新型干法燃无烟煤生产技术在分宜海螺的应用

分宜海螺水泥有限责任公司2500t/d新型干法水泥生产线烧成系统100％燃用当地产无烟煤。该生产线采用了多项由中材国际南京水泥设计研究院开发的专有技术，包括一级动态选粉机无烟煤煤粉制备系统、三通道大速差NC2500型专用煤粉燃烧器、预热预分解系统和LBT32216熟料篦冷机。生产实践证明，上述专有技术成熟可靠，在我国产无烟煤地区有极高的推广价值。目前，该生产线的熟料产量已稳定在2600t/d，熟料质量好，经济效益显著。     

华新^#4窑煤粉燃烧系统的改造及效果

华新水泥股份有限公司１９９４年底投产的２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线＃４窑,其窑头煤粉燃烧采用ＳＷＩＲＬＡＸ三通道煤粉燃烧器。由于该燃烧器自身结构及系统配置等缺陷,使用几年后出现磨损严重、火焰调节不灵活等问题,导致煤粉燃烧状况欠佳、熟料烧成热耗高,并影响窑衬的使用寿命。为此,公司于２０００年底通过国内招标,选用南京水泥工业设计研究院以下简称“南京院”开发的ＮＣ－８Ⅱ型三通道煤粉燃烧器对原煤粉燃烧系统进行了更新改造,改造后使用效果良好。现介绍如下。１原燃烧器存在的问题及原因１燃烧器外风管弯曲变形…     

窑头喷煤管旋流器旋向的分析与探讨

<正>1存在的问题某公司5 000 t/d熟料生产线,2008年3月投产,生产较稳定。生产以来使用过NC-15型三通道燃烧器、四通道燃烧器和奥通燃烧器,综合使用效果最好的为NC-15型三通道燃烧器。该燃烧器结构简单,易于调整,火焰燃烧有力,对料子适应性较好,因一次风量稍大,煤耗稍偏高。9月13日停窑定检时更换了新的NJ-15型四通道燃烧器,该燃烧器端部结构由外向里依次排列轴     

铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线工程扫描

铜陵海螺５０００t／d熟料国产化示范线（以下简称铜陵二线）是国内第一条全部采用国产化主机设备的５０００t／d熟料级水泥生产线。该生产线由国内最大的水泥集团———安徽海螺集团为建设业主，由中材国际南京水泥工业设计研究院（以下简称南京院）承担工程设计和技术支撑服务。该生产线烧成系统主机设备（预热分解系统、回转窑、篦冷机、燃烧器）由南京院开发设计并进行设备成套供货。铜陵二线建设工程设计合同及烧成系统主机设备成套供货合同签订于２０００年１２月份，工程在２００１年２月破土动工建设，主生产线于２００２年３月建成…     

多风道煤粉燃烧器的操作

我公司在前几年建成二号窑2000t／d水泥熟料生产线，煤粉燃烧器采用丹麦史密斯公司的Swirlax型旋流式三风道煤粉燃烧器，新建成的新一号窑2000t／d水泥熟料生产线，燃烧器采用法国皮拉得公司开发的Rotaflam型旋流式四风道煤粉燃烧器，两种燃烧器在使用中都取得了良好的效     

水泥厂旋窑用燃烧器简谈

1 国内旋窑用燃烧器简况 (1)单通道喷煤管,用风扫煤磨风送煤粉,设有独立的风机系统。现主要用在湿法窑或立筒预热器窑上。 (2)日立川琦式三通道喷煤管(国内称宝山型、邗江型),主要生产厂是朝重、西矿、沈水机。 (3)史密斯型三通道喷煤管(国内称南京型),南京建新机器厂生产。 (4)皮拉德、洪宝公司短火焰喷煤管,装备在2000t/d预分解窑和3500t/d预分解窑上,都属进口产品。     

