竖井井壁淋水的治理实践

由于建在地下裂隙水发育处的竖井井壁淋水严重。影响其正常生产，采用钻孔排水和集水槽接排水及防护栏，网的综合治理措施后，基本上解决这一问题。     

新义煤矿井筒淋水治理实践

新义煤矿结合主、副井淋水与生产情况,分别对主井采用了长、短钻孔结合的办法进行了壁后注浆,副井采用了截水槽导流办法对井筒淋水进行了治理,通过治理井筒淋水得到了有效地控制,从而保证了安全生产。     

煤矿井筒井壁长跨度渗淋水壁后注浆治理措施

甘肃某矿副井穿越白垩系、中侏罗统、三叠系等多组孔隙-裂隙含水岩层,建成后井筒渗漏水量较大、井壁质量较差、渗漏段跨度长,治理难度大,对注浆工艺、材料及施工技术要求高。分析了该井壁渗漏水现状、危害及地质条件,设计采用壁后注浆的方式进行井壁渗漏水害治理,布孔方式为排状布孔及定点布孔相结合,选用了溶液型化学浆液,合理控制了注浆压力,保证了注浆过程井壁安全。治理后井筒渗漏水量降低了87%,且长期无返渗现象,达到预期治理效果。     

拾屯矿主井井筒注浆施工

一、工程简况拾屯煤矿主井是徐州矿区第一个穿过太原组含水地层的井筒,净直径5.24m,井深167m。原采用差异冻结法施工,于1986年7月20日开机冷冻,10月24日开始掘砌。掘砌至57.4m时,由于第四系直接覆盖在太原组五灰顶板,且该组八灰岩溶发育,含水丰富,虽采取了多种措施冻结终未交圈,被迫停止冷冻和掘砌。1987年5月初,江苏省煤炭总公司特邀有关单位的专家对拾屯矿主井施工方案重新论证,确定用地面预注浆方法把井筒掘砌到底。经我处和北京建井研究所共同研究决定采用“井筒内工作面布孔,地面打钻注浆”     

井壁补强及壁后注浆施工实践

文章介绍了河南省铁生沟煤矿主、副井井筒基岩含水层注浆堵水经验;井壁薄弱段采用壁后注浆加固处理并获得显著效果的施工经验。     

潘三西井风井壁加固及注浆堵水施工技术

论文较详细地介绍了潘三矿西风井-409.52~-432.33m风化基岩段井壁变形、渗水,严重威胁矿井安全;从实践的角度探讨了采用架设11#矿用工字钢井圈、喷射混凝土加固变形井壁、高压壁后注浆堵水的施工工艺及其在施工过程中采取的主要安全技术措施。     

太平煤矿副井井壁破裂注浆加固施工实践

分析了太平煤矿副井井壁破裂机理;在此基础上,确定了合理的注浆加固治理方案。在破裂井壁注浆加固施工中,选用中国矿业大学研制的改性脲醛浆液作为注浆材料,实现了对井壁的有效加固,封堵住了渗漏水,收到了较好的效果。     

任楼煤矿主井井壁破裂原因分析与防治

叙述了任楼煤矿主井井筒在含水冲积层部位发生断裂的情况及综合治理措施，分析了井筒破裂形成机理发生断裂原因并提出了维护建议。     

柳泉煤矿混合立井井壁淋水治理方法

针对柳泉煤矿井筒淋水对生产影响较大的情况,采用挡水板导水法进行了治理。具体为:在井壁安设挡水设施、集水槽,通过管道将淋水引至井底车场水沟,排入主副水仓。该治理方法效果明显,成功解决了井壁淋水对井筒设施严重腐蚀的问题,改善了井下工人作业环境。     

冻结滑动井壁壁间乳化沥青注浆技术

介绍张双楼西风井冻结施工复合滑动井壁壁间乳化沥青注浆方法及工艺，并对乳化沥青注浆工艺与效果进行分析。     

立井壁后土层注浆加固机理及注浆参数研究

位于厚表土深部立井井壁由于地表沉降而被破坏,为了确保矿井安全,需对其壁后土层进行注浆加固,帮合理设计注浆工艺和参数是非理要的,为此,根据实测的注浆数据,首先分析在粘土层和砂土层中浆液的注入机理,在此基础上,应用弹塑性理论,推导了注浆压力、注浆量和注浆孔距的计算公式,经实际应用,取得了较为满意的注浆效果。     

用聚能式射孔注浆技术加固井筒井壁

为了解决采用冻结法施工的煤矿井筒井壁破坏问题，煤料总院北京建井研究所研究开发了聚能式射孔注浆新技术，并首次成功应用于姚桥矿新副井。重点介绍了聚能式射孔注浆技术原理、方法及有关技术。     

安里煤矿副井壁间注浆加固技术应用

冻结法施工在表土层富水性较强的地层,能够很有效的控制井壁表土围堰坍塌,提高施工进度。但是在外井壁施工时,由于工序因素环形裂隙,解冻后的冻胀力的释放使得井壁发生漏水甚至井壁断裂。安里煤矿井壁解冻后涌水量较大,内外井壁间充水较丰富,影响井筒安全寿命,特别是对井筒安装产生较大安全隐患,为此,对副井进行注浆加固施工。经检测,注浆效果较好,井壁出水点涌水消失。     

孟津煤矿风井壁后注浆施工技术

孟津煤矿风井井筒穿越四层砂岩含水层,裂隙比较发育,施工后井壁出现渗漏水现象。本文介绍了注浆技术的施工设备、施工工艺、技术要求等,通过注浆止水技术的应用,井壁渗漏水量明显减少,同时提高了围岩的整体完整性和承载力。     

工作面简易注浆施工实践

济宁市太平煤矿用一对立井开拓,主井深257m,副井深252m。表土段采用冻结法凿井,基岩段灰岩含水层采用地面预注浆法凿井。主井注浆段为210～240.4m,副井为210～239.5m,主、副井各布置4个孔,采用水泥浆注浆,并加入三乙醇胺早强剂,设计有效扩散半径为6m。     

店坪煤矿淋水顶板巷道超前注浆加固技术

针对巷道顶板淋水造成的围岩强度低难以支护的问题,以店坪煤矿9-2052巷为工程背景,对富水顶板下的巷道围岩控制技术展开研究,发现巷道直接顶为软弱泥岩,遇水易膨胀变形,且裂隙水腐蚀锚杆结构是影响巷道变形破坏的主要因素。基于此提出了超前预注浆加固的围岩控制方案,对注浆工艺、浆液配比及注浆孔布置等参数进行了设计。结果表明：采用该技术方案后,巷道顶底板最大移近量约为40 mm,两帮最大移近量约为30 mm,围岩变形量较小。     

任楼煤矿主井冻结段外井壁的施工措施及认识

本文介绍了任楼主井冻结段施工中为确保外井壁的质量而采取的一系列措施.