采用可扩展标记语言XML技术实现产品间数据交换,使CAPP系统具有良好的扩展性和灵活性,提高了与制造业信息系统的集成能力。     

型号研制过程的工艺分工规划建模技术研究

在完善工艺分工规划概念和详细分析工艺分工规划的业务流程的基础上,针对工艺分工规划过程建模问题,提出了一种基于映射分解的过程建模方法,并逐步建立了工艺分工规划的映射模型、信息模型和通用的工艺分工规划过程模型.然后,结合实际项目,建立了基于工艺分工规划过程模型的系统框架,并开发了一个原型系统,以验证该过程模型的可行性.     

CAPP在汽车制造设备企业应用实践研究

现以汽车制造设备企业为应用背景,分析CAPP在这类企业应用的特色,并针对企业的需求,提出了适用于汽车制造设备企业在CAPP及其集成方面的改进方案,对CAPP的进一步深入实践具有一定的参考价值。     

网络CAPP工艺资源数据库的访问技术研究

分析了网络制造环境对CAPP工艺资源管理的要求,研究了网络数据库的访问技术,通过分析ASP的工作原理和利用ASP的ADO组件访问Web数据库技术,提出了利用ASP技术实现CAPP网络工艺数据库访问的具体方法及步骤,为实现企业内部和企业之间工艺信息与资源共享提供有力支持.     

遥感信息技术在国土资源管理领域中的应用

土地调查是我国法定的一项重要制度,是全面摸清我国土地家底的重要手段。为切实、充分的提高我国土地资源利用率,利用有效的技术手段进行土地调查就显得尤为重要。遥感信息技术具有信息量大、速度快、受限制条件少等诸多优点。本文阐述了遥感信息技术在土地利用动态监测、土地调查、土地变更调查中的应用。简单描述了我国现阶段的土地利用形式,为遥感信息技术在土地动态监测、土地调查、变更调查中推广提供参考。     

基于产品平台的大批量定制设计进程研究

为规划大批量定制设计进程,通过将产品平台定义为平台参数、定制参数和模块,提出了由产品族规划与产品族建模构成的产品平台规划进程,并根据客户需求变化类型及客户化程度的不同,对定制设计作了横向、纵向和综合的层次性分类,并据此进一步提出了基于产品平台的纵向定制设计进程.该设计进程在浙江省某摩托车制动器厂的信息化实践中得到了有效应用.