石灰软化-絮凝法处理地下水硬度动态中试试验研究

采用石灰软化-絮凝法处理华南地区某水厂地下水硬度。动态中试试验采用一体化处理装置,考察石灰软化工艺运行效果,并进一步探索石灰投加量和PAC投加量对试验效果的影响。试验结果表明,Ca(OH)2投加量为299.1³61.3 mg/L、PAC投加量为43.6361.3 mg/L、PAC投加量为43.6⁴8.7 mg/L,处理效果较佳。处理后总硬度(以CaCO3计)降到110mg/L,总碱度(非碳酸盐碱度)降到80 mg/L,符合GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》要求。基于基础设施、设备投资和运行成本的分析表明,石灰软化工艺较离子交换工艺的制水成本减少0.457元/t。     

石灰软化-絮凝法处理地下水硬度的试验研究

采用石灰软化-絮凝法处理华南地区某水厂地下水硬度。在实验室进行静态烧杯试验研究,考察石灰投加量、混凝剂投加量、沉淀时间和过滤条件对试验效果的影响。试验结果表明,石灰投加量为180~240 mg/L,PAC投加量为15~30 mg/L,沉淀时间小于30 min,滤料粒径为0.5 mm、滤速为10 m/h时处理效果最佳。     

石灰纯碱软化-絮凝法处理水煤浆气化污水的应用

针对气化污水硬度高易结垢的问题,采用石灰纯碱软化-絮凝法作为提标改造工艺,以高密度沉淀池为主要构筑物,进行预处理。实际运行结果表明,该方法在一定程度上缓解了气化污水结垢问题,保障了装置稳定运行。硬度去除率可达到72%,浊度去除率可达到77%,但受来水分散剂影响,处理效果波动较大。     

正交实验法优化纳米二氧化硅与聚合硫酸铁的复配絮凝实验

研究表明,将纳米级二氧化硅与聚合硫酸铁复配后用于絮凝实验,较单一的聚合硫酸铁能更好地去除污水中的COD,本文以此为基础通过正交实验进一步优化了两者复配的实验室参数,并对各个影响因子进行了分析。     

石灰软化工艺中若干问题的探讨

本文对一般文献中可介绍的石灰软化水处理工艺中的化学计量公式，提出了不同的见解，并在离子反应基础上提出了一个简单合理的石灰用量公式。对影响石灰软化工艺处理效果的一些因素，文中也作了讨论。     

聚合硫酸铁用作石灰软化水处理混凝剂的研究

对固体聚合硫酸铁(PFS)和硫酸亚铁进行了石灰软化水处理的实验室模拟实验。实验结果表明，PFS和硫酸亚铁相比，具有混凝效率高、用量少的特点，可以替代硫酸亚铁。     

石灰软化-沉淀过滤-反渗透处理含稀土尾矿坝渗漏水试验研究

以包钢尾矿库渗漏水为研究对象,通过石灰软化-沉淀过滤-反渗透组合工艺处理含稀土尾矿坝渗漏水试验。结果表明,总硬度、钙离子、镁离子去除率平均可达到90%以上,出水已达到选矿工业回用水要求;总铁、锰离子的去除率均在90%左右,去除效果较好,出水浊度指标达到了反渗透系统进水浊度小于1 NTU的要求;pH偏高,加酸调节后达到了要求,同时还可降低出水浊度。该组合工艺技术上和经济上可行,达到了尾矿库渗漏水回用于选矿用水的指标要求。     

正交实验法优化羧甲基-羟乙基淀粉的制备工艺

采用溶媒法以氯乙醇为醚化剂制备羟乙基淀粉,再加入氯乙酸于碱性催化下反应生成羧甲基-羟乙基淀粉。采用正交实验法考查了工艺条件如羟乙基化反应中NaOH的用量、醚化剂2-氯乙醇的用量、反应时间、羧甲基化反应中NaOH的用量、氯乙酸的用量、反应温度对产物取代度的影响,优化了制备工艺。     

正交实验法优化铝合金阳极氧化工艺

介绍了铝合金阳极氧化的生产工艺流程,通过正交实验优化了铝合金阳极氧化工艺和封孔条件,结果表明有利于阳极氧化膜厚度增加的最佳工艺为：氧化温度为23～25℃、电流密度为1．6A/dm2、氧化时间为35min、封孔温度为25℃、封孔时间为20min;有利于封孔质量的最佳工艺为：氧化温度为25℃、电流密度为1．3A／dm2、氧化时间为25min、封孔温度为30～40℃、封孔时间为20min：本实验可以为铝合金阳极氧化生产实践提供一种可行的研究方法和实验依据.     

