铝脱氧和硅铝铁脱氧分析

本文分析了用金属铝和用硅铝铁进行钢液终脱氧的脱氧能力与机理,并作了比较。实践证实,用硅铝铁脱氧比用金属铝脱氧,能大幅度提高铝的收得率。这主要是硅铝铁中的Si、Fe元素改变了金属铝的脱氧机理,从而减少损耗,效益十分显著。     

硅钙钡铝铁合金的试生产

文中介绍了硅钙钡铝铁合金的试生产情况，试炼结果表明，产品质量符合要求，四元素的命中率较理想。     

硅铝钡铁合金中钡铝铁的连续测定

随着钢铁产量的增加和质量的提高,碱土金属在钢铁工业中得到日益广泛的应用。硅铝钡合金是一种新型高效的铁合金,主要用于炼钢生产中作脱氧剂、脱硫剂和铸铁生产中作孕育剂。用含钡合金作为复合脱氧剂处理钢水,可以改变钢中夹杂物的形态。钡在高温氧化性条件下与钢中氧、硫、碳有很强的亲合力,可球化或细化钢中夹杂物的物理性质,降低非金属夹杂物的有害作用,从而提高钢的疲劳强度、冲击韧性和各向异性,有较好的经济效益和应用前景。硅铝钡铁各元素的单项分析见于各类文献资料中,本实验室结合本单位情况,综合制定了本套系统分析方案…     

低碳铝镇静钢铝锰铁脱氧合金化试验

介绍了攀钢用铝锰铁脱氧合金化生产高级别冷轧薄板用钢的可行性和脱氧合金化生产低碳铝镇静钢的工艺路线。采用铝锰铁脱氧合金化后,低碳铝镇静钢优率从现工艺的８５％提高到９９％以上,并且冷轧薄板的表面质量有了大幅度的提高。     

硅铝铁合金脱氧工艺技术分析

通过Ｓｉ－Ａｏ－Ｏ体系的热力学分析计算,认为国内钢厂采用ＳｉＡｌＦｅ进行终脱氧的效果并非由于Ｓｉ、Ａｌ复合脱氧的作用,而是该合金物理性能的原因,并根据普碳钢生产工艺条件对合金成分设计提出了建议。     

60Si2Mn(A)弹簧钢的脱氧工艺

为了提高60Si2Mn(A)弹簧钢的质量,在LF精炼中进行了不同脱氧工艺的脱氧试验。结果表明:采用铝预脱氧、钡合金终脱氧及夹杂物变性脱氧工艺可使弹簧钢的氧含量降低到15×10-6以下,氧化物夹杂中Al2O3的比例小于40%。     

弹簧钢100 t DC EAF-LF-VD流程无铝脱氧工艺实践

EAF-LF-VD冶炼60Si2MnA和55CrSiA弹簧钢时EAF出钢过程加17～23 kg/t低铝硅铁(Al含量≤0.50%)脱氧,LF补加3～6 kg/t硅铁,并控制精炼渣的碱度≤2.5,可控制[Als]≤60×10^-6,总[O](9～20)×10^-6,A类夹杂级别≤0.5,B类≤0.5,C类≤1.5,D类≤0.5。用该脱氧工艺冶炼的钢水可浇注性强,适合大批量工业性生产。     

钡系合金脱氧基础研究

本文对钡及钡合金进行了理论研究，探讨了钡合金脱氧，脱硫等精炼效果及应用的可行性，通过实验测定了硅钡，硅钙钡两种钡合金的脱氧及脱硫能力曲线。     

硅钡铝铁复合脱氧剂在20钢中的应用

本文论述了近年来开发的硅钡铝铁合金脱氧剂的优越性,节铝和降成本,提高钢的质量,并探讨了钡的重要作用。     

硅铝钼钡铁合金工业生产试验

为开发高附加值产品，采用“一步法”工艺进行了硅铝钼钡铁合金的工业生产试验。结果表明，产品质量符合国家标准，取得了一定的经济效益。     

硅铝铁脱氧试验总结

本文对用硅铝铁脱氧炼钢试验作了分析、比较和总结,表明用该复合脱氧剂代替纯铝,既能保证钢材机械性能,又使工艺简单,节铝效果明显,经济效益显著。     

合成渣处理对弹簧钢脱氧及夹杂物控制的影响

在实验室条件下研究了酸性和碱性合成渣处理弹簧钢时钢中酸溶铝、钙和氧含量的变化规律,并通过工业生产试验比较了两种不同精炼工艺条件下（Ｉ：高碱度渣精炼＋喂铝丝;Ⅱ：酸性渣精炼＋ＶＤ）钢中酸溶铝和氧含量随工艺过程的变化。分析结果肛艺Ｉ生产的弹簧钢的夹杂物尺寸分布明显优于工艺Ｉ。     

硅铝铁合金终脱氧的应用和研究

本文介绍了在20t钢水包上用硅铝铁合金代替金属铝进行终脱氧的试验。结果表明用复合脱氧剂硅铝铁终脱氧时,钢中酸溶铝稳定在0.15～0.041％,铝收得率提高10%左右。分析了转炉吹炼终点条件对铝收得率的影响,阐明了终点控制是稳定钢中酸溶铝和提高铝收得率的基础。     

60Si2MnA弹簧钢脱氧工艺的优化

在现场调研的基础上 ,对用 30 t L F生产 6 0 Si2 Mn A弹簧钢的脱氧工艺进行优化控制。结果表明 :在不进行夹杂物变性处理的条件下 ,可生产出平均氧含量为 2 3× 10 - 4 %、最低氧含量为 16× 10 - 4 %的 6 0 Si2 Mn A弹簧钢     

用钡合金进行钢水脱氧的实践

为了提高轴承钢、齿轮钢和弹簧钢的洁净度,对影响其质量的各种因素进行了分析,提出了以铝预脱氧为基础、用钡合金进行终脱氧和夹杂物变性的脱氧工艺,使轴承钢、弹簧钢和齿轮钢的氧含量分别稳定在10×10-6、15×10-6及20×10-6以下,并使夹杂物的组成和分布得到改善.     

150t转炉冶炼弹簧钢脱氧工艺优化实践

150t转炉生产弹簧钢通过将终点碳控制在0.10%~0.20%、根据终点碳调整预脱氧剂电石的加入量及采用铝进行终脱氧的工艺优化;LF炉采用CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2渣系;对钢中Al2O3进行钙处理避免小方坯连铸浇注含铝钢中包水口结瘤等工艺措施,有效降低了弹簧钢成品材的氧含量。     

电炉炼钢用硅铝铁脱氧剂脱氧

电炉炼钢冶炼工艺改革的一个重要内容是冶炼前期、即熔化期和氧化期要强化用氧;冶炼后期、即还原期的时间要尽量缩短,以提高产量、降低消耗;要强化沉淀脱氧。为了达到强化沉淀脱氧的效果,就要相应增加脱氧剂的用量。按我厂的操作工艺,需要的铝量就要增加。在这种情况下,我们通