73—200型潜孔钻机

73—200型潜孔钻机(图1)是在南芬露天铁矿φ200型潜孔钻机的基础上,由南芬露天铁矿、东北工学院、长沙矿山研究院、江西矿山机械厂、太原矿山机器厂等联合设计,从72年底开始至73年6月完成设计,1974年6月至1975年8月在南芬铁矿先后对7台(太原矿山机器厂制造4台,江西矿山机械厂制造3台)进行了历时67个台月连续性生产试验,表明该钻机结构基本合理;性能良好;主要零、部件坚固耐用,穿孔效率较高,宜与4米~3电铲配套;有较好的技术经济效果。一机部、冶     

东风200型潜孔钻机的改进

一机部、冶金部最近联合召开会议,研究东风200型潜孔钻机改进方案。参加会议的有冶金、建委、燃化、一机部四个系统所属厂矿、设计研究部门和大专院校等32个单位的领导干部、工程技术人员和工人代表共79人。这次会议是一个制造、使用和科研三结合的会议,是领导干部、工人、技术人员三结合的会议。会上,北京铁矿联合试验组、南京凤凰山铁矿、广东大宝山铁矿和武钢大冶铁矿等单位介绍了经验。     

J—200型潜孔冲击器设计

潜孔钻机的工作效果,很大程度决定于钻具的结构是否合理,良好的钻具设计应达到两个目标:较高的效率和较长的使用寿命。以往,我们在设计冲击器时,最关心的是单次冲击功和冲击频率两个指标,而在确定单次冲击功时,又常常过分耽心合金片的强度;在结构上则尽量使冲击器短而轻巧,以利于加工和使用,所以采取短而轻的活塞和较小的活塞行程。按一般公式计算这种冲击器,虽然单次冲击功较低,但是冲击频率提高了,冲击功率也比较高。然而,生产实践表明,这种冲击器不仅效率不高,而且寿命也较低。这是与没     

73—200潜孔钻机鉴定会在本溪召开

73—200型潜孔钻机是在南芬露天铁矿φ200型潜孔钻机的基础上,由南芬露天铁矿、东北工学院、长沙矿山研究院、江西矿山机械厂、太原矿山机器厂等联合设计,从72年底开始至73年6月完成设计,1974年6月至1975年8月在南芬铁矿先后对七台(太原矿山厂制造四台,江西矿山厂制造三台)进行了历时67个台月连续性生产试验,试验表明该机结构基本合理;性能良好;主要零、部件坚固耐     

“九·一五”—200型潜孔钻机

一九五八年九月十五日是伟大领袖毛主席亲临视察我矿的光辉日子,全矿职工在毛主席革命路线的指引下,坚持以阶级斗争为纲,加强党的领导,依靠群众,自力更生,不断革命,使我矿的工作不断有所发展,有所前进。我矿潜孔钻机是在两条路线斗争中发展起来的,在矿党委的领导下,我们坚持了“因地制宜”“自力更生”的革命精     

φ200潜孔钻机的新应用

我矿经过二十五年连续开采，在穿爆过程中，由于种种原因使整个采场不同程度地出现采场底板抬高，最高部位达3m左右。而且在爆破过程中经常产生根底，其主要原因是底板抬高后穿孔深度不够。每年用于二层台根底的穿孔费用这12万元之多。为减少不必要的二次消耗，我们给后孔钻增加一根钻杆，采用超深穿孔，收到较好的效果。推加蓬孔钻机原设计配有王、副钻杆g一根，王钻杆10．sin，副钻杆9．sin，穿孔深度外孔19m，垂匿深度175m，我厂的台阶高度是15m。根据爆调要来，为了什偿因然纷困难而造成的有效孔貌的减少，另一方面为了降但装药位置以利…     

CMM-2型潜孔钻机及其应用

CMM-2型潜孔钻机是我国从美国引进的井下潜孔钻机。本文概述了该机的性能特点,结构原理以及在金厂峪金矿(以下简称金矿)生产试验中所取得的成果和经验,并为引进、消化国外技术和设备提供了有益的参考。     

东风-200型潜孔钻机的改进

1973年,在深入开展“工业学大庆”的群众运动中,我矿广大职工针对穿爆、运输两个薄弱环节的问题,成立了东风-200型潜孔钻机改造三结合攻关小组,经过半年多的努力,对钻机进行了16项较大的改革,使两台钻机能够投入生产。目前,在f=5～6的岩石中钻孔,台班效率为60米左右,最高可达130米。在批林批孔运动的推动下,攻关小组认真总结经验,1974年4月又完成了第三台潜孔钻机改进任务,进一步提高了机体稳定性,改善了工作条件,部分技术性能超过了设计指标,而钻机总重不超过20吨。     

南芬200毫米潜孔钻机

南芬200毫米潜孔钻机,用电力拖动正齿轮减速机带动钻具旋转,用电力拖动蜗轮减速机升降钻具,用调压气缸调节钻进压力,采用单活塞侧排气冲击器。此外,还有起落钻架、接卸钻杆、行走、除尘、电气及控制等辅助系统。这种钻机适用于大、中型露天矿山,穿凿直径200～230毫米、倾角60～90度的炮孔,孔深可达17米。主要优点: 1.钻机工作参数包括孔径、孔深、孔向、钻具转数与扭矩、轴压等,基本适应于矿山穿孔条件。2.结构简单,制造方便,便于矿山维护     

