矿井供水管路流量智能化在线监测系统研究与应用

针对矿井供水系统现状和特点,通过矿井供水管路流量智能化在线监测系统研究,实现供水流量在线监测、超流量异常情况实时预警、管网水量自动调控、流量监测数据实时上传等功能,能人工远程控制阀门,进行供水管路人工关闭,达到全面掌握矿井供水状态和各采区用水量,快速判断大范围跑水事故,具有较好的推广应用价值.     

煤矿井下管网监测系统研究

矿井管网参数对安全生产非常重要。本文设计了基于光纤环网的监测数据传输方式,借助监测分站采集系统流量、压力、液位、设备状态等参数,地面监控采用组态软件实现。研究表明该系统能够准确反映井下管网参数状况,是数字矿山不可缺少的组成部分。     

煤矿井下巷道注浆智能数字化在线监测系统研发与应用

注浆技术是维护煤矿软弱破碎巷道围岩稳定的一种有效方式,但是目前对于煤矿井下巷道注浆过程监测和注浆质量评价缺少一种科学、有效的方法.为突破相关技术难题,提出一种煤矿井下巷道注浆智能数字化在线监测系统总体架构,确定适用于水泥基浆液物理力学特性的浆液流量、注浆压力和浆液密度/水灰比等监测传感器类型及其技术指标参数,自主研制井...     

煤矿井下钻孔群在线监测系统设计与应用

设计了煤矿井下钻孔群在线监测系统,开发了基于全数据分析法的钻孔群数据处理软件。矿井钻孔群在线监测系统利用随钻轨迹仪测量钻孔轨迹,利用水压传感器测量钻孔深度,借助矿井工业环网实现钻场钻孔测量数据的实时上传,利用地面钻孔群数据处理软件快速定位钻场孔群轨迹及终孔落点,准确判定钻进盲区及钻孔与煤层的位置关系。试验表明:煤矿井下钻孔群在线监测系统运行稳定,数据处理简单有效,钻孔群轨迹及煤层位置的三维显示直观明了。     

井下通风系统远程控制及在线监测的应用

介绍了井下通风系统远程控制及在线监测系统的组成和原理,以及该系统在井下的实际应用情况,指出了该系统的主要特点和存在的问题,探讨了该系统今后的发展趋势.     

煤矿顶板动态在线监测系统

针对煤矿顶板灾害多发及人工监测不及时问题,设计了一种煤矿顶板动态在线监测系统;详细介绍了该监测系统的技术原理、组成结构、功能模块及应用效益。实际应用表明,该系统实现了顶板压力、位移、应力监测数据之间的融合和可视化分析,可对煤矿顶板安全隐患进行快速、准确的预警、预报。     

计算机在井下电网的在线监测系统中的应用

在指出了井下供电相对于矿井生产的重要后,提出了采用计算机技术、网络技术等新技术可提高井下电网的供电质量和可靠性,较轩分析了该系统所依据的原理,系统的硬件软件组成等,并给出了该系统的特点。     

煤矿井下风、水管网压力实时监测及故障报警系统

矿井压风、供水系统是煤矿正常生产的关键部分,是保证安全生产的必备条件,被称为井下的血液循环系统。跑、冒、滴、漏现象的产生,不仅浪费资源,而且还影响井下正常生产作业,给企业带来巨大的经济损失。王庄煤矿设计应用的风、水管网压力实时监测及故障报警系统,解决了井下管路故障靠人工沿线巡查的问题,实现了省时省力、自动化程度高、处理故障效率高的目标。     

煤矿通风机在线监控系统的研究与应用

平煤股份十矿三水平风井传统停风倒机模式下存在井下短暂停风、倒机时间较长等问题,可能引起瓦斯超限等问题,影响安全生产.同时,目前的监测系统不能实时了解系统运行状况,不能实现远程信息化监控.研究利用热备用倒机和网络信息化技术,以高性能的S7-300PLC和工控机为核心,配以高精度的传感器,来实现矿井主通风机在线监控.应用表明,该系统不仅实现了在线监测和远程控制,而且能够可靠完成不停风自动倒台,缩短了倒机时间,杜绝了因风机正常倒机可能引起的瓦斯超限事故,大大提升了矿井主通风系统的运行管理水平.     

煤矿主通风机在线监测与故障诊断系统在张集煤矿的应用

简要分析了张集煤放主通风机性能在线监测与故障诊断系统的线成、主要功能和创新点，并从提高风机管理水平和预测风机喘振角两个方面介绍了实施效果。     

煤矿通风机在线监控系统应用研究

通风机是确保煤矿生产安全的重要手段,必须保障其运行的稳定性和可靠性。在分析煤矿及通风机系统基本情况的基础上,分析了在线监控系统的需求,并对其整体方案进行了设计。利用该系统可以对通风机各设备的状态信息进行实时检测,存在安全隐患时会发出声光警报。对监控系统的检测单元和PLC控制器部分的设计与选型情况以及PLC控制器程序设计和DIP8011软件系统进行了详细的介绍。将设计的系统应用到煤矿生产实践中,进行长时间现场测验发现效果良好,能有效检测发现通风机运行中存在的安全隐患,为煤矿企业创造了良好的经济效益和安全效益。     