Jetflam三通道煤粉燃烧器在湿法回转窑的应用

1概述回转窑燃烧器作为水泥熟料烧成系统的关键组成部分,其性能及操作的好坏对保证熟料烧成产质量、降低燃料消耗,延长窑村使用寿命、减少有害物排放等都起着至关重要的作用。自本世纪70年代,三通道煤粉燃烧器问世以来,随着科学技术的进步和理论研究的深入而不断地得到改进和完善,其技术及性能愈来愈趋于成熟,被广泛应用于干法水泥生产,尤其是大型亲外分解窑上。在湿法水泥回转窑上虽有应用,但至今较少报道。我厂现有湿法回转窑7台,1993年9月投产的edmX125m的幻窑设计产量为1368t／d,原三通道煤粉燃烧器为某铝镁设计院设计。自投…     

优化设计后的3500t／d生产线生产与调试

江西圣塔集团水泥有限公司3500t／d熟料水泥生产线座落在江西省信丰县,由天津水泥工业设计研究院有限公司设计.该生产线采用天津水泥院生产的原料立磨和最新优化设计的无烟煤烧成窑尾系统,该系统在投产的金刚白山、南阳恒新、湖北永兴、贵州豪龙等3500t／d生产线上已成功应用。还首次采用了天津院使用富士摩根技术生产的TCFC型第四代行进式稳流篦冷机以及新型大推力窑头燃烧器。     

新型干法水泥生产线窑内结球原因浅析

1前言 我公司2000t/d熟料窑外分解窑生产线,是由天津水泥工业设计研究院负责设计的,工程总投资4.3亿元人民币。在熟料煅烧系统中,窑尾采用了5级双列预热器及引进日本神户制钢技术、国内制造的TC-DD型分解炉,回转窑规格Φ4×60m,窑头燃烧器采用德国KHD公司的三通道喷煤管。该生产线于1994年12月2日正式点火投料,自1995年11月至1996年3月期间,窑内相继多次出现熟     

焦作水泥厂三通道煤粉燃烧器的改造

1前言河南焦作水泥厂一分厂外φ4.2m×65m回转窑带四级预热器生产线系80年代末引进罗马尼亚设备建成的，设计产量为1100t／d。投入运行后，由于三通道煤粉燃烧器系统设计不合理，经常发生烧砖、红窑事故，严重地影响了生产；我院受焦作厂委托于1997年9月对该系统进行了改造，改将改造情况作一介绍。2原系统存在的主要问题及原因焦作水泥厂一分厂窑头喂煤系统工艺流程见图1。该系统所用的三通道煤粉燃烧器是罗马尼亚厂家仿法国PIMrtIZD公司70年代末产品设计生产的第一台燃烧器，喷煤量为人见。实际运行中主要存在以下问题：（1）燃烧器所…     

信息

中材国际南京水泥院与中国光宇集团签下大宗设计合同 2003年6月9日,中材国际南京水泥院与中国光宇集团一次签下11条5000t/d和一条10000t/d熟料生产线的大宗设计、技术服务和烧成系统关键设备供货合同。该工程计划分步实施,一期建设6条5000t/d熟料生产线,计划于明年9月建成投产。     

利用仿真技术改进烧成系统的研究及实践

新型干法水泥生产核心技术与装备--预分解系统、熟料冷却机和煤粉燃烧器的研究,始终是水泥工业领域中的重要研究内容之一.国家"十一五"规划将<高能效熟料烧成技术与装备的研究和开发>列为国家重大科技支撑计划课题(课题号2006BAF02A24).宝鸡众喜金陵河水泥公司5 000t/d新型干法生产线,是国家"十一五"科技支撑项目示范线.2009年10月投产,生产线中采用了高能效熟料烧成技术与装备,包括:HF型高能效预热预分解系统、WHEC型第四代步进式高效冷却机、HP型强涡流型高效节能燃烧器.     

