稳定厚灰岩层顶板巷道顶帮协调支护技术

针对坚硬厚灰岩层顶板巷道,在分析巷道地应力和围岩强度分布特征的基础上,研究了构造应力作用下巷道顶帮强度悬殊条件下围岩失稳破坏机理。通过数值模拟对比分析了不同支护参数的支护效果,提出了高刚度低密度顶帮协调支护技术。井下实践表明,高刚度低密度锚杆锚索支护技术可实现顶板协同支护,有效控制围岩变形,提高掘进速度,具有显著的技术经济效益和推广应用价值。     

巷道掘进中锚杆支护优化技术的研究

通过采用锚杆分次支护优化技术,即先在掘进断面上支护顶部锚杆,随后随掘进作业进行的同时再支护帮部锚杆,并分析仅在顶部锚杆支护下巷道围岩的变形情况.分析认为,随着距掘进面距离的增大,巷道围岩变形均逐渐增大,且在越远离掘进起始点处,围岩的变形最大,但均在可控范围内.采用该技术可保证掘进空间的安全,减少部分锚杆在巷道掘进中支护的时间,实现快速掘进成巷.     

大断面巷道破碎顶板支护优化

由于巷道受施工工艺、地质构造以及采空区等集中应力影响,巷道掘进期间频繁出现顶板下沉、破碎,底板鼓起以及两帮垮落等现象,制约着巷道安全快速掘进,以隆安煤矿11303进风顺槽巷为研究对象,对巷道过应力区期间支护技术进行合理优化,提出了“永久支护优化+注浆+矩形钢棚”联合支护技术,控制了顶板变形现象,加快了巷道掘进速度。     

矿井巷道掘进中锚杆支护优化技术研究

为实现矿井巷道的快速掘进,对比研究在端部锚固式锚杆支护和全长锚固式锚杆支护下,巷道围岩的变形情况,对掘进、支护、运输等工序进行设计优化,以实现煤矿安全高效开采,有效控制矿井巷道下围岩的变形.     

回采巷道支护参数的优化

为解决B12煤层工作面原支护参数对应围岩不稳定的情况,在对B12煤层所属工作面力学性能进行分析的基础上,基于FLAC3D软件建立数值计算模型,对不同锚杆支护参数对应巷道的变形量进行对比,分析导致巷道围岩不稳定的原因,并最终确定通过改进锚固方式实现对回采巷道支护效果优化的目的。     

厚层泥岩淋水顶板煤巷支护技术研究

巷道淋水现象会弱化围岩强度和锚固结构,破坏围岩的承载结构对锚杆结构产生锈蚀作用,因而增加了煤炭开采工作的危险性。山西焦煤西山煤电集团官地矿南六采区13601工作面副巷属于厚层泥岩淋水顶板煤巷,淋水现象对巷道的掘进工作造成一定的困扰,因此对其支护的设计和施工方式进行了研究和加强,并对锚杆长度和直径、排距和行距进行了计算校核计算结果显示支护参数符合要求,可见这种结构形式的支护可取得良好的支护效果。     

锚杆分次支护优化技术对巷道围岩影响的分析研究

对比研究锚杆分次支护技术和传统锚杆支护技术方案下巷道围岩的变化规律.分析认为,采用锚杆分次支护,其巷道围岩顶部、两侧帮部的变形量和锚杆所受的轴力值都大于原支护技术.综合可知,锚杆分次支护技术优于传统支护方式,可提高巷道掘进开挖的速度,进而提高煤矿生产效率.     

坚硬顶板快速掘进巷道支护参数优化

为提高坚硬顶板巷道掘进效率,以3705回采巷道为研究对象,通过数值模拟技术及工程类比法对巷道支护参数进行优化。优化后巷道围岩控制效果顶板及巷帮最大变形量分别控制在29 mm、47 mm以内;巷道支护耗时明显降低,掘进进尺由以往的8.0 m/d提升至16.0 m/d,掘进速度提升超过1倍,在满足巷道围岩控制效果的基础上实现了巷道快速掘进。     

掘进巷道破碎顶板支护优化改进

针对307运输顺槽掘进期间,巷道掘进至500W650 m段巷道出现顶板破碎、片帮等现象,长春兴煤矿生产技术部通过技术研究,合理分析了原巷道支护主要存在的问题,并根据掘进现状进行合理优化.通过实际应用效果来看,307运输顺槽支护优化后,保证了巷道围岩稳定性,取得了显著应用成效.     

