张力对板形影响的实验研究

板形是板带材产品的重要质量指标之一,板形问题是目前轧钢领域研究的一个热点问题。板形质量受许多因素的影响,所以影响板形的因素一直是板形问题研究的重要内容。以往的研究大多是基于数值模拟或离线的方法,实验研究的工作开展得较少。采用实验的方法对张力对板形的影响进行了研究,研究的结论对制定与完善板带轧制规程、提高板形质量具有重要意义。     

解析刚度理论在板形控制中的应用

热连轧的板带材是冷轧的主要原料,来料板形波动太大不利于对冷轧进行板形控制。针时这一问题,结合国内某热连轧厂的实际情况,建立了板形调控模型。该模型以解析刚度理论为理论基础．通过调整机械板凸度来控制板形。现场试验数据表明,该模型达到了板形的调控目标,可以使产品的出口板形稳定在一个较小的范围内。     

中厚板轧机的板形控制

国内普通四辊中板轧机板形控制手段较少,控制质量精度不高。针对某中板改造项目,分析各种板形控制手段,建立适用于中厚板在线应用的板形和板凸度控制模型。根据这些模型,在考虑弯辊等多种板形控制手段的情况下,给出了适合现场应用的负荷分配流程图。应用结果表明：合理的规程分配、适当的弯辊力设定、良好的辊形和辊凸度配合,能使中厚板的板形得到最佳控制。     

宽钼板轧制过程中宽展量的研究

通过对宽度大于600 mm钼板在生产过程中的宽展量进行统计分析,验证了宽展量受辊径、轧制道次、坯料尺寸等因素的影响.给出了在1 200 mm轧机上批量生产宽度大于600mm钼板时,在选用不同辊径的情况下,用谢别尔公式计算宽展时的宽展系数C,为坯料尺寸控制提供了依据.     

宽间距长芒刺静电除尘器性能实验研究

宽间距电除尘器由于其高效、低阻、适与不同尘粒控制等特点,因而得到了广泛的应用,在实验的基础上,分析了长芒刺宽间距电除尘器的主要因素,确定了最佳极配参数范围,为电除尘器的设计与应用提供依据。     

碳纤维加强环氧树脂接骨板的实验研究

文章报告了CFRP接骨板的研制与实验情况。CFRP具弹性模量与骨相近似的特点应用骨折内固定可以减少应力遮挡，避免钢要反取出后的再骨折，有利于骨折愈合。     

钢纤维砼预应力连续叠合板抗裂度及裂缝宽度研究

通过三组钢纤维混凝土预应力连续叠合板的试验研究 ,分析了钢纤维对提高叠合板的抗裂度及减小裂缝宽度的显著作用 ,论证了钢纤维混凝土叠合板有比普通混凝土叠合板更优的正常使用性能 ,并以试验研究为基础 ,提出了抗裂度的计算公式 .     

基于一阶振型斜率改变损伤检测的试验研究

提出了基于一阶振型斜率改变的剪切型建筑损伤检测方法,并进行了试验验证。首先,对损伤造成的结构各层一阶振型斜率改变进行修正,修正一阶振型斜率改变大于0的层为损伤层。然后,对结构不同损伤程度的单损伤工况进行数值模拟,得到单损伤工况下损伤层在不同损伤程度下的一阶振型斜率改变量。最后,将损伤层的修正一阶振型斜率改变与该层单损伤工况下的一阶振型斜率改变进行比较,得到结构的损伤程度。方法的有效性通过一个三层的剪切型框架模型试验得到了验证。     

金属板带轧制用轧辊凸度数学模型的建立及应用

在金属板带的轧制中,不同品种和宽度的板带需要不同的轧辊原始凸度。在实际工程中,靠人为摸索和经验积累来估计凸度,不仅效率低、成本高,而且误差大。通过数学推导建立起适合不同品种、不同宽度的板带轧制的轧辊原始凸度抛物线曲线预测模型;经过优化和实际应用,采用正弦曲线来预测轧辊原始凸度可以明显减轻二肋浪,提高板带平直度。     

石灰乳一步碳化合成板状碳酸钙及其影响因素的研究

采用石灰乳一步碳化－－添加剂法合成板状碳酸钙,探讨了添加剂的类型,添加剂量,添加时间及石灰乳的活性等对板状碳酸钙性能的影响,最佳实验条件：添加剂A和B,石灰乳浓度为3－10％,反应温度20度,添加剂添加时间为反应5－10min后,添加剂用量与石灰乳的比约为1：600,该结果对板状碳酸钙生产工艺的设计与改进具有指导意义,选择不同类型的添加剂,添加剂量,添加时间等,可以生产出满足不同粒径需求的板状碳酸钙产品。     

空腹箱形型钢混凝土梁试验研究

对型钢翼缘外伸的空腹箱形型钢混凝土梁进行了竖向荷载作用下的试验研究,变换纵筋配筋率、腰筋配筋率、配箍率等参数,分析空腹箱形型钢混凝土梁的承载能力、破坏形态、箱形型钢与混凝土的共同工作效应。试验研究表明型钢翼缘外伸的空腹箱形型钢混凝土梁的整体性能好,具有较高承载力、良好的延性,外伸翼缘箱形型钢和外包钢筋混凝土梁协同工作能力强,空腹箱形型钢设置可以有效地降低构件的自重,提高结构的经济性能。实际工程应用中,注意型钢外伸翼缘处混凝土的施工质量,保证型钢与混凝土粘结良好。     

Effect of Deformation between Stands on the Strip Shape in Hot Rolling

A theoretical model about the secondary deformation is developed by the combination of analytical and experimental approaches. A system simulation based on the model is completed to predict the strip profile after the interstand deformation. On the other hand, comprehensive experiments and quantitative comparisons are made to calibrate the model for a wide variety of products. As a result, the correction of the model has been verified by the actual rolling data from production mill and it is helpful to improve the strip shape control.     

板带冷轧过程三维弹塑性有限元模拟

在总结以往板带冷轧有限元分析的基础上,综合考虑了轧辊和轧件的接触与耦合变形问题,采用改进的离散化方法,建立了四辊三维弹塑性板带冷轧计算模型.利用所建立的模型对带钢轧制过程轧件的残余应力、变形以及张力对板凸度和压下量的影响进行了模拟分析,模拟结果与实验结果的比较证明所建立的模型是正确的.研究方法与结果为有限元技术在板带冷轧研究方面的应用提供了一条有效途径.