扩散渗析法从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究

介绍了采用扩散渗析技术从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究,与传统处理工艺相比,扩散渗析法能耗低、环境污染小,酸回收率达到90%以上,并能有效截留主要杂质。     

冷轧不锈钢酸洗废酸焙烧法回收工艺评述

本文简介焙烧法回收混合废酸的工艺原理、设备组成、并以某工程为例，对该工艺的技术经济、环境保护和社会效益作了评述。     

冷轧不锈钢酸洗废酸焙烧法回收工艺评述

简要介绍了焙烧法回收混合废酸的工艺原理、设备组成,并以某工程为例,对该工艺的技术经济、环境保护和社会效益作了评述.     

萃取法回收钛白水解废酸中硫酸的实验研究

研究了用三异辛胺作萃取剂、H2O作反萃取剂从钛白水解放心酸中萃取回收硫酸的工艺。考察了萃取剂浓度、相调节剂浓度、相比及温度对萃取和反萃取的影响，并进行了模拟实验。结果表明：在选定的实验条件下料液酸浓度为146.02g/L，硫酸回收率可达91.81%，产品酸浓度为119.73g/L。     

钢铁化学法磷化发黑工艺研究

介绍了一种钢铁化学法着黑色溶液的组成及工艺参数：K2Cr2O710g/L、MnSO4 4g／L、(NH4)2SO4 20g／L、Zn(H2PO4)2 20g／L、KNO3 12g／L、CuSO4 6g／L、添加剂A(钼酸铵)2～3g／L、添加剂B(柠檬酸盐)3g／L、H3PO4适量、pH值为1．5～2．5、温度为10．25℃(室温)、时间为12～18min。分析了该着色液着色的机理，着重讨论了该配方各组分的作用及其对着黑色膜质量的影响。实验结果表明：该工艺发黑具有着色时间短、环境污染小、黑膜附着力强、光泽性好特点，同时该膜提高了钢铁的耐磨性和耐蚀性。     

包覆挤压钛及钛合金除铜皮酸洗及其残液回收工艺研究

采用铜包覆挤压钛及其合金制品时，其生产的最后一道工序是用酸洗的方法除去制品表面的铜皮。多年来，一直沿用着传统的工艺方法。此工艺方法耗酸量大，平均每吨管坯消耗硝酸412kg，再利用残液制取硫酸铜，平均每吨管坯还要耗费硫酸103kg。由于没有成熟的工艺，仅凭经验生产，硫酸铜的产出率也不稳定，而在最后排放的残液中，还残留有酸和铜离子，造成环境污染。本试验旨在探索以硫酸代替部分硝酸去除钛及钛合金铜皮的酸洗工艺及制取硫酸铜工艺，并在此基础上进行了残液循环使用的尝试，以期改进酸洗工艺，降低酸耗，彻底消除残液排放造成的…     

不锈钢冷轧卷连续酸洗工艺参数的正交试验研究

首次选用 CIE1976 L* a* b* 色空间中的白度 H W* 作为不锈钢冷轧卷酸洗工艺后表面质量的评价指标 ,对酸洗工艺参数进行了正交试验和方差分析 ,通过 F检验判定出各工艺参数的显著性及其顺序 ,给出了酸洗工艺参数的优化结果 ,以指导不锈钢的实际生产工艺。 TG板材酸洗最佳工艺条件为 HNO3的质量分数 10 %、HF的质量分数 1.5 %、酸洗温度 6 5℃、酸洗时间 2 5 s,因子显著性顺序为 HF的质量分数 >酸洗温度 >酸洗时间 >HNO3的质量分数 ;WK板材酸洗最佳工艺条件为 HNO3的质量分数 12 %、HF的质量分数 2 .5 %、酸洗温度 6 5℃、酸洗时间 35 s,因子显著性顺序为 HF的质量分数 >HNO3的质量分数 >酸洗温度 >酸洗时间。因酸洗时间不显著 ,故酸洗时间可作为系统控制参数     

废旧锌镍电池正极材料回收工艺研究

采用焙烧预处理-硫酸浸出法回收废旧锌镍电池正极材料中的钴和镍.研究了浸出工序中的固液比,反应温度,反应时间和搅拌强度四种工艺参数对浸出率的影响,结果显示:在固液比为1:20,反应温度为70℃,反应时间为3 h,搅拌强度为300 r/min,终点pH为3的条件下,该工艺对锌镍电池正极活性物质中钴和镍的浸出率分别可以达到8...     

从铂锡废催化剂中回收铂的工艺研究

本文介绍了从含铂废催化剂中回收铂的工艺方法,并且探索了影响硫酸溶解载体的各种因素,以及不溶渣氧化浸铂的工艺条件。经二次硫酸溶解载体,载体溶解率>95％,铂富集倍数>20倍;铂的提纯采用氯化铵沉淀法,铂回收率可达98％,产品铂纯度>99.9％。     

从PTA残渣中回收钴的工艺研究

对从PTA残渣中回收钴的工艺进行了研究。通过技术经济分析 ,确定了水浸PTA残渣 -蒸发除有机酸 -P2 0 4萃取分离钴、锰 -P2 0 4萃取富集钴 -碳酸盐沉钴 -醋酸溶解转化结晶制备四水醋酸钴的工艺流程。试验结果表明 ,钴总回收率大于 80 % ,产品质量符合我国“HG/T2 0 32— 91”标准 ,可用于PTA生产过程中的催化剂。     

利用粉煤灰提取氧化铝的工艺及其最佳工艺参数的确定

本文是在开展石灰——苏打烧结法从电厂粉煤灰中提取Al_2O_2工艺及其参数的最佳控制范围。     

圆筒混合机制粒工艺参数的研究

本文主要对圆筒混合机内混合料的运动状态及不同充填率、转速和制粒时间下的制粒效果进行了研究。结果表明，混合料在圆筒内的滑动，滚动及泻落三种运动状态中，以靠近泻落区的滚动区制料效果最好，影响混合料制粒效果的主要作业参数充填率，弗劳德准数和制粒时间有一最佳值。     

AHF操作工艺参数优化的研究

本文介绍了AHF在炼钢厂应用的基本情况，试验方案，并对试验结果进行了分析讨论。     

拉弯矫直技术分析及其工艺参数的优化研究

本文论述了拉伸弯曲矫直技术的特点及其在铜加工领域的应用，同时探讨了相关工艺参数的选取和优化等问题。     

Consteel电炉工艺参数的研究与应用

针对从意大利引进的Consteel电炉(EBT)在试生产中存在的工艺参数不合理、生产效率低及消耗高等问题，结合实际生产情况，通过对工艺参数的研究和优化，使生产率提高了20％以上，每吨钢生产成本降低28．2元。