混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工艺处理印染废水

介绍了混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工艺处理印染废水的工程实例。运行结果表明:当生产废水的色度为500～2000倍,pH值为8～12,CODCr的质量浓度为600～800mg/L时,经处理后出水水质达到《广州市污水排放标准》的一级标准。该工艺具有运行成本低、去除率高、运行稳定等优点。     

物化+水解酸化+活性污泥法工艺处理印染废水

某服装工业园区污水处理厂进水CODO≤1 200 mg/L、SS≤300 mg/L、色度≤300倍,采用物化+水解酸化+活性污泥法工艺对其进行处理.工程实践表明,系统处理效果良好,出水水质达到或优于《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287-1992中的一级排放标准.     

活性污泥法及气浮技术处理印染废水

本文介绍了沈阳第二印染厂废水的特性及采用活性污泥法、气浮技术处理鲟染生产废水的工程实例，工程设计规模３１００ｍ＾３／ｄ，经过九年多的运转实践表明，该工艺对处理印染废水具有投资省，抗冲击能力强，不易受水持、水量变化的影响，处理效果稳定、氏等特点。排放水能达到辽宁省地方标准。     

固定床生物膜在印染废水深度处理中的应用研究

印染废水具有色度深、COD值高和水质变化大等特点,在城市工业废水治理中占有很大的(?)重。随着印染工艺中水溶性染料、表面活性剂和化学浆料的增多以及对脱色要求的提高,更增加(?)染废水的处理难度,使普通生化法处理工艺往往达不到理想的处理效果。本文应用固定床生物膜技术对经活性污泥曝气处理后的印染废水进行深度处理的试验性研究,使最终出水CODcr<50mg/l,出水色度<4.5(倍),从而使处理水可以回收利用。     

混凝沉淀+水解酸化+MBR系统处理印染废水

以印染废水为研究对象,探讨了混凝沉淀+水解酸化+膜生物反应器(MBR)工艺处理印染废水的可行性。试验确定PAC为处理印染废水的最佳混凝剂。确定水解酸化反应器中MLSS为8 g/L左右,HRT为16 h,MBR反应器中MLSS为8 g/L左右,HRT为8 h比较合理。MBR反应器对有机物的去除主要取决于生物反应的效果,膜的截留作用强化了MBR对色度和COD的去除。本工艺在处理印染废水时可获得连续稳定的处理效果,出水水质完全满足纺织印染整行业水污染物一级排放标准。     

水解酸化—接触氧化—混凝气浮组合处理印染废水

针对印染废水有机物浓度高、可生化性差、水质变化大及色度高等特点,采用水解酸化—接触氧化—混凝气浮组合工艺进行处理。运行结果表明,废水经组合工艺处理后CODCr、BOD5、SS、色度的去除率分别为92.1%、88.2%、86.5%、92.0%,最终出水水质达到了《纺织工业水污染排放标准》(GB 4287—1992)一级排放标准要求。     

双氰胺脱色剂强化混凝处理印染废水

将双氰胺脱色剂与聚合氯化铝进行复配,对某印染厂的二级处理出水进行强化混凝试验,确定了最佳的混凝剂复配比及混凝条件。研究结果表明:混凝剂的最佳复配比为双氰胺脱色剂0.12 mL/L、PAC 87.5 mg/L,此时脱色率达74%,CODCr去除率达57%,UV254去除率达36%,该复合混凝剂的处理效果良好。     

印染废水强化混凝处理工艺研究

本文介绍了印染废水强化混凝处理工艺的试验研究。试验取得了所选用工艺中的强化混凝。砂滤等单元过程的适合条件。试验表明它能去除印染废水中84.3～86.8%的CODCr和去除色度的95.5～96.8%,为印染废水开辟了一条费用低、效率高的有效治理途径。     

混凝-水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水工程实例

针对江西某印染厂的高浓度生产废水,采用“混凝-水解酸化-接触氧化”主体工艺处理进行处理,规模为 1.2×10³m³/d,通过对关键流程和参数的选定,经过近一年的工程运行,结果表明,经该组合工艺处理后,最终出水实现对COD、BOD₅、SS、NH₄⁺-N 和色度的去除率分别达 93.2%、94.9%、91.4%、70.0% 和 91.0%,水质浓度及色度分别为 68mg/L、18 mg/L、43 mg/L、6 mg/L 和 45 倍,优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中表 2 直接排放标准,电费和药剂费合计为 2.27元/m³。     

混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化法处理印染废水

文章介绍了用混凝沉淀一生物接触氧化法处理印染废水的工程实例,该工艺系统在优化的控制参数下,出水水质达到广东省地方一级排放标准。运行实践证明：该工艺处理印染废水有适应性强、净化效率高、运行稳定、运行费用低的优势。     

水解酸化+2级好氧处理肌苷生产废水污泥膨胀的控制

介绍了某制药厂水解酸化+2级好氧处理肌苷生产废水的工艺特性,对调试过程中出现的污泥膨胀的原因进行了分析,并对所采取的措施及其效果进行了阐述。调试结果表明,进水SO42-质量浓度较高(>100 mg/L)或好氧池进水COD污泥负荷较低(<0.2 g/(g.d))时,好氧池会出现污泥膨胀。投加NaClO(有效氯的经验投加系数6 g/(kg.d))可以在短期内有效遏制污泥膨胀,合理控制进水SO42-含量和好氧池污泥负荷可以有效避免污泥膨胀。     