煤粉制备系统的改造及应用

某水泥公司3?200 t/d熟料生产线煤粉制备系统产量较低，运转率很高。为满足熟料烧成系统改造后对煤粉用量和质量的需求，对煤粉制备系统进行了增加V型选粉机、使用正反转皮带输送机等一系列技术改造。改造后系统运行良好，达到了预期目标。     

回转窑燃烧器喷煤咀的技术改造

淄博齐银水泥有限公司生产油井水泥已有十余年的历史。为提高产品质量，增强市场竞争能力，公司新建一条带五级旋风予热器回转窑生产线，专用于生产G级高抗硫酸盐油井水泥及其它型号特种水泥。回转窑规格为Φ２．７×４２m，投产之初，选用了一件三通道燃烧器，型号为３PM１２５，其喷煤咀形式及主要尺寸见图（１）所示：图１该型燃烧器喷煤咀，适烧煤种为烟煤，对煤质要求及烧成的熟料性能指标如表１所示：由上表可见，该型燃烧器喷煤咀对煤质有较高的要求，耗煤量也较高。在近一年的使用过程中，煤、风难以达到最佳配合，火焰形状不稳定…     

行业新闻

成都院签约海螺集团4条5000t/d熟料水泥生产线相关设计合同CDC熟料烧成技术倍受青睐本刊讯2007年1月至3月,成都建材工业设计研究院有限公司先后签约海螺集团4条5 000t/d熟料水泥生产线相关设计及烧成系统核心技术装备(预热预分解系统、篦冷机)供货合同。成都院与海螺集团签约的绦5 000 t/d熟料水泥生产线设计合同具体为:石门海螺水泥有限公司5 000t/d水泥熟料     

提高烧成系统对原燃材料适应性的实践

高镁石灰石和中煤的利用给烧成系统带来很大压力,通过对窑头燃烧器、窑尾喷煤点分布和C4下料管的技术改造,将熟料产量从5?512 t/d提高到5?570 t/d,熟料28 d抗压强度从55.4 MPa提高到57.8 MPa,标准煤耗维持在106.5 kg/t基本不变,达到了预期效果。     

Ф146螺旋式气力输送泵密封装置的改进

Ф146螺旋式气力输送泵是600t/d带五级旋风预热器回转窑水泥熟料生产线窑头三通道喷煤管配套之煤粉输送设备,采用罗茨风机作为气源,具有结构简单、体积小、投资省等优点,被许多相同生产线选用.但由于原设计制造的某些不足,使用中普遍存在煤粉从填料压盖与轴的间隙中喷出进入轴承腔,造成轴承润滑不良、干磨发热而导致过早损坏.     

炼石水泥厂2300t/d熟料生产线的达产达标

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2300t／d生产线(即#4窑)由南京水泥工业设计研究院开发设计，2000年11月动工，建设周期为10个月，2001年9月即实现3d达标考核该线大量采用国产化设备，烧成系统、窑头喷煤管、煤磨系统等应用南京院专有专利技术2002年共生产熟料71．54万t，28d强度平均达57.3MPa，全年运转率达83．6％，全面实现了达产达标。     

红窑的原因分析及预防措施

<正>北川中联水泥有限公司是由南京凯盛院设计的4800t/d水泥熟料生产线,回转窑规格φ4.8m×74m,燃烧器是南京建安公司生产的4风道煤粉燃烧器,烧成带所用耐火砖采用德国雷法公司生产的直接结合镁铬     

NH-600t/d预热器窑喂煤及燃烧系统的技术改造

诸既八方水泥有限责任公司,拥有两条NH-600t/d五级旋风预热器窑生产线。喂煤及燃烧系统工艺布置见图1。 图1 喂煤及燃烧系统工艺图 煤粉自煤粉仓卸出,经可调速双管螺旋喂料机,由冲板流量计计量后,喂入M150型富勒泵。富勒泵卸出的煤粉,由罗茨风机送入三通道喷煤管,喷入回转窑。喷煤管的内外净风由另一台罗茨风机提供。