Cr-W-Mo-V中合金钢的淬火硬度计算及其回火硬度特性

研究了4种不同成分的Cr-W-Mo-V中合金钢的淬火硬度、回火硬度变化和组织结构转变.在淬火基体成分计算的基础上提出了该钢淬火硬度与某一淬火温度下奥氏体基体化学成分关系的近似计算公式.此类钢均具有较高的抗回火性,随着Cr、W、Mo、V含量的增加,不同类型碳化物的沉淀强化可使回火硬度出现低温二次硬化区或平台区,甚至高温二次硬化区.讨论表明,上述淬火硬度计算公式隐含着洛氏硬度测定和马氏体强化机理的对应关系,对其它钢种也适用.     

淬火烈度对几种合金钢淬火硬度的影响

为了提供一个表示钢能淬硬之程度的单值函数,导出了使淬火参数、工件截面尺寸、及转变速度数据相联系的淬火因子Q,继描述这一概念之后,作者报导了他们应用这一方法预测高淬透性和低淬透性钢之淬火特性曲线的结果。     

淬火油的淬火烈度分类

钢的淬火是最常见的热处理工艺之一，淬火的目的是为了获得马氏体组织，使之具有优良的硬度和强度。最常见的淬火介质有水溶液、聚合物溶液和矿物油。在整个淬火剂市场中，估计矿物油占了80％的份额。在巴西，人们对淬火油及其冷却特性的了解不够，因此作者试图确定淬火油的适用性及其分类。     

淬火油的淬火烈度分级

钢的淬火是最常见的热处理工艺之一。淬火的目的是为了获得马氏体组织,该组织具有高的硬度和优良的强度。最常见的淬火介质有水,聚合物溶液和矿物油。在整个淬火介质市场中,估计矿物油占了80%的份额。本文试图对现有的淬火油进行测试并对其淬火烈度进行分级。     

淬火油的淬火烈度分级

钢的淬火是最常见的热处理工艺之一。淬火的目的是为了获得马氏体组织，该组织具有高的硬度和优良的强度。最常见的淬火介质有水，聚合物溶液和矿物油。在整个淬火介质市场中，估计矿物油占了80％的份额。本文试图对现有的淬火油进行测试并对其淬火烈度进行分级。     

淬火硬度对调质钢力学性能的影响

采用不同冷却方法对４０ＣｒＭｎＭｏ、４０ＣｒＮｉ２Ｍｏ和３７ＳｉＭｎ２ＭｏＶ三种钢进行淬火回火处理,考察了不同淬火硬度对回火后力学性能：σｓ、σｂ、δ５、ψ和Ａｋ的影响。结果表明３７ＳｉＭｎ２ＭｏＶ钢的各项指标随淬火硬度的变化最为明显,而４０ＣｒＮｉ２Ｍｏ钢的塑性和韧性好且受淬火硬度的影响较小。选材时应考虑淬火硬度不足可能导致塑性和韧性下降这一因素。     

淬火温度对低合金铸铁硬度的影响

研究了淬火温度对CrMoCu低合金铸铁硬度的影响,发现铬促进铸铁中出现独立的合金碳化物而不利于基体硬度的提高,较高的硅量也会降低铸铁的淬后硬度,指出试验铸铁淬火温度的确定主要受碳,硅铬的影响,含较高硅和铬的铸铁应采用高淬火温度才能获得高硬度。     

淬火烈度估价及传热数据计算系统

在实际生产中,要准确预测式件的最终金相组织和硬度分布,其计算机模拟过程首先要输入真实,准确的传热系数以计算截面上任意点的冷却速度。本项目开发的淬火烈度测量系统,可用于任何淬火剂传热数据的记录,评估和计算,适用于各种淬火条件和淬火工艺。主要硬件是装有多头热电偶的ＬＩＳＣＩＣ－ＮＡＮＭＡＣ柱状探头,基于温度梯度法,该系统可计算和图示整个淬火过程中探头表面的热通量,并以聚合物溶液为例,研究了其浓度的影响     

