甲醇

甲醇甲醇在当代化学工业中占有重要地位，在工业发达国家它的产量仅次于乙烯、丙烯和苯居第四位。目前国际上甲醇消费正处于上升发展趋势，原有的甲醇市场稳步增长，新的甲醇市场随着Ｃ＿１化学的发展、甲醇汽油、甲醇燃料及对ＭＴＢＥ需求量的增加正在迅速增长。我国甲醇...     

甲醇

中海油60万吨甲醇成功投料；华谊投资无为县建甲醇装置；MHTL重启特立尼达甲醇装置；林达大型甲醇塔通过考核；Gazprom整合俄罗斯甲醇资产项。[编者按]     

甲醇

中国甲醇应加大出口；美国将增加对甲醇的需求；2005年国内甲醇进口总量分析；甲醇后市分析。[编者按]     

甲醇

甲醇下游产业市场需求旺盛 行业发展前景广阔；华东地区甲醇市场行情大幅拉升 价格频创新高；哈尔德托普索：重要的甲醇技术转让商；吐哈油田年产2.4万吨甲醇扩建通过验收；甲醇行情已是强弩之末；……[编者按]     

甲醇及甲醇产业链最新发展前景分析

综述了我国甲醇及甲醇产业链最新生产和消费现状,对"十三五"时期我国甲醇及甲醇产业链的市场供需进行了预测;在对国内外甲醇资源供应进行分析后,得出"未来我国甲醇供求仍有一定缺口,仍需靠进口解决国内市场需求,甲醇及甲醇产业链发展前景较好"的结论。     

甲醇

全球甲醇市场面临新一轮调整。近期一些大型甲醇生产厂的动作预示全球甲醇市场将面临新一轮调整，甲醇市场的动向也更加引人关注。     

甲醇

甲醇价格重心上移；格尔木炼油厂30万吨甲醇工程开工；美国甲醇市场动态     

甲醇

预计明年我国甲醇消费量将达620万吨；甲醇走出黑暗低谷；重庆将建设年产75万吨/年甲醇生产线；山东联盟10万吨／年甲醇新建；     

甲醇

南方化学十月甲醇合同价出台//沙特国际甲醇公司将建第二座甲醇装置//美国关闭德州一甲醇厂//甲苯外盘回暖 华东甲苯持稳//油价下滑，甲苯行情惨淡     

甲醇

甲醇市场收盘快报；亚洲甲醇价海到顶了？；2008年世界甲醇供需预测；[编者按]     

精甲醇及MTO级甲醇精馏工艺技术进展

重点介绍了甲醇精馏工艺中双塔和三塔精馏流程,对比了两种工艺的投资消耗,为甲醇生产企业的精馏流程节能减耗提供参考。此外,对发展前景较好的甲醇制烯烃(MTO)产业,针对MTO级甲醇在原料方面的特殊要求,对MTO级甲醇精馏工艺进行了详细描述,以期对甲醇制烯烃(MTO)产业提供技术支持。     

低温甲醇洗工艺甲醇消耗高问题探讨

介绍了粉煤气化配套装置低温甲醇洗工艺,对装置运行过程中出现的甲醇消耗过高的问题进行分析并改造。分析表明,放空尾气夹带甲醇和工艺参数控制不当是甲醇消耗高的重要原因。通过技术改造和工艺参数优化,甲醇消耗由改造前的40～50t/d下降至3t/d。     

适合联醇或单醇的变换工艺

对甲醇生产变换工艺的配置进行了讨论;结合国内外实际工况,分析了在低汽气比条件下中变催化剂的过度还原问题;从工艺流程、设备配置、工业应用等方面阐述了适合于联醇或单醇生产的低温变换工艺。     

直接甲醇燃料电池甲醇电氧化催化剂研究的新动向

概述了直接甲醇燃料电池甲醇电氧化催化剂最近的一些研究情况。电化学沉积法和采用有机金属前驱体、有机溶剂中还原金属化合物制备催化剂的方法可以有效地控制催化剂组成、分布、颗粒大小；铂—金属大环化合物对甲醇的电催化氧化具有很好的催化活性，金属碳化物和钙饮矿类氧化物是可能代替责金属铂而作为直接甲醇燃料电池阳极催化剂的非责金属材料。     

联醇工艺中提高醇产量的设计及探讨

详细讨论了联醇工艺中温度、压力以及醇氨比与氢氮比的关系对甲醇合成的影响.针对大通化工公司现有联醇工艺,提高醇产量时推荐采用中低压二级联醇工艺,该工艺具有较大的优越性,是一种较为理想的工艺路线.     

以煤为原料 发展燃料甲醇

主要阐述了发展煤基燃料甲醇的意义,并对车用燃料甲醇推广中的几个环节进行了说明,尤其对燃料甲醇生产示范装置的建设提出了看法,认为我国完全可以在借鉴国外技术最新发展的前提下,在有资源优势和交通优势的地区自主建设30万t/a~60万t/a的燃料甲醇装置。     

低压醇分离器闪蒸气甲醇含量高的对策措施

针对甲醇装置开车后合成回路低压醇分离器闪蒸气甲醇含量高的问题,新增水洗塔,将闪蒸气引入水洗塔洗涤,降低闪蒸气中的甲醇含量,同时回收闪蒸气中的甲醇。水洗塔投用后,效果十分明显,闪蒸气中的甲醇含量得到有效控制。     

低温甲醇洗防结冰甲醇用量的计算

介绍了林德和鲁奇低温甲醇洗工艺吸收部分的工艺流程；计算分析了林德和鲁奇低温甲醇洗工艺防结冰甲醇的用量；提出了防结冰甲醇用量的计算公式。     

Influence of Methanol Crossover on the Fuel Utilization of Passive Direct Methanol Fuel Cell

The effect of methanol crossover on the fuel utilization of a passive direct methanol fuel cell (DMFC) was reported. The results revealed that the Faradaic efficiency decreased from 46.9 to 17.4% when methanol concentration increased from 1.0 to 8.0 mol L^–1 at the lower current density 11.1 mA cm^–2. However, the Faradaic efficiency increased from 14.7 to 31.3% when methanol concentration increased from 1.0 to 8.0 mol L^–1 at a higher current density of 44.4 mA cm^–2. On the other hand, although the amount of methanol was increased, the Faradaic efficiency did not change, obviously due to the uniform methanol crossover and methanol diffusion at the same methanol concentration and constant current.     

Deactivation of Copper Metal Catalysts for Methanol Decomposition, Methanol Steam Reforming and Methanol Synthesis

Laboratory and industrial results are reviewed to elucidate the general features of the deactivation of supported copper metal catalysts in various reactions involving methanol as reactant or product. Most catalyst types are based on Cu/ZnO formulations that contain stabilisers and promoters such as alumina, alkaline earth oxides and other oxides. These additional materials have several roles, including the inhibition of sintering and absorption of catalyst poisons. All copper catalysts are susceptible to thermal sintering via a surface migration process, and this is markedly accelerated by the presence of even traces of chloride. Care must be taken, therefore, to eliminate halides from copper catalysts during manufacture, and from reactants during use. Operating temperatures must be restricted, usually to below 300°C.In methanol synthesis involving modern promoted Cu/ZnO/Al₂ O₃ catalysts neither poisoning nor coking is normally a significant source of deactivation; thermal sintering is the main cause of deactivation. In contrast, catalyst poisoning and coking have been observed in methanol decomposition and methanol steam reforming reactions.