巷道构造应力破碎顶板支护优化应用

为保证巷道过构造应力区安全快速掘进,防止应力区巷道出现顶板下沉破碎、煤壁片帮等现象,庞庞塔煤矿通过技术研究对五采区回风上山Ⅱ段掘进过断层应力区期间顶板掘进支护进行合理优化,并提出了合理有效安全技术措施.通过实际应用效果来看,掘进支护优化后加快巷道过应力区破碎区,防止构造破碎顶板垮落事故发生,取得了显著应用成效.     

煤矿井下巷道顶板切顶卸压支护技术的研究

为提升煤矿井下巷道顶板的稳定性,减少在矿压波动下的下沉量,提出了一种新的煤矿井下巷道顶板切顶卸压支护技术方案.该方案主要是在原先巷道顶板支护方式的基础上,增加了恒阻大变形锚索对顶板薄弱区域进行补强支护.根据实际应用表明,新的支护技术方案能够将顶板位移量降低约30.6％,将巷道两帮变形量降低69.5％,显著提升了煤矿井下综采作业的安全性.     

基于预应力钢棒支护的离层巷道支护技术的应用

针对岳城煤矿巷道开口离层严重,全锚索支护效果差等现状,提出了基于预应力钢棒的支护设计,采用工程类比及现场经验确定了支护参数,并进行现场验证.验证结果表明:采用高预应力钢棒支护设计能够使顶板、两帮有效控制巷道围岩变形,防止围岩离层、破碎扩容的发生,保持其完整性.     

锚杆架棚支护技术在破碎顶板中的应用

针对大斗沟煤矿5201巷在过X4陷落柱应力区期间,巷道出现顶板下沉、破碎、煤壁片帮、底板鼓起等现象,通过技术研究合理分析原巷道采取的锚网索支护、钢棚支护主要存在的技术难题,并根据实际生产情况提出了锚杆架棚支护,通过实际应用效果来看,锚杆架棚支护可有效控制巷道顶板离层现象,取得了显著的应用成效.     

煤矿井下巷道支护工艺的优化研究

针对煤矿井下巷道支护工艺复杂、效率低、成本高的问题,提出了一种井下巷道支护优化工艺.该支护工艺采用了全新的井下巷道支护结构,以锚、索支护为核心,以锚网支护为补充,在减少支护量的同时显著提升了井下支护效率和安全性.根据实践应用表明,该支护方案能够将巷道支护效率提升39.4％,将巷道变形量降低74.1％.     

软弱厚煤层大断面切眼围岩支护技术研究

以山西某矿31107综放工作面切眼支护为工程背景,针对切眼顶板岩层承载能力不强及项煤软弱问题,提出综合使用"锚网梁+锚索梁+桁架锚索"及单体支柱对围岩进行支护,并进行工程应用.经现场应用后表明,切眼顶板、巷帮变形量分别控制在32mm、15mm以内,取得较好围岩支护效果.该研究成果可为矿井大断面切眼支护提供经验积累,并为...     

基于交叉点支护设计对井巷支护效果优化

为进一步提升综采工作面生产的安全性,对交叉区段采取特殊的支护进行设计,以西铭矿22407工作面为例在分析其地质、水文、煤层等条件的基础上,对其支护现状进行分析,并从改进交叉区段掘进顺序、交叉点形式以及支护参数三个方面实现对交叉区段的特殊支护,并对最终的支护效果进行验证,取得理想效果.     

注浆锚索支护在井巷支护中的应用

为解决传统锚杆+锚索联合支护手段在软煤层井巷支护中存在顶板下沉量、底鼓量以及两帮移近量大的问题,以2号煤层工作面为例在分析其地质、煤层条件的基础上,完成注浆锚索支护的参数设计,并分别采用数值模拟仿真和工业性试验方式对注浆锚索支护效果进行验证,得出结论,注浆锚索支护可在软煤层巷道中推广应用.     

掘进巷道破碎围岩支护优化设计

针对盛泰煤矿15201运输顺槽掘进期间受邻近大断层影响,巷道顶板出现破碎、煤壁片帮现象,分析了巷道围岩破碎机理,并根据实际生产情况对原巷道围岩支护进行优化,提出了"加长让压锚杆+L型钢棚"联合支护技术.通过实际应用效果来看,支护优化后控制了围岩变形现象,顶板下沉量被控制在0.14m以下,两帮收敛量被控制在0.22m以下,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效.