气力输送关键装置及管内流动特性研究现状及展望

气力输送具有清洁安全、空间集约、配置灵活且易于自动化等特点，是颗粒类散体物料常用的绿色输送技术，在化工、食品、制药、能源等多个领域得到广泛应用。同时，该技术也存在输送工艺复杂、颗粒输送状态瞬变且难以准确预测等难题，采用不同输送工艺时物料输送特性的多手段表征和预测一直是该技术的研究热点。本文在综述气力输送系统构成、常用供料装置结构特点的基础上，对计算流体力学与离散元耦合(CFD-DEM)数值模拟方法、常用测量装置和分析方法在气力输送特性研究的应用进行归纳，总结了当前气力输送流型演变、输送系统压力损失等输送特性的相关研究成果，并对气力输送研究进行展望，讨论了未来研究需关注的几个思考点。     

气力输送斜槽的设计

气力输送斜槽是一种将物料和空气混合后用压缩空气作为动力输送的装置，它与机械输送方式相比具有结构简单、输送能力大、能耗少等优点，虽然有其局限性，但仍不失为一种非常经济的粉状或颗粒状物料的输送设备。本文对这种设备的结构作了分析，并对一些重要参数作了计算与分析，提出了气力输送斜槽的设计思想，并作出了气力输送斜槽应该在橡胶塑料工作中大力推广应用的结论。     

气力输送系统在聚碳酸酯装置中的应用

气体输送是利用空气或气体的流动,在管道中输送干燥的散装固体粒子或颗粒物料的过程,空气或气体流动直接给管内物料提供移动所需的能量。本文介绍了气力输送系统基本原理及其特点,并结合气力输送装置实例,分析气力输送系统操作影响因素,确定稀相气力输送系统在聚碳酸酯装置在改、扩建工程中应用推广的可行性。     

气力输送系统中输送气体压力的计算

在利用气力输送物料过程中，输送气体压力的计算是最重要的输送参数之一，是能否稳定，正常输送的关键。文中通过物料在气力输送系统中输送压降的计算，为气力输送系统的设计提供了依据。     

浅谈气力输送中的若干问题

目前，在工业生产装置中，尤其是化工生产装置中，采用气力输送方式输送粉体物料已日益受到重视。从事气力输送设计和制造的国外厂商和公司也日益增多。而我国却无大的进展，几乎所有大型化工装置中的气力输送都是引进国外的成套设备或是技术。     

气力输送装置中管道堵塞机理及原因分析

物料在气力输送管道中的流动状态实际上复杂多变,管道堵塞现象时有发生。本文通过分析物料在气力输送管道中的输送原理及堵塞机理,阐述了产生堵塞的诸多原因,进而提出了从气力输送装置的规划设计、输送工艺的制定、设备的加工安装调试,到物料本身的特性等方面进行预防和解决堵塞的方法,以避免这种故障出现。     

低速密相气力输送综述

气力输送技术的重要发展是低速密相输送装置的出现,它解决了物料在输送过程中易破碎、堵塞和磨蚀管道等难题,降低了耗气量,经济效益和社会效益显著,综述了低速密相输送中的相图、物料流动形态、料性对气力输送特性的影响等技术参数,介绍了开发的新型装置及其设计和今后的研究方向。     

气力输送系统中输送气体压力的计算

物料利用气体输送系统在输送过程中，输送气体压力的计算是最重要的输送参数之一。是能否稳定、正常输送的关键。本文通过物料在气力输送系统中输送压降的计算。为气力输送系统的设计提供了依据。     

密相气力输送物料流动状态分析及供料装置的选用

综述了低速密相气力输送中的相图和物料流动形态；介绍了密相输送供料装置（充气罐供料器、螺旋供料充气罐、高压旋转阀供料器）及其应用场合。同时简要分析了物料特性对密相气力输送的性能影响。     

带气力输送装置的粉粒状物料散装车

利用压缩空气使粉状、粒状、块状和片状物料与输料管内的空气相混合,形成混合流的输送方法称为气力输送,这种输送方式很早以前即已用于工业生产。将这种利用压缩空气的气力输送装置装在卡车底盘上,不用其它辅助机械就可以大量输送散装物料,仅由一个人操作就能迅速地向高     

气力输送装置对原料颗粒度的影响

在玻璃工业中,气力输送装置作为一种运输机械,专门用来输送散状物料.这种输送设备以其易管理、密封性好,设备简单,便于布置等优点被许多玻璃厂所采用.然而在使用过程中,它也表现出了较多弊端.其中在产生超细粉方面对产品质量所起的副作用就不可忽略.气力输送不同于其他输送装置,它不仅用来作为单纯的输送,还可作为生产工艺的一环,在输送过程中同时对物料进行粉碎、分级、干燥、加热等作用.就它的粉碎作用来说,影响具体有多大,恐怕被大多数厂家所忽略.下面是我厂在使用气力输送装置走过的曲折路程,供大家参考.     

