全数字控制技术在棒线材连轧生产线电气传动系统中的应用

本文以ＳＩＭＯＲＥＧＫ６ＲＡ２４全数字直流调束装置，ＳＩＭＯＶＥＲＴＰ电压源变－－直－变变频器型全数字交流变频调速装置以及ＳＩＭＯＶＥＲＴＳ电流源交－直－交变频器型全数字大功率交流变频调速装置为例，介绍全数字控制技术在棒线材连轧机生产线电气传动系统中的应用，说明其硬件配置，软件组态、控制原理及特点。结果表明，应用该技术能有效提高电气传动系统的工程设计，安装调试、操作运行及维护检修工作的效率，优化系     

全数字大功率AC变频调速技术在棒线材连轧生产线上的应用

本文介绍一种电流源交－直－－交变频器型全数字大功率ＡＣ变频调速技术在棒线材连轧生产线上的应用，说明其配置、原理、特点及应用。由于应用此种新技术，提高了线材精轧机组电气设备的控制性能，运行可靠性及维护水平，保证了产品质量，取得了很好的技术经济效益。     

武钢高速线材生产线精轧机的传动装置

介绍了应用于武钢高速线材生产线精轧机传动的新型同步大电机,并对其控制系统原理进行了分析。这种国外引进的同步机采用无刷激磁方式,在冶金行业更体现了维护上的简单可靠;同步机的调速采用数字式交－ 直－ 交变频,更加迅速准确,较好地满足了线材高速轧制的需要。     

八钢热轧主传动交直交变频调速系统

概略介绍了ABB公司交直交变频调速装置的构成及主要控制功能，以及ABB公司交直交变频调速装置所特有的直接转矩控制（DTC）技术。最后还介绍了八钢热轧主传动系统的配置。     

交流电动机变频调速系统

本文简述了烧结厂调速系统的发展过程，最科了以交一直－交变频调速为主的调速系统。简介交流电动机变叔调速的基本工作原理。几种常用变叔器的比较和应用情况以及操作过程，变叔器与电动机容一的选定。     

交-交变频矢量控制系统在热连轧工艺中的应用

主要介绍了交-交变频全数字矢量控制系统的构成和控制原理以及在热连轧主传动中的应用.交-交变频全数字矢量控制系统作为交流调速系统的一种,被广泛的应用到主传动控制系统中.交-交变频调速系统并将随着时代的发展不断完善,逐步取代直流调速系统,成为电气传动领域中的主流.     

可控硅变频调速装置

为了改变水泵和风机交流电机的转速,以节省其电能,长沙矿山研究院研制了BT-1-150型可控硅变频调速装置。该装置经有关单位应用,可节电50％左右。既适用于鼠笼电机,又适用于绕线电机,无需改动原水泵和风机的传动机构,而且一台调速装置可带动多台设备,有很大的灵活性和适应性。它采用交一直一交间接式变频,由可控硅整流器、电容滤波器、逆变器、控制电     

同步机交-交变频装置在轧机主传动上的应用及调试技术

论述同步电动机交-交变频装置按磁场定向矢量控制原理、UMO、IMO以及混合控制原理，西门子公司SIMADYN-D调速系统、硬件和主要软件模块结构，调速系统优化调试方法，以及它们在珠钢CSP生产线热连轧机主传动中的应用。     

交流传动调速系统在棒线材轧机中的应用

本文介绍了交流变频调速传动在棒线材轧机主传动上的应用，并与直流调速传动比较其设备的性价比和使用特点。     

简讯

交-交变频调速系统在宝钢大型轧机上应用 宝钢热轧厂粗轧机的一个机架上,采用了西门子电气公司提供的交-交直接变频器供电。矢量控制的交流电动机,是近代部分初(粗)轧机采用的新的调速装置,在我国是第一次试用。这种交流传动电动机是带直流励磁,定子绕组接成双星形,采用     

全数字直流调速装置在棒线材连轧生产线上的应用

介绍ＳＩＭＯＲＥＧ Ｋ６ＲＡ２４ 全数字直流调速装置在棒线材连轧生产线上的应用,说明其配置、功能及特点。结果表明：采用此种全数字直流调速装置能有效提高直流调速传动控制系统的设计及调试效率、运行可靠性及维护水平     

