药芯埋弧焊丝W110熔敷金属的焊接热模拟研究

对用于轧辊堆焊的药芯埋弧焊丝W110熔敷金属进行了焊接热模拟研究。通过焊接热模拟试验、硬度测试、微观分析等手段对W110焊丝熔敷金属在七种焊接热循环条件下得到的组织和性能进行了研究。研究表明,该焊丝熔敷金属的Ms点在260～280℃;用W110焊接时的预热温度可选用280～300℃,层间温度应不低于260℃,回火温度应避开450～550℃。     

轧辊堆焊用药芯埋弧焊丝W110回火脆性研究

研究了轧辊堆焊用药芯埋弧焊丝W110的同火脆性,将药芯埋弧焊丝W110堆焊成含0.3%～0.45%C,12.5%～14.5%Cr,1.0%～1.6%Mn,0.5%～0.8%Mo,0.8%～1.5%Ni,0.5%～1.2%Si的熔敷金属,将焊态熔敷金属在不同温度下回火,通过硬度测试、冲击韧度测定及断口微观分析,对回火后的试样的性能进行研究.结果表明,在不同回火温度下,试样的硬度分布与冲击韧度分布不是一一对应的,而断口形态与冲击韧度值高度吻合.以回火试样的冲击韧度值确定该焊丝熔敷金属的回火脆性温度区间,其值为100～150℃和450～550℃.     

药芯埋弧焊丝W220回火脆性研究

研究了轧辊堆焊用药芯埋弧焊丝W220的回火脆性.将药芯埋弧焊丝W220堆焊成含0.13%～0.17%C,13.1%～14.0%Cr,2.2%～2.8%Mn,4.3%～4.9%Ni(质量分数)的熔敷金属,将焊态熔敷金属在不同温度下回火,通过硬度测试、冲击韧性测定及断口微观分析,对在不同温度下回火后的试样的硬度、冲击功及断口形貌进行研究.研究表明,W220焊丝熔敷金属的回火脆性温度区间为400～550℃.与通常情况不同,W220焊态熔敷金属的高温回火脆性不是在高温回火保温后缓冷情况下出现,而是在快冷条件下产生.     

药芯埋弧焊丝W220熔敷金属的焊接热模拟研究

将用于轧辊堆焊的药芯埋弧焊丝W220堆焊成含0.13%～0.17%C,13.1%～14.0%Cr,2.2%～2.8%Mn,4.3%～4.9%Ni(质量分数)的熔敷金属,对其进行焊接热模拟实验。通过硬度测试、微观分析等手段对W220埋弧焊丝熔敷金属在六种焊接热循环条件下得到的组织和性能进行了研究。结果表明,该焊丝熔敷金属的Ms点在70～85℃;W220焊接时的预热温度小件可选用100℃左右,大件不必超过280～300℃;层间温度应在90～140℃;回火温度应避开400～550℃。     

药芯埋弧焊丝W330回火脆性研究

将药芯埋弧焊丝W330堆焊成含0.05%～0.07%C、13.0%～13.5%Cr、2.0%～2.5%Mn、1.2%～1.6%Ni、0.6%～1.0%Mo(质量分数)的熔敷金属,然后将焊态熔敷金属在不同温度下回火,通过对不同温度下回火后试样的硬度、冲击性能及断口形貌的测试及分析,得出该焊丝熔敷金属的回火脆性温度区间为250℃和400～500℃。     

B1800HS热成形钢组织转变的JMatPro计算和试验研究

以B1800HS系试制热成形钢为例,探究了JMatPro软件计算热力学数据的可靠性。在计算所得的热成形钢TTT曲线上读取其奥氏体化温度、最小临界冷却速度以及相变温度范围,与采用热膨胀仪测试所得钢的CCT曲线结果进行了对比分析,研究了添加Mo、V合金元素对钢组织和性能的影响。结果显示,JMatPro软件计算的奥氏体化温度和临界冷却速度与试验结果吻合度较好,预测的组织转变温度范围有微小偏差,表明JMatPro软件对B1800HS热成形钢的热处理方案制订有较高的提供指导。此外通过性能测试,确定多元钼钒微合金化可使试验钢拥有更加优异的综合服役性能。     

药芯焊丝在表面工程中的应用

药芯焊丝的优势在堆焊、电弧喷涂耗材的研发与应用中更为明显.以图片、案例简要介绍药芯焊丝在电力、钢铁、水泥、矿山等行业中的关键设备的零部件堆焊和电弧喷涂技术的应用.     

国产药芯焊丝在大型结构制造中的应用

对国产药芯焊丝进行了工艺试验，证明焊丝化学成分及力学性能符合美国药芯焊丝Ｅ７０Ｔ－５标准规定。该焊丝已代替进口焊丝应用于ＷＫ－１０ＢＰＨ２３００ＸＰ挖掘机和２×２０００ｔ油压机等大型焊接构件生产制造。     

药芯焊丝与焊接自动化

近年来,随着焊接自动化焊机器人的发展,国际上气保护焊丝的用量已超过和量的一半,在焊材中居主导地位。其中,药芯焊丝更显活跃。     

460C钢药芯焊丝焊接工艺研究

通过对460C钢材的焊接性分析,选择合适的药芯焊丝及合理的焊接规范,进行焊接工艺试验,得到优质的焊接接头,制订合理的焊接工艺,确保底架端部焊接接头质量满足要求.     

药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的新发展（一）

本文概述了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的发展历程，全面分析了这两种焊接工艺方法的优点，详细论述了药芯焊丝、金属粉芯焊丝制造技术、品种、性能、质量和相关标准的新发展，列举了药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊典型应用实例。     

药芯焊丝混合气体保护焊的熔敷特性研究

以Ar＋CO2作为保护气体，研究了药芯焊丝混合气体保护焊的混合气体配比、焊接电流、电弧电压和气体流量对熔敷速度、熔敷系数和熔敷效率的影响。试验结果表明，At＋CO2混合气体保护焊比CO2焊的熔敷效率高，Ar气比例达到60％以上，熔敷效率显著增加。焊接工艺参数选择合适时，可以获得较高的熔敷速度、熔敷系数和熔敷效率。     

药芯焊丝混合气体保护焊的熔敷特性研究

以Ar+CO2作为保护气体,研究了药芯焊丝混合气体保护焊的混合气体配比、焊接电流、电弧电压和气体流量对熔敷速度、熔敷系数和熔敷效率的影响。试验结果表明,Ar+CO2混合气体保护焊比CO2焊的熔敷效率高,Ar气比例达到60%以上,熔敷效率显著增加。焊接工艺参数选择合适时,可以获得较高的熔敷速度、熔敷系数和熔敷效率。