回旋沉淀槽停留时间与麦汁TBA、色度、浊度的关系

回旋沉淀槽的作用主要是分离麦汁中的热凝固物和酒花糟等。如果回旋沉淀槽分离效果好且停留时间充足的话,热凝固物和酒花糟能很好地分离出来。但是不能为了分离热凝固物而让麦汁在回旋沉淀槽里停留的时间太长,这样会影响麦汁的质量。一般情况下,回旋沉淀槽等硬件设备是相对固定的,抛开其它方面因素的影响,我们通过对比实验来研究回旋沉淀槽停留时间与麦汁 TBA、色度、浊度的关系。     

秦皇岛工厂回旋沉淀槽的改造

回旋沉淀槽的作用主要是分离麦汁中的热凝固物和酒花糟等.麦汁从煮沸锅进入回旋沉淀槽后,如回旋沉淀效果不好,热凝固物很难被分离出来,麦汁的浊度高,影响酵母发酵,进而影响啤酒质量.     

热凝固物中麦芽汁的回收

1.从热凝固物中回收麦芽汁的可行性根据我们的参观调查,对漩涡沉淀槽中的热凝固物进行麦汁回收是可行的。普通麦汁(以12°P 计)在漩涡沉淀槽中分离的热凝固物量为400～1400mg/L,酒花糟量为3600～4000mg/L,总重量可为5g/L。通过检测,浸出物在热凝固物巾的含量如下表,从中回收麦汁可降低酒损.又能提高苦味物质的利用率。     

热麦汁罐过滤系统

目前从热麦汁中分离凝固物和废酒花的工艺和设备有很多种。但是这些方法都给糖化工人操作带来一定的困难。第一种方法是分取法,即在盛热麦汁的罐内进行沉淀分离,将滤出热麦汁中的废酒花、凝固物沉淀到热麦汁罐底。虽然采用这种方法成本非常低,但是它大大增加了工人的劳动强度;此外,在分离凝固物和废酒花的过程中,会出现严重的污染。从饱和残渣中分离出残余麦汁也比较困难,而且还会损失大量的麦汁。     

具有国际水平的“旋流沉淀槽”试制成功

自动除糟、浸出物回收和防氧化的旋流沉淀槽系统以前,慕尼黑工业大学啤酒学院的名教授 L·Narziβ曾说过:麦芽质量好时,可以不用浮选法,麦芽质量不好时,应该采用去冷凝固物的措施——浮选法(见《食品与发酵工业》,1986,第3卷,85页)。最近 K·Unter Stein 总结大容器发酵罐的经验后,提出对麦汁质量(物理方面)的要求如下:(1)过滤出的麦汁应尽可能清亮透明,不含固体物(对麦汁过滤的要求);(2)冷麦汁必须不含热凝固物(对旋流沉淀槽的要求);     

旋涡沉淀槽的改进

旋涡沉淀槽的改进向国都湖南湘西武陵源啤酒厂（４１６０００）旋涡沉淀糟是国内外广泛采用的一种麦汁澄清设备。该设备是用麦汁泵将热麦汁以较高的线速度沿圆柱体的壁以切线方向泵入槽内，进而形成－快速旋转的旋涡来达到使热麦汁中的大部分热凝固物及部分冷凝固物以很快...     

回旋沉淀槽停留时间对麦汁质量的影响

回旋沉淀槽的作用主要是分离麦汁中的热凝固物和酒花糟等，麦汁在回旋沉淀槽里停留的时间长短会影响麦汁的质量。该文通过检测麦汁的TBA、色度和浊度等质量指标，确定麦汁在回旋沉淀槽内静置20min，停留时间在60min内是合适的，此时麦汁的质量最好。     

热麦芽汁一段冷却技术的应用

啤酒厂糖化车间生产的热麦汁 ,送入回旋沉淀槽 ,经沉淀分离热凝固物 ,进行冷却 ,麦汁温度由96℃降至 8℃。传统的两段冷却方法是第一段用自来水或井水将 96℃麦汁冷却到 40℃ ,冷却水被加热至 50℃回收 ;第二段用 - 8℃冷却介质将麦汁由 40℃冷却至 8℃ ,充氧 ,送入发酵罐进行发酵。麦汁冷却耗冷约占啤酒生产总制冷量的 40 % ,耗电量占总用量的 30 %。此工艺电能消耗高制冷机运转时间长 ,耗水量大 ,冷却介质损失多 ,麦汁热能回收率低。为降低产品成本 ,提高企业的经济效益 ,中国酿酒工业协会啤酒分会于 1 994年 1月提出“关于推广麦芽汁一段…     

