大豆分离蛋白生产工艺探讨

通过对大豆分离蛋白的生产工艺进行试验研究，从工艺过程、参数控制、工艺操作、原料质量等多方面论述了生产高质量分离蛋白的关键。介绍了大豆分离蛋白的最佳生产工艺条件和生产过程中应注意的问题。     

大豆分离蛋白生产工艺探讨

通过对大豆分离蛋白的生产工艺进行试验研究,从工艺过程、参数控制、工艺操作、原料质量等多方面论述了生产高质量分离蛋白的关键。介绍了大豆分离蛋白的最佳生产工艺条件和生产过程中应注意的问题。     

大豆分离蛋白的生产工艺

结合生产实际探讨了大豆分离蛋白的生产工艺以及质量控制要点。从生产工艺过程、参数控制、原辅料的质量、设备运行情况，以及员工素质等方面论述了生产高品质产品的关键。介绍了大豆分离蛋白的最佳生产工艺条件和生产过程中应注意的问题。     

大豆分离蛋白微生物指标控制的探讨

微生物是大豆分离蛋白的重要指标之一，也是控制难点，本文就大豆分离蛋白生产过程中如何控制微生物指标做了探讨。     

大豆分离蛋白的乙酰化

本文通过对乙酰化改性大豆分离蛋白(SPI)影响因素的研究,确定了乙酰化大豆分离蛋白(A-SPI)的最佳工艺条件.在这个条件下生产的 SPI 有较好的功能性质,提高了在 pH 值4.5～7范围的溶解性,降低了凝胶强度.同时,乙酰化不会改变大豆蛋白的营养价值和产品质量.研究结果表明,本实验的数据是可靠的,效果是较好的,达到了预定的目的.     

大豆分离蛋白凝胶研究进展

该文概述大豆分离蛋白凝胶性质和机理研究进展及存在问题;探讨蛋白质组成、温度、pH和离子强度、剪切力等因素对凝胶功能性质影响,并介绍在凝胶结构功能研究中采用方法,仪器及能解决问题。     

提高大豆分离蛋白功能性途径的探讨

研究提高大豆分离蛋白的功能性，应从大豆蛋白的组成和结构入手，再进一步探索加工工艺对产品功能性能影响。     

大豆分离蛋白性能优化关键技术

大豆分离蛋白的性能包括相容性和功能性,相容性决定了大豆蛋白的应用范围,功能性则最终反映大豆蛋白用户的收益大小,通过醇洗法脱除异味,选择性分离分级,控制蛋白质变性,蛋白质改性,以及干燥后处理可以改善大豆分离蛋白的相容性和功能性,并对它们的原理和方法进行了探讨。     

大豆分离蛋白生产工艺探讨

就液态液化烃生产高ＮＳＩ豆粕，加强前处理，用碱提酸沉法提取大豆分离蛋白及其废水处理方法进行探讨。特别强调前处理，低温液化烃在液态浸出，得到高得率的分离蛋白。     

大豆分离蛋白改性研究进展

大豆分离蛋白(soy protein isolate,SPI)是大豆蛋白最为精制形式,广泛应用于食品工业,在不同产品中表现出不同功能。该文综述近年来有关大豆分离蛋白物理、化学、生物方法改性研究,并对生物工程改性作一简单介绍;大豆分离蛋白经改性后能拓展大豆分离蛋白在食品工业中应用及达到人们所希望功能特性。     

提高大豆分离蛋白功能性途径的探讨

研究提高大豆分离蛋白的功能性,应从大豆蛋白的组成和结构入手,再进一步探索加工工艺对产品功能性的影响。     

大豆分离蛋白热压特性研究

对大豆分离蛋白进行热压,探讨了经热压后大豆分离蛋白亚基、维持大豆分离蛋白分子构象的分子作用力及蛋白质功能特性的变化,结果显示,热压后大豆分离蛋白分子亚基无显著改变,分子作用力增强,蛋白质功能特性改变。     

日本大豆分离蛋白专利技术

综述了日本在大豆分离蛋白方面的专利情况。大豆蛋白生产的专利包括生产工艺、特殊用蛋白的制造和功能性大豆蛋白的制造；作为基料应用于其他食品的专利包括蒸煮时的变色、满足特殊人群消费和酶解蛋白的应用。     

提取大豆分离蛋白的工艺研究

研究了采用碱法工艺提取大豆分离蛋白的影响因素。通过试验，确定了提取大豆分离蛋白的最佳工艺条件，即pH值9．0、浸提温度50℃、固液比1：10的条件下浸提50min，提取率可达79．35％。     

解析大豆分离蛋白

<正>一、大豆蛋白的结构大豆蛋白的分类与组成大豆中大豆球蛋白占85.0%,大豆清蛋白占5.0%,蛋白胨占4.0%,非蛋白态氮占6.0%,因此,大     

功能性大豆分离蛋白组分分离提取加工技术通过鉴定

[本刊讯 ]　由中国农业大学完成的国家“十五”重点攻关课题“大豆深加工关键技术及设备研究与开发”子课题 :“功能性大豆分离蛋白的组分分离提取加工技术”于 2 0 0 3年12月 2 3日通过了专家鉴定。该技术采用调整浸提液的介质环境 ,如离子强度、pH等工艺 ,可以按蛋白质的构成组分分别提取 ,得到高 7S组分和高 11S组分的分离蛋白产品 ,其纯度大于 80 % ;改变了“碱溶酸沉”大豆分离蛋白组分不分的提取工艺 ,提出了创新性的专用功能性大豆分离蛋白的加工工艺 ;按该工艺调制的高7S组分和高 11S组分分离蛋白的蛋白质含量、溶解性、分散稳定…     

木瓜蛋白酶对大豆分离蛋白的水解作用

木瓜蛋白酶对大豆分离蛋白的酶解结果表明,木瓜蛋白酸疼的反应动力学参数ｋｍ值为０．３４％,酶的最适反应ｐＨ值为７．５,在ＰＨ９．０的碱性条件下有较好的适应性。酶的最大反应温度为６０℃,在此温度条件下,温浴１００ｍｉｎ的仍然保持７０％的酶活。２．０－２．５％的大豆分离蛋白溶液经木瓜蛋白酶水解后,丝氨酸、苏氨酸、脯氨酸、组氨酸、蛋氨酸等游离氨基酸含量明显增加,大平多肽每１００ｍｌ提高９２－９４ｍｇ,等电     

可食性大豆分离蛋白成膜工艺研究

文章通过单因素试验对大豆分离蛋白的成膜性进行研究。结果表明：大豆分离蛋白浓度、增塑剂（甘油）、还原剂（Na2SO3）、交联剂（TG酶）对膜的性能有较大影响，最佳处理条件为：大豆分离蛋白5．0％、甘油1．5％、Na2SO3 0．1％、TG酶0．2％，大豆分离蛋白浓度对膜性能影响最大，其次是甘油含量，Na2SO3和TG酶的浓度对膜性能影响较小。