旁路式旋风除尘器的结构及性能分析

分析旁路式旋风除尘器的工作原理和内部流场的运动规律,探讨结构形式和参数对颗粒分离的影响,通过数值模拟研究不同条件时气固两相的分离效率和压力损失。研究表明：进口流速一定时,颗粒尺寸愈大分离效率愈高;颗粒尺寸一定时,进口处的流速增大,分离效率明显提高,但压力损失随之增大。     

应用双出风口旋风分离器改造旋风选粉机

传统旋风选粉机因分离效率低而影响粉磨产品的产量和质量，采用导流口可调式双出风口旋风分离器技术取代传统单出风口分离器对传统旋风选粉机改造后，降阻节能作用显著，分离效率明显提高，其提高部分恰是捕集细粉增加部分，因而产品细度改观，比表面积增大。     

新型旋风筒内筒挂板的应用

介绍一种抗结皮、抗热、抗冷、耐磨、耐腐蚀的新型预热器内筒挂板,新型挂板增加了氮化硅和氮化钛成分,与耐热钢挂板价格基本相同,使用年限延长一倍,更适合石灰质原料中MgO和碱含量较高,系统容易结皮,开、停窑次数频繁及处置危废的企业。     

挂板式内筒在三级旋风筒的应用

我公司2~#窑为2000t/d预分解窑生产线,窑尾系统分解炉型式为RSP炉,四级悬浮预热器。三级旋风筒内筒原为整体式结构,如图1所示。正常生产时温度为760℃左右,自1995年12月末使用后,仅使用了7个月,内简便烧坏变形,难以适应生产要求。     

旋风分离器中心筒变形脱落分析及修复

针对75t/h循环流化床锅炉(CFB)旋风分离器中心筒变形脱落的原因进行了分析,指出中心筒挂撑断裂是中心筒脱落的主要原因,提出了预防措施及修复加固方案,措施实施后,流化床锅炉运行稳定。     

挂板式内筒在三级旋风筒的应用

我公司2#窑为2000t/d预分解窑生产线,窑尾系统分解炉型式为RSP炉,四级悬浮预热器。三级旋风筒内筒原为整体结构,如图1所示。正常生产时温度为760℃左右,自1995年12月末使用后,仅使用7个月,内简便烧坏变形,难以适应生产要求。     

旋风筒流场综述

<正>旋风筒自发明以来,因其结构简单、造价低、维护管理方便、分离效率高、粉体颗粒负载适应性强、可在高温下使用等特点,广泛地应用于石油、化工、冶金、煤炭、电     

旋风选粉机在钙镁磷肥生产中的运用

介绍旋风选粉机的工作原理及在钙镁磷肥生产中的使用情况,在提高钙镁磷肥球磨机台时产量、降低生产成本等方面的效果及操作中应注意的问题。     

卧式旋风筒的数值模拟分析

本文针对SINOMA研发的试验用卧式旋风筒装置,借助商用数值模拟Fluent软件平台,采用Eulerian-Lagrangian方法,对其内部各物理场及颗粒运动轨迹等参数进行模拟分析,为进一步改进卧式旋风筒结构,提高分离效率,保持低压损特征提供了理论依据。     

预热器旋风筒堵料原因分析

<正>徐州中联万吨线由德国伯利休斯公司设计,双系列低压损带MSC型分解炉五级旋风预热器(C1是最下一级旋风筒,C5最上一级旋风筒);预热器设计是物料在经过分解炉分解后进入反射仓,在重力作用下沉降一部分物料(这部分物料直接和C1溜管里物料一起入窑),其他物料随风一起带入C1旋风筒;在C1进风口处有三台空气炮,每间隔10min动作一次,确保C1进风口处不积料。     

谈谈悬浮预热器旋风筒一些部位的结构

从旋风筒问世发展成为水泥生产的主要设备谈起，就旋风筒影响预热器效果的几个部位，在结构变迁改进方面作了介绍，对各种结构和利弊进行了评述，结合新结构选用新材料和改进方案表达了个人意见。     

再谈“立筒预热器旋风筒内筒结构对飞灰的影响”

我厂１９９４年建成了Φ３．２ｍ×４８ｍ带三钵二旋式预热器的回转窑生产线,为了提高预热器分离效率,减少出预热器系统废气中带出的粉尘,一级旋风筒选用了两个并列的高圆锥形旋风筒。内筒的结构为ＮＥ型板链式提升机下料口的改制对数螺线型,筒壁形式如图１所示。图１...     

关于旋风选粉机最佳循环负荷的探讨

在圈流粉磨系统中，选粉机虽然不起粉磨作用，但它可以将合乎要求的细物料及时选出，避免了过粉磨现象，提高了粉磨效率，从而提高磨机的产量，降低能耗及钢耗。一级圈流磨系统流程如图1。     

旋风筒阻力特性机理

水泥窑尾预热器的旋风筒研究开发主要考虑提高气固分离效率和减小阻力,且后者更重要.通过采用计算流体动力学的方法模拟和计算了旋风筒的阻力特性,其结果与实际运行有很好的一致性.从旋风预热器的压损机理研究出发,把旋风筒的压损分为有效能和无效能,提出了旋风预热器的阻力特性计算方法,并在已投产的生产线上得到了验证.计算结果表明,与常规型旋风筒相比,大蜗壳型旋风筒的有效能高,其能量利用率高,具有节能和减小阻力的优点,应当在水泥熟料烧成系统中推广应用.     

旋风筒阻降浅论

介绍了旋风筒阻降(压降)的定义及其测量方法、旋风筒阻降的计算公式,分析了操作参数和结构尺寸对旋风筒阻降的影响、旋风筒阻降的种类及各种减阻措施。     

预热器C4旋风筒顶盖内衬结构的改造

我公司有1000t/d悬浮预热器窑生产线经过数次改造后达到1400t/d,预热器为四级,最下级C4内部正常工作温度为850℃。自1993年投产以来,多次出现因C4顶盖损坏而造成停机的事故。1原结构及损坏情况C4顶盖原采用挂砖式结构,砖体与钢板之间用硅酸钙板做隔热材料,这种结构形式的隔热效