磷石膏中磷的分析及对性能影响研究

可溶磷是磷石膏中主要有害杂质。研究了不同形态可溶磷、共晶磷对磷石膏性能的影响,测定了磷石膏中磷、可溶磷及晶磷含量,用扫描电镜及光电子能谱研究了可溶磷的存在形式及其分布。结果表明：可溶磷主要分布在磷石膏晶体表面,其含量随磷石膏粒度增加而增加;共晶磷则随磷石膏粒度增加而减少。可溶磷、共晶磷降低硬化体强度。当磷石膏胶结材水化时,不同形态磷转化为难溶盐,覆盖在二水石膏晶体表面,阻碍其溶解与水化,使其缓凝。石灰石和磷石膏可降低影响,是提高磷石膏性能的一种合理方法。     

现浇磷石膏墙体研究及性能试验分析

基于现浇磷石膏在住宅结构应用的研究现状及施工工艺,将磷石膏与磷渣粉、熟石灰和水泥混合成干物料,并掺入减水剂和缓凝剂加水搅拌,制作试件研究其抗压强度、放射性、凝结时间和含水率等基本性能。材料配合比9组,共制作27个立方体试件。抗压强度试验表明:现浇磷石膏墙体的抗压强度标准值在2.5~11.0 MPa之间,强度设计值可按0.478的标准值采用,完全可作框架填充墙及低层小开间住宅承重墙使用;另外,缓凝剂掺量对现浇磷石膏墙体抗压强度影响显著。基于推荐配合比的磷石膏试件的检测表明,现浇磷石膏墙体的初凝时间为45 min,终凝时间为55 min,能满足现场浇筑工艺要求;放射性检测结果符合国家标准对建筑主材放射性的要求;墙体5 d的含水率为2.6%,基本能达到干燥状态。     

磷石膏中磷的分析及对性能影响研究

可溶磷是磷石膏中主要有害杂质。研究了不同形态可溶磷、共晶磷对磷石膏性能的影响 ,测定了磷石膏中磷、可溶磷及共晶磷含量 ,用扫描电镜及光电子能谱研究了可溶磷的存在形式及其分布。结果表明 :可溶磷主要分布在磷石膏晶体表面 ,其含量随磷石膏粒度增加而增加 ;共晶磷则随磷石膏粒度增加而减少。可溶磷、共晶磷降低硬化体强度。当磷石膏胶结材水化时 ,不同形态磷转化为难溶盐 ,覆盖在二水石膏晶体表面 ,阻碍其溶解与水化 ,使其缓凝。石灰中和磷石膏可降低磷影响 ,是提高磷石膏性能的一种合理方法。     

共晶磷对石膏应用性能的影响

共晶磷存在于半水石膏晶格中,水化时从晶格中溶出,阻碍半水石膏的水化,共晶磷可降低二水石膏析晶的过饱和度,使二水石膏晶体粗化,强度降低,一般的预处理不能消除共晶磷的影响,但在911℃煅烧制备无水石膏时,可使共晶磷从晶格中析出。其作为磷石膏中仅次于可溶磷的有害杂质,影响了磷石膏的应用性能。其明显降低了建筑石膏的水化率,使二水石膏析晶过饱和度降低,晶体粗化,结构疏松,硬化体强度降低。在二水石膏煅烧成半水石膏的过程中共晶磷并没有发生变化,仍存在于石膏晶格中;在建筑石膏水化过程中,共晶磷从晶格中溶出,变成可溶性磷HPO_(4)^(2-)溶解在浆体中,HPO_(4)^(2-)电离出H^(+)和PO_(4)^(2-),其中PO_(4)^(2-)又迅速与溶液中大量存在的Ca^(2+)结合,转变为难溶性Ca_(3)(PO_(4))_(2)覆盖在晶体表面,阻碍了石膏的进一步水化,从而导致硬化体强度降低,而富余的H^(+)则导致了浆体pH值的降低。     

用磷石膏生产石膏砖初探

1磷石膏综合利用概况磷石膏是磷化工产品生产过程中排放的粉状固体废弃物,随着我国近年来磷化工产品产量的日趋增长,磷石膏年排放量将达到800万t.由于磷石膏中含有一定量的P_O_5、F及放射性镭(Ra 226)等危害人体健康及生物生长的有害物质,其任意排放堆置,不仅占用大量土地、污染环境,而且会给生态带来危害.因     