热麦芽汁-段冷却技术的应用

啤酒厂糖化车间生产的热麦汁,送入回旋沉淀槽,经沉淀分离热凝固物,进行冷却,麦汁温度由96℃降至8℃.传统的两段冷却方法是第一段用自来水或井水将96℃麦汁冷却到40℃,冷却水被加热至50℃回收;第二段用-8℃冷却介质将麦汁由40℃冷却至8℃,充氧,送入发酵罐进行发酵.麦汁冷却耗冷约占啤酒生产总制冷量的40%,耗电量占总用量的30%.此工艺电能消耗高制冷机运转时间长,耗水量大,冷却介质损失多,麦汁热能回收率低.为降低产品成本,提高企业的经济效益,中国酿酒工业协会啤酒分会于1994年1月提出"关于推广麦芽汁一段冷却新技术”的号召,一段冷却法是将糖化用水先冷却至2℃-4℃,储存于冰水罐中,然后与96℃麦汁进行热交换,水被加热至80℃回收,供糖化投料及洗糟使用,热麦汁被一次降温至8℃,充氧,送入发酵罐进行发酵.麦汁-段冷却法具有降低电耗,降低煤耗,降低冷却介质的消耗.     

啤酒讲座(八) 第五讲 麦汁的处理

麦汁的处理包括麦汁过滤、麦汁煮沸、添加酒花、麦汁热凝固物的处理、麦汁冷却、麦汁冷凝固物的处理以及麦汁处理过程中的副产物等。一麦汁过滤1.麦汁过滤的目的糖化工程结束后,应该及时把糖化已经溶出的糖液和没有溶解的麦皮、蛋白质凝固物和原料中的杂质分离出来。被分离出来的糖液称为麦汁,加水洗涤出来的糖液称为洗涤麦汁,遗留在过滤设备中的杂质称为麦糟。麦汁和麦糟的分离时间要求越短越有利于麦汁的质量,麦糟浸泡时间长了,麦皮中的色素被浸出,会给麦汁带来不良的苦涩味和麦皮味。把麦汁和麦糟分开的方法称为麦汁过滤。     

缩短麦汁煮沸工艺时间是提高啤酒质量的一个关键

一缩短煮沸时间对蛋白质凝固析出的影响煮沸时麦汁中一般只析出40～60％蛋白质,生成的热凝固物可达500mg/1(干物质)左右。蛋白质的凝固析出,还取决于麦芽的溶解度、麦汁pH值、煮沸运动、热的传递和煮沸强度等众多因素。缩短煮沸时间,有利于最大限度沉淀蛋白质,提高产品质量。下表是我们使用不同煮沸时间得出的麦汁中氮组分值(酒花加量0.1％,其他条件相同)。     

过滤混浊和热疑固物对麦汁组成、发酵和啤酒质量的影响

麦汁混浊,如过滤混浊、热凝固物和冷凝固物,及它的组成,尤其是长链脂肪酸和锌,已成为许多讨论的主题,包括糖化过程、发酵性能、最终啤酒质量.根据这些参数,过滤混浊的变化和热凝固物添加量是本研究的主题.过滤混浊和热凝固物的增加分别引起糖化过程和发酵速度的增快,少量增加时不会导致啤酒质量的下降.     