活性污泥法处理染色废水过程模型辨识与参数估计

本文用Ｂｏｘ－Ｊｅｎｋｉｎｓ时间序列分析方法建立了活性污泥法处理染色废水过程中，进、出水高锰酸盐指数（ＯＣｉ，ＯＣｅ）单序列随机模型以及ＯＣｅ对ＯＣｉ序列含量有噪声项的传递函数模型，建立的模型较好地拟合了实际过程，传递函数比噪声项显得重要，模型对ＯＣｉ序列预测平均误差１０．２６％。     

无剩余污泥的多级活性生化处理工艺

本文介绍了多级活性生化处理(MSABP)这项新的废水处理技术的原理、技术特点及两个实例运用。这是此项技术在国内的首次运用，其最大的优点是无剩余污泥产生，不需要沉淀池。     

泥渣回流强化混凝沉淀再生水处理工艺条件优化

以北方某城市再生水厂原水为研究对象,通过泥渣回流强化混凝沉淀工艺进行再生水处理,研究了泥渣回流浓度、泥渣回流量、助凝剂投加量、泥渣回流位置、搅拌强度等参数对该工艺的运行效果影响.结果表明,经泥渣回流强化混凝沉淀后,再生水处理效果良好.在进水流量为200L·h~(-1)时,优化后工艺运行参数分别为:PAc投加量10mg·L~(-1),PAM投加量0.3 mg·L~(-1),泥渣回流质量浓度10 000～16 000 mg·L~(-1),泥渣回流量200 mg·L~(-1),混合池搅拌强度G=328 S~(-1),絮凝池搅拌强度G=22 S~(-1),泥渣回流位置在混合池.在最佳工艺运行条件下,出水水质达到了景观环境用水水质(GB/T 18921-2002)的要求.     

催化铁内电解法处理酸性化工废水后混合印染废水进行混凝处理的研究

绍兴市工业园区某污水处理厂二期工程接收的主要是印染废水,以及部分酸性化工废水。由于化工废水的pH低,成分复杂,色度高,可生化性差,对生物处理系统冲击较大,为此,开展了催化铁内电解法处理酸性化工废水,出水与印染废水混合后进行混凝的研究。结果表明,pH是影响催化铁内电解体系对化工废水pH的调节能力、Fe2+产生浓度、COD去除率以及B/C的主要因素。催化铁内电解法处理酸性化工废水2 h后反应出水的铁离子质量浓度在800～2 500 mg/L,将其与印染废水混合后进行混凝,混凝的最适反应条件为pH≥8,Fe2+质量浓度120 mg/L。其处理效果与投加亚铁盐混凝相当,既充分利用了催化铁预处理所产生的高浓度铁离子,并且提高了化工废水的B/C,减小了其所含难降解污染物对生化系统的不利影响,又减少了碱的用量,同时亦实现了化工与印染废水的综合预处理。     

补加营养元素对活性污泥法处理工业废水的优化作用

本文研究了补加营养元素对活性污泥系统COD去除和氧消耗速率的影响,营养元素包括氮、磷和一些微量金属离子等。由于工业废水中缺少一些微生物新陈代谢所必须的营养元素,其会影响活性污泥系统处理废水的效率。加N或P营养元素都能提高活性污泥的新陈代谢能力;无论N／P平衡与否,补加金属离子Co、Ca、Mo和Mn都能提高活性污泥系统处理废水的效率,而加Cu离子对系统有毒害作用;N／P平衡时,补加金属离子Al和Fe引起吸附效应;而N／P不平衡时,加Al对微生物的活性有毒害作用。营养元素的平衡能优化活性污泥系统对废水处理,但要考虑不同营养元素之间相互作用对处理效果的影响。     

毛纺印染综合废水处理工程

针对毛纺印染废水特点,采用了厌氧流化床-生物接触氧化法进行处理.运行结果表明,在进水COD平均为1 700mg·L~(-1)、BOD_5450mg·L~(-1)、色度300倍的条件下,上述指标去除率分别为95%、96%和93%,出水各项指标均达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-1992)中的一级排放标准,系统运行费用基本保持在0.54～0.84元·m~(-3)之间.     

玉米浸出液强化活性污泥系统处理焦化废水

应用瓦氏呼吸仪测定微生物耗氧量方法,研究添加玉米浸出液强化活性污泥系统处理焦化废水的效果.研究结果表明,系统耗氧量增加,相对好氧速率明显加快,B/C比值升高,反应1h后,比值达到0.46,难降解有机物得到一定程度降解,焦化废水生化处理效果得到加强.该类物质可用于提高工业废水的生化处理效果,节约污水处理厂的运行成本.     

硼泥复合混凝剂处理啤酒废水的研究

本文研究了硼泥复合混凝剂处理啤酒废水的影响因素和最佳处理条件。处理啤酒废水的 COD 1 0 0 0～ 2 5 0 0 mg/L ,SS 2 0 0～ 40 0 mg/L时 ,处理的最佳 p H值范围 6 .2～ 1 0 .3,最佳投药量范围 0 .4～ 0 .8g/L。COD去除率可达 71 %以上 ,SS去除率可达 93.5 %以上。搅拌速度、搅拌时间、温度对 COD及 SS去除率无显著影响。再经双层滤料过滤或曝气生化处理 ,出水达到污水排放标准     

改进的CASS工艺在小区生活污水处理工程中的应用

采用改进的具有脱氮除磷功能的CASS工艺处理小区生活污水,经过3年多的运行实践,表明该工艺处理效果稳定.当进水COD、BOD5、ρ(SS)、ρ(NH4+-N)和ρ(TP)平均为122.2、43.5、50.6、22.9和2.0 mg·L-1,平均去除率分别达到70.0％、85.6％、82.7％、93.0％和58.5％,出...