正交实验法优化D001树脂预处理工艺

以D001树脂对铁离子的饱和吸附量为评价指标,采用正交实验设计优选D001树脂预处理的最佳工艺条件:5%HCl,5BV的HCl,20℃,处理时间2 h。     

正交设计法优化黄柏涂膜剂成膜材料的制备工艺

采用L9(33)正交实验,以涂膜剂外观性状及成膜时间为考核指标,对黄柏涂膜剂成膜材料的制备工艺进行了优化.结果表明,在10％ PVA-124用量为10 mL、10％ PVA-1788用量为10 mL、甘油用量为1.5 mL的条件下得到的成膜材料成膜性好、易于涂展、韧性强,黄柏提取物在其中溶解均匀.     

基于正交试验的汽车档位杆注塑工艺参数优化

针对汽车档位杆注射成型过程中的各类质量问题缺陷,选取翘曲变形量为优化目标,运用正交试验设计方法借助Moldflow软件研究模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力和保压时间等试验因子和试验指标翘曲变形间存在的关系,找出各因子对档位杆翘曲变形影响程度的排序和最佳的工艺因素水平组合,再进行数值模拟验证及现场试模验证,从而达到提高档位杆产品注塑质量和缩短生产周期的目的。     

正交试验优化尿囊素合成工艺

以乙醛酸、尿素为原料,液体无机酸为催化剂合成尿囊素.采用正交试验法考察原料配比、反应温度、反应时间、催化剂种类及其用量等因素对尿囊素收率的影响,确定了最佳反应条件:n(尿素):n(乙醛酸)=4.0,85%磷酸4.0 mL,80℃下反应4 h,尿囊素收率可达62.3%.方差分析表明:原料配比、催化剂种类及其用量、反应时间...     

防透胶囊正交法优选水提工艺研究

通过正交试验法考察了防透胶囊的水提制备工艺。以升麻素苷和5-O-甲基维斯阿米醇苷的综合指标作为考核指标,通过L9（34）正交试验设计考察水提的制备工艺条件,确定防透胶囊的最佳水提工艺。结果表明水提制备工艺为药材加8倍量水,提取1 h,提取3次。     

正交实验优选2，4-二硝基氯苯合成的最佳工艺条件

根据正交实验L9（3^4）表格设计,采用传统的硝化法-间歇式硝化法中的两步法合成2,4-二硝基氯苯,分别考察不同水浴保温温度、硝酸加入量、硫酸加入量和保温时间等4个因素在3种不同水平条件下对2,4-二硝基氯苯产量的影响。实验表明：当氯苯为10mL时,各水平条件下．2,4-二硝基氯苯产量值最高分别出现在水浴温度为95℃、硝酸加入量为29．4mL、硫酸加入量为30．9mL、保温时间50min,此时2,4-二硝基氯苯产率能达到理论值的95．72％。并确定此方案为间歇式硝化法中的两步法合成2,4-二硝基氯苯的最优方案。     

石灰法预处理高浓度甲醛废水工艺的优化研究

宁东聚甲醛厂的生产废水中甲醛浓度高达2000mg／L,对该废水的处理采用的是石灰预处理＋UASB厌氧处理＋生物接触氧化法的工艺方法,其中石灰预处理工艺还存在一些不足,本文以宁东聚甲醛装置产生的高浓度甲醛废水为对象,对石灰法预处理高浓度甲醛废水的工艺条件进行了优化,采用正交法考察了pH值、氢氧化钙用量、反应温度等因素对甲醛去除效果的影响。得出较优的实验条件是：反应温度70℃,pH=11,氢氧化钙：HCHO=0．2：1,反应时间60min。     

正交法优化锂云母中钾的提取条件

采用正交法优化了锂云母中钾的提取条件.以100 g锂云母提取K2O的量为指标,采用火焰原子吸收光谱进行检测,考察了硫酸质量分数、反应时间和液固质量比3个主要因素对从锂云母中溶出钾的影响.通过正交实验确定锂云母中钾的最佳提取条件为:硫酸质量分数40％、反应时间8h、液固质量比2.5:1(g:g).     

正交试验在优化工艺参数中的正确运用

在优化工艺参数的试验中常运用全面试验法和多次单因素试验法。当因素和水平级较多时应选用正交试验法,以期用较少的试验次数获得最佳工艺参数,达到事半功倍的目的。