连续铸造Φ50×3760mm细长铸铁冷却管

介绍了连续铸造Φ５０×３７６０ｍｍ细长铸铁冷却管的研制过程，重点介绍了这种细长铸铁管的技术要求及相应的研制设备、拉管工艺和控制铸铁冷却管的变形措施及弯曲变形的矫正方法，实施后不但降低了铸铁冷却管的废品率，而且提高了经济效益。     

连续铸造φ50×3760mm细长铸铁冷却管的研制

本文介绍了连续铸造φ５０×３７６０ｍｍ细长铸铁冷却管的研制过程，重点介绍了这种细长铸铁管的技术要求及相应的研制设备，拉管工艺和控制铸铁冷却管的变形措施及弯曲变形的矫正方法，实施后，不但降低了了铸铁冷却管的废品率，而且提高了经济效益。     

铸铁结晶机底铸件铸造工艺试验研究

介绍了硝铵制造中使用的铸铁结晶机底铸件铸造组芯、二层内浇口铸造工艺的试验研究和每个铸造工序工艺对机底铸件铸造质量的影响。提出采用铸造组芯、两层内浇口浇注铸造工艺．不但可以保证截面壁厚相差较大，结构比较复杂，技术要求比较高的硝铵结晶机底铸件产品质量．还具有操作简便、经济效益高等特点。     

连续铸造φ50×3760mm细长铸铁冷却器

介绍了连续铸造Φ５０×３７６０ｍｍ细长铸铁冷却管的研制过程,重点介绍了这种细长铸铁管的技术要求及相应的研制设备、拉管工艺和控制铸铁冷却管的变形措施及弯曲变形的矫正方法,实施后不但降低了铸铁冷却管的废品率,而且提高了经济效益。     

φ2500燃烧炉托轮毂铸铁件铸造工艺试验与研究

介绍了φ2500燃烧炉托轮毂铸铁件、外冷铁加组芯铸造工艺的试验和铸造工艺中每个工序工艺对铸件质量影响的研究，生产实践证明：在我厂现有的生产条件下，采用外冷铁和组芯铸造工艺不但可以保证同较厚，技术条件要求高的铸铁托轮毂铸件产品质量，还具有造型操作简便、可靠，经济效益高等优点。     

φ2250×1900宽滤碱机转鼓铸造工艺的研究和探讨

φ２２５０×１９００宽滤碱机转鼓铸造工艺的研究和探讨刘运涛,王钢,林厚敏,张万民,丛旭升（大化集团化工机械厂大连１１６０３２）主题词：滤碱机,转鼓,铸造工艺２２５０×１９００宽滤碱机转鼓是１３ｍ２宽滤碱机中最大最重的易损件,我公司碱厂每年都需更换转鼓...     

应用“价值工程,正交试验”设计技术制造Φ2250×1900滤碱机

应用“价值工程、正交试验”设计技术等现代化管理方法来指导生产Φ２２５０ｍｍ×１９００ｍｍ滤碱机，以最少的生产成本、最短的生产时间、最少的实验次数准确地优选出最佳的铸造工艺参数，按时完成了滤碱机制造任务。     

陶瓷型精密铸造子午线轮胎活络模具的新技术开发

阐述了陶瓷型精密铸造球墨铸铁轮胎模具，应用硅橡胶母模制芯，提高模具精度，可使模具型腔表面粗糙度达１．６，尺寸精度达１００±０．０６ｍｍ，铸造成品率１００％。     

高温浓硫酸泵耐蚀铸造合金的研制与应用

通过试验可知：ＲＨＳ－３耐蚀铸造在温度为７０－２２０℃，浓度为９８％浓硫酸中腐蚀率为０．１ｍｍ／ａ左右，且可以铸造和焊接。同时研制的ＲＡＣＩ－１耐蚀铸铁也具有良好的耐蚀性。用上述合金和铸铁试制出的泵件经现场使用一年左右均无明显腐蚀。     

转鼓粒碱冷却器的制造

介绍了转鼓粒碱冷却器的主要结构，其主要部件转筒的结构特点，技术参数和技术要求，详细分析并叙述了转鼓粒碱冷却器的制造难点－转筒的制造工艺方案，阐述了为保证产品质量而采取的措施。     