物料在输送管道中的流动状态研究

散状固体物料在气力输送管道内的流动是极其复杂的，每种物料都有其独特的流动特征。通过分析散状固体物料在输送管道内的运动状态，可为正确选择输送参数和设计气力输送系统提供依据。     

物料在输送管道中的流动状态研究

散状固体物料在气力输送管道内的流动是极其复杂的，每种物料都有其独特的流动特征。通过分析散状固体物料在输送管道内的运动状态，可为正确地选择输送参数和设计气力输送系统提供依据。     

气力输送系统常见问题及应对方法

气力输送是当前化工生产中常见的高效输送方法,聚丙烯装置对聚丙烯粉料和粒料的输送均采用稀相输送系统。气力输送系统常见的问题主要表现在两个方面:其一,管线的堵塞;其二,物料形态的改变,例如出现拉丝料。文章经过对气力输送系统常见故障的分析,归纳出针对不同故障的应对方法。     

浅谈气力输送技术在有色冶炼中的应用

气力输送技术具有高效、节能、环保等优点,被广泛用于化工、饲料输送、钢铁、冶金等行业中的粉尘、颗粒物料的输送。本文阐述了气力输送技术的工作原理;输送方式的分类:即负压吸送式气力输送和正压压送式气力输送;输送方式的选择需要根据实际工艺要求、输送能力、物料性质、输送距离等参数来确定。重点对气力输送技术在冶金行业中的应用进行了评述,气力输送技术较早应用于锌精矿输送,通过技术改进后成功将气力输送技术应用于ISP烧结烟尘的输送,针对闪速炼铜工艺中物料的性质,提出了合适的输送方式,为铜冶炼厂粉料输送技术的设计和选择提供了参考。随着气力输送技术的研究与应用不断取得进步,在有色冶炼行业的应用也将越来越广泛,效果越来越显著。     

气力输送的供料装置

应用气力输送技术输送物料的成功并有效运转与否，首先取决于选定的供料装置是否恰当，选定供料装置前，必须对使用条件，物料特性，所需装置的适用范围，经济性以及其他特性等作认真调研，现今可供应用的供料装置种类繁多，它们各有特点及适宜的应用范围，就此，对常用的供料装置作一介绍。     

炭黑气力输送中破碎率及气量控制的试验研究

近年来，随着气力输送行业的发展，人们对输送后物料的破碎率要求趋于苛刻。在炭黑密相气力输送试验的基础上，对炭黑输送中的破碎率进行了正交试验，并研究了输送气量控制、气速对破碎率的影响，认为气速是影响粒子破碎率的主要因素，在保证输送正常（不堵管）的情况下，降低输送气速，可大大地降低炭黑在气力输送中的破碎率。     

国外固体物料气力输送的进展

随着生产过程的综合机械化和自动化的发展,对于生产过程中输送形式的现代化提出了更高的要求。本文就气力输送的特点,在生产中的应用以及国外输送装置的进展作了较为详细的介绍。目的是引起国内各纯碱生产厂,对气力输送的重视,尽快地把这种新型固体物料输送方式应用在制碱行业中。     

常用切片气力输送装置简介

常用切片气力输送装置简介１几种常用的切片气力输送装置１．１脉冲输送装置（图１）切片脉冲输送装置属于静压栓流气力输送，输送速度较低，而且输送距离又能满足切片输送的要求，性能比较稳定。该系统利用压缩空气为气源，能耗低，操作简便。图１脉冲式栓流气力输送装置...     

三聚氰胺生产线粉体后处理技术改造

三聚氰胺生产线粉体后处理采用吸式气力输送的方法，既输送了物料，又能冷却、提纯物料，实现自动化打包，使车间环境彻底改善，较以往的螺旋输送冷却及正压输送均有其独特的优越性。