73—200型潜孔钻机捕尘罩的改进

目前国内中型露天矿普遍使用73-200型潜孔钻机进行穿孔作业。该机的干式除尘所属捕尘罩原设计为平截正圆锥体。经使用发现其缺点有三: 1、寿命短、损坏严重,冲击破碎后的岩石颗粒经高压气流以极高速度与力量从孔底吹出,并连续不断撞击捕尘罩,特别是开孔作业时更为严重。虽其内壁有胶状涂料起缓冲作用,但由于该罩直径小,效果并不理想。据统计平均钻孔进尺260米就需更换破烂不堪的罩子。 2、冲击破碎后的排出岩石,小颗粒被吸走,大颗粒则被堆积在孔边捕尘罩内,如不经常用人排渣,会导致颗粒堆高,最终塌陷重新掉     

WJR系列旁路型软起动器在KQ-200型潜孔钻机的应用

马钢姑山矿露天采场穿孔设备KQ-200型潜孔钻机,经过2007年大修以后,采用新型的W JR系列旁路型软起动器系统代替了原继电器保护线路控制系统和PLC单片机控制技术,实现电动机软起动,解决了KQ-200潜孔钻机电控系统存在的不足.使用证明,在提高设备可开动率和降低故障率方面取得了很好成效.     

SQZ—100型潜孔钻机

目前，在我国中小型矿山仍在普遍使用YQ-100和YQ-100B型潜孔钻机，该机体积小，重量轻，结构紧凑，造价低廉，操作方便。该机存在的主要问题是工作参数不尽合理，与之配套的旁侧排气冲击器早期破坏寿命短，凿岩效率低。针对YQ-100型钻机的缺点，我矿自1991年开始研究开发SQZ-100型潜孔钻机，该机在寿王坟矿穿凿地孔5253m。实践实明，该机不仅具有YQ-100和YQ－100B的优点，而且解决了存在的问题。适合中小型矿山推广使用。一、应用范围和主要技术多数本机适用于在f＝6～18的矿岩中，穿凿50m以下的任意孔，嗣室规格3mX3m，孔径100～110…     

WJR系列旁路型软起动器在KQ-200型潜孔钻机的应用

马钢姑山矿露天采场穿孔设备KQ-200型潜孔钻机,经过2007年大修以后,采用新型的WJR系列旁路型软起动器系统代替了原继电器保护线路控制系统和PLC单片机控制技术,实现电动机软起动,解决了KQ-200潜孔钻机电控系统存在的不足。使用证明,在提高设备可开动率和降低故障率方面取得了很好成效。     

KQ—200潜孔钻机温控系统的改进

我公司拥有4台KQ-200潜孔钻机,钻机的供风系统采用机载25m～3螺杆空压机,其电气控制系统具有超温、超压自动停车功能,温度控制器采用WTYK-11B压力式温度控制器,自动化系统较高。     

73—200潜孔钻机气接头的改进

潜孔钻机气接头的结构如图1所示。当压缩空气从送风管进入气接头体内,再通过8个直径20毫米的孔进入空心轴和钻杆中,为冲击器连续作业提供工作动力。作业过程中,常出现A处漏气,俗称托盘漏气。其原因是轴套1太短,第一道V型密封正好在轴套1的倒角上,这样密封即无法紧贴在轴套上,又容易损坏,由于第一道“V”型密封失去作用,第二道密封就不能单独承受压     

东风-200型潜孔钻机的试验改进

东风-200型潜孔钻机的试验改进工作在毛主席革命路线指引下,在国家计委、一机部、冶全部的关怀与指导下,从1972年11月开始,经过一年另十个月的生产试验与改进,已取得了初步成果。全机改进的共有32项,其中回转、提升、吹尘27项,空压机系统5项。改进后,从1973年5月1日至1974年4月30日一年时间共进尺5379米,其中最高台月进尺1249米,最高台班进尺74米,平均台月进尺448米,作业率达31.5%。     

新型一体化露天潜孔钻机在露天矿山的应用

简要介绍了CS165E一体化露天潜孔钻机的工作原理、功能、结构、技术参数和矿山使用情况,并着重介绍了PLC控制器、盘式钻杆库等多项新技术在钻机上的应用。     

SQZ—100型潜孔钻机的设计与实践

在分析国内广泛使用的轻型潜孔钻机的基础上，吸取国内外潜孔钻机的先进技术，开发了ＳＱＺ－１００型潜孔钻机，主要介绍其结构特点，参数计算及现场应用实践。     

南芬200型潜孔钻机及其工业试验

为了落实毛主席关于“开发矿业”的伟大指示,迅速扭转矿山穿凿作业的落后面貌,我们在各兄弟单位的大力协助下,结合南芬露天矿的具体条件,试制成功南芬200型潜孔钻机,即1号钻机;在此基础上,于1970年6月试制出2号钻机,1972年初又改进试制出3号钻机。1号和2号钻机经试验后,于1971年4月正式移交生产,3号钻机于1972年3月进行工业试验。至1972年8月底,三台钻机共钻凿炮孔36904米(矿石孔6363米,岩石孔30541米),爆破总量281.7万吨(矿石58.7万吨,岩石223万吨)。三台钻机均已连续运     

QZL—165型潜孔钻机的研制

为改变采用ＶＣＲ采矿法矿山凿岩设备依赖进口的局面，研制成功了ＱＺＬ－１６５型潜孔钻机。介绍了该机的性能参数、结构特点以及现场应用的实践。