FFD系列铸造用自硬呋喃树脂及固化剂

自硬呋喃树脂及其配套用TO一1固化剂由佛山化工厂开发成功,于1月份通过了省级技术鉴定。该产品是铸造行业“冷芯盒制芯法”的制芯新工艺的重要材料,适合铸铁和有色金属等铸件的铸造使用。产品质量稳定,经佛山水泵厂、韶关机械厂、广州柴油机厂等十多家     

FP石膏在硫化轮胎模具上的应用

主要阐述FP石膏材料、制芯工艺过程及烘干工艺，阐述了应用硅橡胶母模复制石膏芯表面光洁度高，尺寸精度较好，硫化轮胎的铸造成品率达99％以上。     

锤式破碎机复合锤头铸造与热处理工艺的改进

高铬铸铁材质锤头与普通ZG35钢材质锤柄在复合铸造生产和热处理过程中常出现裂纹，通过对锤柄结构、铸造工艺、热处理工艺等的改进，复合锤头裂纹现象得到解决。     

不同造粒核芯的包膜控释肥的性能及肥效研究

土柱淋溶试验表明,油冷造粒包膜控释肥16 d时的氮素累积溶出率低于转鼓造粒核芯控释肥大约为21.2%。电镜观察表明,油冷造粒工艺制得的复肥颗粒外表面比转鼓造粒工艺制得的复肥光滑,且前者核芯紧实度优于后者。大田试验结果表明,在等养分条件下,施油冷造粒包膜控释肥处理的花椰菜长势、产量及生物量均优于转鼓造粒包膜控释肥,增产幅度达26%,且前者的氮素利用率和土壤有效氮均高于后者。研究表明,不同核芯造粒工艺对包膜控释肥的控释性能有明显影响。     

提高铸铁亚光一次搪制品耐盐雾化学稳定性研究

从铸造工艺和搪瓷工艺两方面入手,探讨了提高铸铁亚光一次搪制品耐盐雾侵蚀的方法,研究发现要把铸铁搪瓷耐盐雾侵蚀无锈蚀的时间从72h大幅提高到300h,必须从铸造和搪瓷双管齐下,且搪瓷方面还需要瓷釉制造与铸铁搪瓷制造互相配合,才能达到目的。     

五号冰机一段缸体修复,缸套的研制

介绍了五号机大修时镶装的薄壁内套－外径φ６１０ｍｍ，内径φ５８０ｍｍ，长度９７０ｍｍ，壁厚只有１５ｍｍ大型铸铁薄壁缸套研制过程和生产实践，在ＨＴ２００铸铁材料中，加入微量合金Ｃｒ，Ｃｕ，元素，使铸铁低合金化，来提高铸铁缸套的强度，刚度和硬度，不但满足了薄壁缸套使用要求，而且还提高了铸铁缸套使用寿命，实践证明，用这种方法对５＾＃冰机大修，还但保证了５＾＃冰机大修工期任务的完成，而且还可节省大量资金，     

离子膜片碱装置的国产化

分析了5万t／a离子膜片碱装置关键设备——片碱机转鼓的破坏原因，对材质的选用进行了论证，自行设计并制作了转鼓，投入使用后，设备的换热效果及片碱质量均达到了预期的要求。     

不易清理芯孔铸件的铸造新途径

建材机械品种繁多,制造中常为一些内腔形状复杂铸件的铸造而伤透脑筋。新型粘接剂(HCSI)丙烯酰胺多元共聚树脂.为铸造建材机械中不易清理芯孔的铸件提供了一条新的途径。湖北水泥机械厂与湖南大学新材料研究所合作,进行了新型粘接剂(HCS—1)用于铸造(铸铁、铸钢)     

大断面耐磨铁密封动环、静环铸件试验研究

本文介绍了φ2 500煅烧炉进碱、出碱大小端密封动环、静环耐磨球铁的性能特点和铸造工艺试验研究。在球磨铸铁的基础上试制成功耐磨球磨铸铁QT－1，不但提高了大断面球磨铸铁动环和静环的机械强度硬度耐磨性能，还降低了生产成本，提高了使用寿命。     

Φ2200 mm 球磨机在联碱洗盐工序中的应用及改造

本文介绍了水泥工业中使用的大型球磨机（２２００×６６６０ｍｍ），首次应用于联碱工业的洗盐工序，做了相应的改进，使用效果良好。