建筑磷石膏腻子的配制及性能

通过对凝结时间、粘结强度、耐水性、施工性等性能的测试,研究了建筑磷石膏颗粒级配、外加剂和填料对建筑磷石膏性能的影响,明确了建筑磷石膏基腻子材料的合理级配、外加剂种类及掺量.结果表明,羟丙基甲基纤维素对建筑磷石膏腻子的粘结性和保水性影响最为显著,其掺量不宜大于0.1%;磷石膏的合理级配能明显提高腻子的保水、刮涂性能;僧水剂掺量和滑石粉取代量分别以0.05%、15%为宜:配制的磷石膏腻子的干粘结强度为0.63 MPa,保水率达到97%,表干时间85 min,耐水性、施工性、耐碱性及打磨性等均合格.     

磷石膏应用现状分析

磷石膏具有重要的应用价值,文章对磷石膏在建材、化工产品、农业生产等诸多方面的应用进行了综述.同时,磷石膏中存在磷酸盐、氟化物、有机物等多种微量杂质,对石膏产品具有负面影响,直接限制了磷石膏的应用.文章重点讨论了各种杂质组分对石膏产品性能的影响以及目前国内外主要采用的解决方法.     

磷石膏胶凝材料的应用途径探讨

该文基于磷石膏目前的技术开发现状及其发展趋势,梳理比较了磷石膏胶凝材料的应用途径。     

磷石膏制高性能石膏粉及耐水石膏砌块研究

根据正交试验确定一最佳配合比进行磷石膏标准砌块的相关试验。结果表明磷石膏标准砌块强度和耐水系数均可达到标准要求。     

磷建筑石膏墙体灌浆料的研究

采用磷渣粉、石灰、聚羧酸减水剂及柠檬酸钠缓凝剂与磷建筑石膏混合,制备改性石膏墙体灌浆料,研究了各种组分掺入量对改性建筑石膏物理性能的影响。研究结果表明：各组分添加量恰当时,制备的磷建筑石膏墙体灌浆料综合性能优良,其初凝时间50min,终凝时间57min,干燥抗折强度3.70MPa,抗压强度8.39MPa,放射性符合国家标准要求,在自然状态下可达到基本干燥的状态。     

磷石膏试验研究

本文重点论述了磷石膏作为水泥缓凝剂对不同水泥品种的影响情况,对指导生产具有积极作用。     

磷石膏部分代替二水石膏的试验及应用

介绍了应用磷石膏部分（或全部）代替二水石膏作水泥缓凝剂的技术。通过对比试验和生产实践，表明磷石膏对普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥具有良好的缓凝增强作用，能有效地改善水泥的理化性能，并具有显著的经济、社会及环保效益。     

用磷石膏生产建筑石膏的研究

讨论了磷石膏转化为建筑石膏的可行性,确定了实验室的最佳炒制制度。同时利用ＸＲＤ和ＳＥＭ扫描电镜等现代测试手段,研究了外加剂的种类与掺量对产品性能的影响。结果表明,掺加复合增强剂ＣＡ后,可使产品的抗折和抗压强度分别提高１００％与１７９％。     

磷石膏生产硬石膏的研究

磷石膏生产硬石膏的研究董坚张化（山东建工学院）硬石膏是以天然或化学二水石膏经高温烧成的Ⅱ型无水石膏。经磨细加入适量激发剂即可水化。水化后的制品具有抗湿、抗裂强度高，不收缩等优良特性。即使在潮湿情况下仍能保持较高的致密性和强度。利用磷石膏可生产硬石膏，...     

不同粒径磷石膏脱水研究

利用XRD、TG-TDA分析测试方法,研究了磷石膏的粒度、脱水温度、脱水时间对磷石膏脱水效果的影响,得到最佳的工艺参数为:细度0～0.3 mm,脱水温度150℃,脱水时间2h.采用此工艺制得相应磷建筑石膏的标准稠度为0.69,初凝时间8min,终凝时间10 min,抗折强度1.93 MPa,抗压强度4.7 MPa.