YB1-1型压力起爆装置在射孔工艺中的进一步应用

结合YB1－1型压力起爆装置的结构特点和生产实践经验，通过分析各射孔工艺管柱的不同结构及特点，浅述了YB1－1型压力起爆装置与MFE测试阀配合、与机械点火头同时应用、与延时起爆器联作、与贝克公司的负压阀联作以及与井下采油泵联作等在射孔工艺中的进一步应用。实例说明YB1－1型压力起爆装置应用于传输射孔和测试射孔联作工艺中成功率较高，具有广泛的应用前景。     

克拉2气田射孔工艺总结

克拉2是世界级射孔难度的气田,在该气田的射孔施工中,美国2家公司使用了世界上最先进的射孔技术。总结了各种射孔方案的设计依据、射孔管柱、实施方法、方案评价以及先进的设计理念,实际采用了3种射孔工艺4种射孔方案;希望能在学习国外先进技术的基础上打开我们的新思路,加快我国射孔技术前进的步伐。     

药型罩对射孔弹射孔性能的影响

药型罩作为石油射孔弹的关键部件,其参数变化从很大程度上影响着射孔弹的射孔性能。从药型罩在石油射孔弹中的作用原理出发,介绍了药型罩各参数(如形状、材料密度和生产工艺等)对射孔弹射孔性能的影响;以大孔径射孔弹为例,用试验的方法对药型罩的各个参数做了初步研究。     

210MPa射孔枪耐压性能影响因素分析及现场应用

根据深层油气藏超高温、超高压储层特征研发配套超高温超高压射孔枪。利用Ansys有限元和实验手段分析形位公差、枪长、工作温度、下挂载荷等因素对射孔枪承压性能的影响,提出改善超高压射孔枪整体耐压性能的新方法,研制成功工作压力210MPa的89型射孔枪。经过260MPa压力性能试验验证,具备高安全系数。在塔里木油田克深9区块现场成功应用。     

射孔快速连接井口装置技术现状及分析

射孔快速连接井口装置是一种高度集成的机电液一体化装置,施工人员在远离井口的控制柜前,通过操作控制面板来实现防喷管和井口装置远程自动对接和自动释放,并能快速试压和自动投球,替代了传统的人工连接。介绍了国外射孔快速连接井口装置的结构及功能,分析了射孔快速连接井口装置的关键技术,主要包括工作原理,锁紧装置,高压密封、高压防硫材料,安全装置和控制系统。指出我国应尽快发展射孔快速连接井口装置。     

射孔段管柱瞬态响应及应力强度分析

为了了解射孔爆轰载荷作用下射孔段管柱的动态响应和应力强度安全性,应用ANSYS有限元分析软件建立了射孔段管柱有限元模型,对射孔段管柱进行瞬态响应及应力强度分析,得到了射孔段管柱振动位移、速度、加速度及等效应力等对射孔冲击载荷的响应规律,并考察了射孔段管柱长度和壁厚对管柱应力强度的影响。分析结果表明:在射孔爆轰载荷作用下,射孔段管柱受压缩和拉伸冲击载荷交替作用;管柱各处的振动位移、速度和加速度都随时间做周期性变化,且周期相同;距离封隔器越远(距离射孔爆轰源越近),振动速度和振动加速度幅值越大;射孔冲击引起的管柱振动加速度峰值可以达到重力加速度的数百倍,从而产生剧烈的动载;离封隔器越近,管柱的振动位移越小,但管柱的等效应力越大;射孔段管柱越长,管柱壁厚越厚,最大等效应力越小。所得结论可为射孔段管柱优化配置提供参考。     

压缩式封隔器射孔段坐封的有限元分析

在经过射孔工艺改造后的注水井中,常规封隔器胶筒坐封射孔的受力状况比较复杂。通过对压缩式封隔器胶筒进行工况下的受力分析与有限元建模,对压缩式封隔器光滑套管段坐封与射孔段套管坐封进行有限元计算和分析,得出了2种坐封情况下封隔器胶筒以及胶筒与套管之间的应力分布规律。通过对比分析,发现压缩式封隔器在射孔段坐封时,封隔器坐封效果有所下降,但不影响使用,可以在射孔段实现封堵。胶筒与毛刺接触后,胶筒等效应力并未急速增大,同时并未对胶筒造成破坏。研究内容为评估封隔器的使用效果提供了一种新的方法。     

塔参1井射孔失败原因分析

由于射孔器材的耐温、耐压性能指标不够，使火工品中途爆燃，造成塔参1井射孔失败。经对火工品地面耐温、耐压实验分析，确定了超高温、高压井射孔器材的选用标准，研制出了超高温的火工器材。采用新研制的国产超高温火工器材对塔参1井重新测试，射孔弹发射率100％。     

射孔作业过程管柱结构动态响应分析

射孔产生的冲击载荷会使井下管柱发生强烈振动,导致管柱发生弯曲断裂等事故。考虑油套间隙,采用空间梁单元与弹簧单元求解油套之间非线性接触问题,建立了管柱结构动力模型。提取井下射孔压力波监测数据,应用ANSYS软件,编写APDL语言,分析射孔爆轰波作用下油管柱的动态响应,得到了管柱径向位移、接触反力、摩擦阻力、轴力等随井深的变化曲线,以及位移、速度时间历程曲线。由此证明采用弹簧单元来处理油套之间的非线性接触问题的方法是可行的。     

装药与药型罩不对称因素对射孔弹性能的影响

射孔弹因存在装药与药型罩的不对称因素,使药型罩不对称压跨形成倾斜、弯曲的射流,严重影响穿孔性能.对装药轴线与药型罩轴线不同轴或药型罩有壁厚差时产生的射流异常,分别进行了理论分析及试验研究.结果表明,当装药轴线与药型罩轴线不同轴或药型罩壁厚差较大时,将对射流产生不利影响并严重影响射孔弹性能,应严格控制这些不对称因素.