淬火温度对马氏体合金钢性能和晶界结构的影响

研究了淬火温度对马氏体合金钢性能和显微组织的影响。采用不同的淬火温度进行热处理,测量了硬度和室温冲击韧性,在光学显微镜、SEM和TEM下观察了显微组织,利用EBSD技术采集了晶粒取向分布并用Channel 5软件分析了晶界特征,实验结果表明:随着淬火温度的增加,硬度和室温冲击韧性都呈现先上升后下降的规律,在900℃淬火达到强韧性最佳组合,硬度达39 HRC,室温冲击吸收功66 J。在奥氏体晶粒不发生长大,析出物形态、分布无显著差异的情况下,钢的强韧性增加的主要原因为马氏体组织中特征晶界数量的增加。     

Cr-W-Mo-V高碳中合金钢的抗回火性及其硬度

研究了4种不同成分Cr-W-Mo-V高碳中合金钢的回火硬度曲线和相关的组织结构,分析讨论了抗回火温度区间及高回火硬度的机理。结果表明:Cr-W-Mo-V高碳中合金钢在抗回火温度区间,较高的回火硬度是碳化物沉淀强化与回火马氏体固溶强化和残留奥氏体转变及分解共同作用。随着含C量和合金含量尤其含Cr量增加,抗回火性增强。抗回火时新析出相不与平衡相完全对应,其中沉淀析出主要是(Fe,Cr)3C。     

新型淬火介质在合金钢中的应用

本文通过对38CrMoA1、42CrNiMo6合金钢材料采用不同浓度新型淬火介质处理后,获得了不同的回火组织和力学性能.结果表明:与普通淬火油相比,采用5％和8％浓度的PAG淬火处理后合金钢强度提高了15％ ～20％,冲击韧性提高60％以上,金相组织更均匀,淬硬性和淬透性也有较大提高.     

新型Cr-Mo-Ni-Mn-Si合金钢的等温淬火

对美国研制的Cr-Mo-Ni-Mn-Si低合金耐磨钢进行了合理化成分改进,获得一种新型Cr-Mo-Ni-Mn-Si合金钢,对该合金钢进行了不同工艺的热处理,并测定了其力学性能。结果表明：新型Cr-Mo-Ni-Mn-Si合金钢等温淬火后可得到下贝氏体组织,在300 ℃盐浴等温淬火120 min后,下贝氏体组织均匀、细小,抗拉强度高达1230 MPa,冲击韧度可达30 J/cm2以上,耐磨性最佳。     

水玻璃水溶性淬火介质在合金钢热处理中的应用

某产品发动机零件系用３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢９５ｍｍ×７ｍｍ的无缝钢管制造,长为６５５ｍｍ。其调质工艺原采用Ｎ５机油（３号机械油）作淬火介质,完全可以达到σｂ≥１１７６ＭＰａ,δｓ≥７％,硬度为（４０～４４）ＨＲＣ的技术指标,且变形小。但由于该零件是细...     

淬火温度对铸造Fe-B-Al合金组织和硬度的影响

利用光学显微镜,扫描电镜,电子探针显微分析仪,X衍射分析和硬度测试等手段,研究了淬火温度对铸造Fe-B-Al合金显微组织及硬度的影响。结果表明,铸造Fe-B-Al合金的凝固组织主要由铁素体、珠光体和枝晶间连续分布的网状Fe2B组成。经过900~1100℃淬火后,共晶硼化物出现断网,随淬火温度提高断网现象愈加明显,在1100℃淬火时基体转变为马氏体,网状硼化物基本断裂,并成孤立分布;在900~1050℃淬火时,硬度在37~39 HRC波动但变化不大;在1100℃淬火时,硬度出现突变,达到54.1 HRC。     

搭接量对激光淬火9Cr2钢硬度的影响

用3 kW连续CO2激光器对矫直圈用9Cr2钢,在功率2.2 kW和扫描速度800 mm/m in条件下进行搭接量分别为1、2、3、4 mm的激光表面淬火。用金相显微镜、扫描电子显微镜以及显微硬度计,分析9Cr2钢激光表面淬火后的硬化层分布和剖面硬度均匀性。结果表明,9Cr2钢激光淬火后硬化层分布形状为部分搭接的两月牙形,搭接处硬化层深度随着搭接量的增大而增加,在第二道激光扫描带对第一道激光扫描带热影响区出现硬度下降区域,且随着搭接量的增大硬度下降趋势减弱。