基于FC-770的板翅式液冷冷板的热设计与热分析

为满足大功率机载电子设备当今越来越高的散热需求,文中设计了一种基于液冷工质FC-770的板翅式液冷冷板主动散热技术;为了强化该冷板的换热能力,在冷板工质流动的槽道增加了强化换热的翅片设计;为验证该冷板的散热能力,采用CFD数值模拟技术对所设计的板翅式液冷冷板进行了热分析计算,分别针对五种不同工质进口温度工况开展了热仿真与热模拟工作,并对数值仿真计算结果进行了有效分析。依据数值仿真计算结果的显示,针对机载大功率电子设备所设计的板翅式液冷冷板可以有效控制电子设备温度在55℃以下,温度均匀性优于3℃,满足当前机载电子设备的散热需求;文中提出的散热方案和研究结果具有工程应用价值,为大功率机载电子设备热控系统的设计和数据提供有力支撑。     

制造中的CAPP技术

进入九十年代以来，制造技术的论坛呈现日渐活跃的格局．各种新颖的生产模式纷至沓来，虽然目前提出的现代制造系统的设想多种多样，但总目标几乎是一致的，都是要在面临全球竞争的环境下．通过不断变化、快速响应、加强产品整个生命周期内的质量服务和注意环保职责等来提高竞争能力赢得市场。     

模块液体冷却技术及其应用与分析

随着电子技术的迅速发展,电子元器件的总功率密度大幅度增长而物理尺寸却越来越小,而且高温的温度环境会影响电子元器件的性能.有效解决电子元器件的散热问题已成为当前电子元器件和电子设备制造的关键技术,液体冷却技术可在一定程度上适应高热流密度的散热要求.针对模块上电子元器件的液冷问题,该文综述液体冷却的特点,设计不同通道形式的冷板,并进行适当的应用分析.     

计算机集成制造系统（CIMS）的研究进展与应用状况

本文系统地介绍了CIMS的基本概念、近20年来的研究进展及各种研究方法，并简要地介绍了近年来CIMS国内外的应用状况。     

机械加工制造工艺研究与探讨

主要介绍了什么是机械加工制造工艺,以及机械加工制造工艺国内、国外研究现状。通过分析现阶段实际状况和已有资料发现我国机械加工制造工艺存在的不足,并寻求解决方案。通过分析后引入"绿色工艺"的解决方案,在满足可持续发展的当前社会大背景下优化机械加工制造工艺,并简要介绍了该解决方案在以后的发展中起到的积极影响。     

基于网络化制造工艺的设计技术以及在机床装备制造应用

随着我国科技的不断发展,信息技术也得到长足发展,且其发展促进了制造业发展的网络化、数字化、全球化,使得制造企业能充分利用外部先进制造资源,提高企业快速响应制造的能力,促进企业的发展壮大。其中网络化制造强调各企业间、我国社会资源乃至全球范围内的资源共享,企业加以整合利用以此提高制造工艺的设计技术及创新能力。另外,网络化能更好的构建企业间制造资源共享的平台,并将该平台转化成能为企业服务的重要工艺技术设计工具。合理的从网络化平台上获取可用的资源并加以整合利用,提高制造工艺的设计技术并将其合理的利用到机床装备制造中。本文基于国内外网络制造研究成果,结合相关知识浅显谈谈基于网络化制造工艺的设计技术以及在机床装备制造中的应用。     

先进制造技术的发展与未来

在讨论先进制造技术的发展与未来时,有必要对先进制造技术发展所依赖的国际经济与科技发展趋势及与它密不可分的制造业的发展趋势作一概括地论述。     

光化学蚀刻制造工艺

光化学蚀刻(PCM)是指利用摄影技术生成的掩膜,通过选择性化学侵蚀生产无毛刺、无应力的平整金属元件的工程生产技术。金属加工目前主要有几种手段:蚀刻、冲压、激光、CNC、线切割、电脉冲等,而蚀刻加工与其它加工手段相比有很多优点:可加工绝大部分金属及合金;加工精度高;可加工形状复杂的元件;加工过程中无应力产生;加工成本较低廉;工艺灵活,大型或小型生产均可;产品无任何毛刺;对被加工材料的主要性能无影响;光刻工具价格低廉;光刻工具易于改进等,因此广泛应用于各类金属加工中。     

探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合

随着技术的不断更迭与进步,计算机辅助设计的技术在当前机械设计制造行业中得到了广泛的而应用,它对于提高机械制造的工作效率有较大的帮助,并优化了机械设计的质量水平.因此,本文将会对计算机辅助技术和机械设计制造进行结合,探讨两者联合的重要性,并分析计算机辅助技术在机械设计制造过程中的作用,进而阐述当前的应用情况,希望能够为机械设计制造行业的发展提供新的方向.     

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术

随着我国当前社会经济的不断发展,我国机械设计制造工艺逐渐朝着完善性的方向而发展了,在实际工作过程中需要结合现代化机械设计制造行业的发展现状,实施正确的精密加工技术,加强对数值有效控制以及分析,从而使得机械设计行业能够有一个广阔的发展前景,推动我国社会的不断进步,因此相关技术人员在实际工作中需要加强对现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的实施力度,从而提高企业当前的发展水平。     

自动化制造系统的产生与发展

探讨了自动化与制造业的产生和互促发展过程,论述了自动化制造系统的形成和不同发展阶段的内涵及重大作用,指出自动化技术与制造技术是驱动自动化制造系统发展的两个轮子,不能忽视任何一个侧面,自动化研究与制造技术研究相结合是发展先进制造技术的必由之路。     

挺进纳米时代——看未来CPU的制造工艺

对于CPU制造厂商来说，CPU制造工艺的重要性不言自明。一直走在业界前列的Intel公司当然也不会错过在IDF2003大会上炫耀其制造工艺先进性的机会。目前，我们还在0.13微米（1微米=1000纳米）时代徘徊，Intel公司却又提出2011年更将采用22纳米制造工艺制造CPU，届时最小的晶体管体积将比DNA中的Y染色体还小。