矿井智能供电监控系统设计及应用研究

矿井供电网络的稳定可靠运行是保证煤矿开采过程顺利进行的重要基础和前提。结合煤矿实际情况设计了智能供电监控系统,系统主要由井下监控单元、地面集控中心和通信网络系统3部分构成,井上和地面之间基于工业以太网进行数据连接。对井下监控单元中涉及的硬件设施进行了详细介绍,控制器选用的型号为STM32,对地面集控中心的主要软件功能进行了分析,重点介绍了监控系统的报警功能。将智能供电监控系统应用到煤矿工程实践中,经现场测试发现各项功能都得以实现,取得了非常好的效果,值得其他煤矿企业借鉴。     

煤矿用带式输送机在线监测及故障诊断系统研究

对煤矿中使用的带式输送机在线监测及故障诊断系统进行了研究,首先对系统的整体方案进行了设计,包含胶带沿线设备和主控制器两大部分,两者之间利用八芯电缆进行连接,实现数据交互。对胶带沿线控制模块中包含的下位机模块、沿线急停模块、扩音电话模块和终端采集模块进行研究,对系统的主要软件程序进行了设计。通过实验发现故障诊断正确率可以达到95%,能满足实际使用要求。将设计的系统部署到煤矿工程实践中,经现场测试发现功能都能正常实现,达到了预期效果。     

煤矿安全监控系统联网平台设计

为了强化煤矿企业落实安全生产主体责任意识,提升煤矿监察监管机构和上级集团公司的监管手段及执法效率,以行业相关规程、规范为基础,结合应用实际需要,深入分析了现有安全监控系统联网平台的不足,凝练总结了监察监管业务新需求,重新设计联网平台,完善数据上传规范。提出以“一张图”为基础的钻取、聚合可视化展现方式,并实现煤矿安全监控系统数据在线巡察和关联分析。在现场实际应用中,在线巡察大大提高了上级管理人员的工作效率,“面—线—点”的可视化方式也适合联网数据的组织和展示,平台可服务于煤矿集团公司和各级监察监管机构,具有较高的推广价值。     

煤矿转载机远程—机载监控系统研究

为了确保煤矿安全生产,提高煤矿综合效益,基于煤矿转载机基本特征,设计了远程—机载监控系统总体结构,系统主要由地面远程监控系统、巷道远程监控系统和机载监控系统3部分组成,分别对各个系统的功能及相关设备进行了分析。研究为实现转载机智能化改造提供了技术支持。     

煤矿通风监控系统智能修复技术研究

针对煤矿通风监控系统不能及时预防事故、发现隐患问题,基于矿井通风监测系统,研究了煤矿通风监控系统智能修复技术。设计了煤矿风网自修复系统及风网自修复模块框架,系统由地面智能检测管理子系统、网络传输子系统和现场监测子系统组成,并对系统的开发环境进行了研究。研究对实现煤矿安全高效开采具有重要意义。     

空气污染物VOCs排放浓度在线监测系统设计与实现

在VOCs浓度监测中,针对数据不够直观、监测精度不足的问题,设计了一种空气污染物VOCs排放浓度在线监测系统。系统硬件设计中,设计一个嵌入式处理器实施系统监测数据处理,实现处理器模块的设计。使用多种半导体式气体传感器实施VOCs排放浓度的监测,完成传感器模块设计。对于控制模块,设计多相数字控制芯片,用于控制系统中传感器的工作。软件设计中,设计监测软件,通过KEIL MDK5 软件编写其程序,完成监测软件模块的设计。设计空气污染物VOCs的污染扩散分析模型,通过地图的方式对污染发展趋势进行预测,为污染治理提供地理决策参考,实现污染扩散分析模块的设计。在某热电股份有限公司的某工厂中测试设计系统性能,测试结果表明通过该系统能够获取较为精准的监测结果,实现监测点的VOCs污染扩散分析,证明了系统有着优越的性能表现。     

基于PLC的煤矿空压机远程监测方案设计研究

为了确保矿用空压机能够实时、准确地实现故障保护、异常报警等功能,针对煤矿空压机运行参数,对煤矿空压机远程监测系统方案设计进行了研究。采用PLC硬件平台,对整体设计结构、空压机远程监测系统以及监测系统硬件部分进行了研究,该研究可为煤矿空压机远程监测系统的研制提供技术支持。     

煤矿主通风机智能监控系统设计

基于煤矿主通风机结构,研究了煤矿主通风机智能监控系统,主要设计了硬件部分和软件部分。系统主要由控制、传动、集控、监测和通信5部分,选择S7-1200系列的PLC为控制核心;软件部分主要设计了主通风机启动程序、故障报警程序、风量调节程序及上位机监控界面。煤矿主通风机智能监控系统提高了主通风机设备的自动化管理水平,保证了主通风机设备的可靠运行。     

煤矿在线智能应急预警系统的研究与应用

根据瓦斯地质异常、采矿应力和瓦斯排放特征,考虑我国煤、瓦斯突出防治技术和矿山规律,结合矿山生产过程、地质资料和多种历史气体动态现象,对多源信息进行综合分析,建立了综合预警指标系统和煤矿模型,确定并建立了煤和瓦斯突出预测的指标模型和系统。此外,利用该模型建立在线综合系统和数据库,进行了瓦斯突出的预测,实现了煤矿工作面爆发危险的实时监测和智能识别。预测系统的应用结果表明,系统软硬件可以保证瓦斯突出的连续稳定预警,预警结果及时且准确,与矿山的实际风险一致。