用于热带钢轧机的一种断面形状测试仪

开发了一种热带钢轧机断面形状测量系统。该系统由两台高精度测厚仪和一台控制计算机组成。测厚仪安装在精轧机出口侧。目前,日本的许多热轧宽带钢轧机上都安装了这种系统,获得了改善质量、提高轧机效率等效果。     

莱钢测厚仪冷却单元的改进及应用实践

钢板测厚作为板材轧制工艺中的一道重要检测工序,测厚仪的设备性能稳定性至关重要。分析了莱钢4 300mm宽厚板生产线测厚仪冷却单元存在一系列问题并提出改进措施。     

激光测厚仪在热轧带钢生产线上的应用

介绍了JGC-H3激光测厚仪在线实时测量带钢厚度的原理.杭钢热带厂应用该测厚仪后,带钢厚度偏差控制在±0.1mm以内.     

基于KPLS的GM-AGC厚度预测方法

由于热连轧仅在精轧出口装有测厚仪,对带钢进行厚度控制时会产生严重的滞后,因此,GM-AGC常采用弹跳方程间接测厚的方法,但由于弹跳系数不易获得,且弹跳模型存在一定误差,这种方法不能有效提高带钢厚度质量.采用KPLS方法进行非线性特征抽取,获取辊缝、轧制力和厚度之间的相互关系,用于对带钢厚度进行预测,从而为GM-AGC提供较为精确的厚度预测值.     

1780生产线的带钢宽度控制

为了满足客户对宽度指标的要求,对承钢1780生产线宽度控制模型进行了研究和分析。根据研究结果,采用粗轧下表面高温计,并且设计板坯出炉温度预测模型,减少因板坯温度不准对宽度控制的影响。通过在加热炉前安装板坯测宽仪和优化宽度控制策略来减少因板坯宽度不稳定对宽度控制的影响。对立辊短行程控制曲线进行研究,提出优化方案,有效解决了带钢头尾宽度问题;对大量带钢精轧宽展数据进行研究,提出针对不同规格带钢的宽展控制方案。经过研究和优化使成品宽度的波动明显变小,成品宽度在+0~9mm内的命中率达到96%以上,工序控制能力也得到了明显提高,提高了产品的用户满意度。     

提高板带轧制精度的测量及控制技术

介绍了测量轧制产品尺寸和板形利用的x线,y线,β线的放射线测厚仪,测宽仪,切头形状仪,凸度仪以及板形仪,同时用于板厚,板宽凸度和板形的控制。     

杭钢热带厂应用光电测宽仪

杭钢热带厂应用JGC－K3B光电测宽仪，在线测量窄带钢宽度，提高了带钢宽度的控制精度，杜绝了宽度超差的质量事故。介绍该光电测宽仪的性能特点和使用效果。     

热连轧精轧宽度自动控制

为了提高热连轧带钢成材率和宽度精度，国外一些钢厂开发了精轧宽度自动控制系统，在精轧机架间设置了测宽仪，利用机架间张力动态调整带钢宽度，实际应用表明，带钢宽度偏差有明显减少。     

测宽仪检测宽度不稳定性原因分析与改进

叙述了测宽仪在天铁热轧1750mm轧线测宽仪的应用过程。对影响测宽仪宽度信号不稳定的标定精度不准、污染度高、带钢温度低、工作环境温度高等因素进行了分析,并针对性地提出了改进措施。改进后,避免了测宽仪因现场环境而产生的无检测信号和信号失真现象,提高了设备运行率,保障了生产的顺利进行。     

KELK测宽仪在承钢热带厂的应用

本文阐述了KELK测宽仪的测量原理及在线应用情况。基于先前在光电仪表方面的成功应用经验和对CCD摄像头及边缘检测技术的改进，KELK测宽仪目前已成为带钢生产线精确和先进的宽度测量设备。     

加热炉前上料辊道增加测宽仪的必要性分析

对梅钢热轧板厂目前带钢宽度控制方面的缺陷及在加热炉前上料辊道增加测宽仪的优势进行了分析,并对PDI值的计算方法进行了举例比较,同时通过对热轧二级过程控制系统的可行性研究,最终认为加热炉前上料辊道增加测宽仪是必要的。     

基于γ射线的冷轧带钢测厚仪的开发与应用

介绍了用于冷轧带钢成品线基于γ射线穿透性制造的测厚仪的工作原理及测量数学模型,并针对不同的偏差因素提出不同的补偿方法。采用该测量数学模型的测厚仪已投入使用,静态精度达到或接近国外同类产品水平,满足设计要求。     

通过测厚仪标定提高带钢厚度精度

通过测厚仪离线时进行不同厚度样板叠加,找出修正系数,由于0.3～0.4 mm薄规格生产时测厚仪只要出现零位飘移,轧制实际厚度与设定厚度就会存在一定的偏差,在生产过程中对薄规格钢板进行多次取样,以实验室测量厚度为基准对测厚仪进行标定,最终提高了带钢的厚度精度。     

射线测厚技术在冷轧带钢生产中的应用

放射性同位素Am241(镅241)是一种低能γ射线源，用它制成的QNT-2型直读式γ射线测厚仪，具有检测灵敏度高，测量准确，安全可靠等特点，适合于薄钢板非接触、连续、快速的厚度测量．简述了射线测厚仪在冷轧带钢厚度测量中的应用情况     

接触式测厚仪的改造实践

介绍了广州金莱带钢有限公司通过分析接触式测厚仪存在的问题，制定并实施了改进措施后，收到了较好的效果，节约了大量的维修费用。     

窄带钢激光测厚仪研究与应用

激光测厚仪是专门为热轧带钢生产线研制的在线式全自动测厚仪.它具有测量精度高、测量速度快、测量点多、能够及时反映拉钢等生产急需的厚度控制信息、保留生产过程数据待查、无辐射危害等特点.可有效地改善测控环境,提高生产效率、提高成材率和产品质量.     

热轧厂X射线测厚仪的修复

本文总结了对太钢五轧厂、太钢热连轧厂所用东芝306X光测厚仪的修复经验及对关键部件X光发生器路复技术措施和标准。实用表明X光发生器能在热轧带钢生产线正常工作。以此为基础．对现有3台东芝X光测厚仪进行技术改造可为公司创造相应经济效益。     

身线测厚技术在冷轧带钢生产中的应用

放射性同位素Ａｍ＾２４１（镅２４１）是一种低能γ射线源，用它制成的ＱＮＴ－２型直读式γ射线测厚仪，具有检测灵敏度高，测量准确，安全可靠等特点，适合于薄钢板非接触、连续快速的厚度测量、简述了射线测厚仪在冷轧带钢厚度测量中的应用情况。     

自动测厚技术在冷轧带钢生产线上的应用

根据我厂生产的冷轧带钢及其设备的现状，介绍了ＱＮＴ－２型γ射线自动测厚仪的选用，安装，调试以及在线应用中所取得的效果。     

三点式γ射线测厚仪的研究与应用

介绍德国IMS公司三点式γ射线源测厚仪的系统概况,详细研究γ射线测厚仪的检测技术和实现方法,深入分析γ射线测厚仪在钢板测厚方面的技术特点和应用情况。