过滤混浊和热凝固物对麦汁组成、发酵和啤酒质量的影响

麦汁混浊，如过滤混浊、热凝固物和冷凝固物，及它的组成，尤其是长链脂肪酸和锌，已成为许多讨论的主题，包括糖化过程、发酵性能、最终啤酒质量。根据这些参数，过滤混浊的变化和热凝固物添加量是本研究的主题。过滤混浊和热凝固物的增加分别引起糖化过程和发酵速度的增快，少量增加时不会导致啤酒质量的下降。     

参观世界饮料技术博览会及联邦德国主要公司访问记(续)

<正> Huppmann供应的麦汁煮沸设备如下: (1) 低压麦汁锅-涡旋槽联用系统(图24) 此系统带有外煮沸器和锅蒸汽冷凝器,每个联用锅-槽,都作为麦汁暂存器,可以最低运行8次糖化/日。     

露天发酵罐生产啤酒的工艺探讨

露天发酵罐产生于六十年代，由于其具有容积大、占地少、设备利用率高、投资省且便于自动控制等优点，所以随着啤酒工业的迅速发展，已被越来越多的啤酒厂家所使用。但由于各厂家酵母菌种、麦汁质量及发酵条件等各不相同，所以生产工艺也有所不同，下面根据本人的生产实践，就生产工艺中的一些问题作点探讨。l麦计的处理由糖化煮沸后的定型麦汁，虽然浓度及理化指标已基本形成，但进入发酵罐发酵之前要进行一系列的处理。主要包括花糟分离、热凝固物的分离、麦汁冷却及充氧等过程。目前常用的处理流程为：煮沸锅～热麦汁～泵入沉淀槽～薄板…     

关于几种麦汁澄清剂的对比试验

麦汁澄清度是生产优质啤酒的基础.通过对卡拉胶、复合硅胶和单宁对啤酒麦汁澄清对比试验.在煮沸结束前10分钟加入,蒸发强度控制在9%,3.0×10-4(300ppm)颗粒卡拉胶能加快冷浊蛋白质沉淀,使麦汁清澈透明;1.5×10-4(150ppm)的复合硅胶能有效吸附单宁、多酚、蛋白质,可明显去除热凝固物;单宁酸对除去热凝固性氮物效果明显,但与蛋白质结合后易使麦汁混浊.(永光)     

改造回旋沉淀槽,改进卫生状况

回旋沉淀槽是一种分离热凝固物的设备,我公司的回旋沉淀槽由于设计上存在着不足,清洗效果不好,成了危害啤酒质量的一大隐患。今年进入旺季生产前对设备进行了改造,使成品麦汁的卫生要求得到了保证。回旋沉淀槽的清洗系统包括两部分:槽顶部的球形洗涤器,主要用于清洗槽上部及槽内壁;槽底中心冲洗水管和环形冲洗水管,主要用于冲洗槽底。该清洗系统存在如下不足:槽的固形物难以完全冲洗干净;槽底中心冲洗水管至阀门段存积水,时间长后易被污染;槽底中心冲洗水管至阀门段形成 U 形管,管内污物及内壁附着物难以冲洗干净;该槽液位     

麦汁澄清度对啤酒质量的影响

1.麦汁澄清与凝固物的析出在啤酒酿造中,煮沸后的麦汁在进入发酵罐前,需进行一系列处理,如麦汁冷却,通氧,冷、热凝固物的析出、分离等。最终定型麦汁的质量,除了要求麦汁组分合理外,对于冷、热凝固物应尽可能的分离,使处理后的麦汁清亮、透明。决定麦汁澄清的关键在于凝固物的分离程度。提高麦汁澄清度,可有效     

啤酒工业废水及处理要求

本文主要论述啤酒生产从糖化到包装的废水处理。 1啤酒废水来源 1）麦汁制备过程中酒糟水的排放,酒花泥及热凝固物的排放（主要成分为淡麦汁）,原料粉碎调浆时冲洗的残留原料,冲刷管道设备的残留麦汁。     

多喷嘴回旋沉淀槽的使用与探讨

一多喷咀回旋沉淀槽的使用浙江省某年产能力两万吨啤酒的工厂,它的双喷咀回旋沉淀槽于1986年10月份开始使用,其有关数据如下:1.基础数据(1)回旋能力:每次22.6m~3;(2)主要几何尺寸:槽直径4.2m,园柱部分高度1.5m,槽体全高2.2m;(3)安装高度:双喷咀回旋沉淀槽安装在麦汁泵出口上部16m高度的楼板上;(4)酒花添加量:0.13%(对热麦汁)。2.技术数据(1)容积:全容积24m~3,有效容积22.6m~3,容积系数94%;(2)径高比:2.47