天钢生产TS06拉丝专用钢盘条的实践

介绍了天钢利用顶底复吹转炉、LF精炼炉、方坯连铸、高速线材轧机工艺生产TS06拉丝专用钢盘条的实践。通过对转炉终点控制、LF钢包精炼工艺及控冷控轧工艺等方面的探索，顺利生产出了TS06低碳拉丝专用钢盘条，完全能够满足镀锌钢丝生产的需求。     

永钢SWRCH35K冷镦钢盘条的质量控制要点

永钢立足现有工艺装备,通过调整化学成分,明确转炉冶炼、LF精炼、连铸和高线轧制等过程的质量控制点,成功生产出SWRCH35K冷镦钢盘条。结合永钢SWRCH35K的开发经验,分析了该钢种生产过程的质量控制要点,并提出改进措施。     

帘线钢盘条全氧含量控制技术

从转炉冶炼、LF精炼以及连铸工艺角度,对帘线钢盘条全氧含量控制技术进行了研究,形成了以转炉高碳出钢、夹杂物塑性化处理、钢液弱吹氩、增加连浇换包过程钢液重量和连铸保护浇注等为特点的控制技术,使鞍钢帘线钢盘条全氧含量控制在0.001 5%~0.002 0%。     

易切削钢盘条AG1215研制开发

介绍了安钢易切削钢盘条AG1215的研制开发。通过合理的转炉终点控制、精炼工艺、增硫措施、制定关键连铸、加热、轧制工艺技术措施,获得表面及低倍质量优良的铸坯,夹杂物控制达到预期控制目标,盘条各项性能符合用户要求。     

几种棒线材生产的新工艺

棒线材生产新工艺和新技术主要分两类：一是通过微合金化强化或工艺强化机理,提高棒线材强度或塑性,如碳纳米管技术、超细晶钢生产技术、超快冷工艺、线材在线盐浴处理工艺等;二是通过流程简化和局部工艺优化,提高生产节奏,降低生产成本,如连铸连轧工艺、热装热送工艺、无头轧制技术和超短流程工艺等。介绍了近几年来国内外棒线材生产最新的一些工艺及技术,包括纳米材料技术、超细晶钢生产技术、超快冷工艺和短流程生产工艺等。     

30t氧气顶吹转炉生产30MnSi盘条钢实践

介绍了30 t氧气顶吹转炉通过优化冶炼工艺和连铸工艺,成功地开发生产出30MnSi热轧盘条钢.     

利用材料磁性检验盘条冷速与性能的一致性

研究了盘条的磁性、硬度与其在斯太尔摩线上冷速间的关系。发现强磁场下的饱和磁感应强度、剩磁、导磁率和硬度与冷速间不存在单调关系，而在弱场下的磁性与冷速间却是密切与单调性相关。证实，可以开发出一种准确、简单和迅速检测盘条性能和冷却一致性的方法。     

异型钢丝用65Mn热轧盘条的生产实践

经过弹簧钢产品长期的研发和生产实践,安钢形成了异型弹簧钢丝用65Mn热轧盘条稳定的转炉冶炼、LF精炼、方坯连铸及控轧控冷工艺。规格Φ6.5 mm的65Mn盘条抗拉强度为1075 MPa~1115 MPa,断面收缩率达到50%以上,且组织索氏体比例达到80%以上,能够满足用户制作异型弹簧钢丝的各项要求。借助光镜和扫描电镜对生产中出现的开裂问题进行了分析,盘条局部增碳和组织异常是导致开裂的主要原因,通过采取有效措施避免了类似质量问题的发生。     

安钢SWRCH35K冷镦钢盘条的开发

介绍了SWRCH35K冷镦钢盘条的技术特点,以及通过转炉冶炼、LF精炼、连铸和高速线材轧机轧制SWRCH35K冷镦钢盘条的技术要点,并分析了此种钢生产过程的质量情况,对存在问题提出了改进措施.