分段注射/雕刻快速原型制造工艺

阐述分段注射/雕刻快速原型制造工艺的基本原理,论证该工艺的可行性.在此基础上,提出实现该工艺过程的技术需求,对实现该工艺的若干关键问题,包括材料选择、支撑去除、专用实验设备的设计制造及雕刻刀具的选择进行理论分析与实验研究.     

分段沉积/雕铣快速原型制造中的工艺控制研究

阐述实体分段堆积成形,论证基于堆积成形与传统CNC加工相结合的复合成形方法的可行性。在此基础上,分析该工艺中支承材料和工件材料满足匹配关系的重要性及材料变形问题,并提出相应控制措施。     

新型牙矫正器的快速制造设备及工艺研究

快速制造是快速成形技术的重要发展方向之一，牙矫正器的快速制造是快速制造技术的典型应用。分析了牙矫正器快速制造设备Aurora350的不同工艺方案，采用模块化的设计方法对Aurora350的硬件系统进行了总体设计，完成了该设备的研究开发。     

基于MIC理论构建嵌入式装备控制领域建模语言的研究

现有的嵌入式系统开发成本高，采用通用的开发环境，应用领域的工程人员难以开发。由此，研究嵌入式系统面向装备控制的领域扩展技术。基于模型集成计算理论搭建嵌入式装备控制系统的元模型，解释成面向领域的图形化建模语言，使装备控制领域的工程人员能够对不同的嵌入式装备控制系统快速搭建模型。通过建立模型解释器，实现从应用系统模型到代码的映射。通过面向该领域软件构架的研究，探索面向系统的嵌入式组件设计方法。     

Steady-flow characteristics and its influence on spray for direct injection diesel engine

Flow and spray characteristics are critical factors that affect the performance and exhaust emissions of a direct injection diesel engine. It is well known that the swirl control system is one of the useful ways to improve the fuel consumption and emission reduction rate in a diesel engine. However, until now there have only been a few studies on the effect of flow on spray. Because of this, the relationship between the flow pattern in the cylinder and its influence on the behavior of the spray is in need of investigation. First, in-cylinder flow distributions for 4-valve cylinder head of Dl (Direct Injection) Diesel engine were investigated under steady-state conditions for different SCV (Swirl Control Valve) opening angles using a steady flow rig and 2-D LDV (Laser Doppler Velocimetry). It was found that swirl flow was more dominant than that of tumble in the experimented engine. In addition, the in-cylinder flow was quantified in terms of swirl/tumble ratio and mean flow coefficient. As the SCV opening angle was increased, high swirl ratios more than 3.0 were obtained in the case of SCV -70ΰ and 90ΰ. Second, spray characteristics of the intermittent injection were investigated by a PDA (Phase Doppler Anemometer) system. A Time Dividing Method (TDM) was used to analyze the microscopic spray characteristics. It was found that the atomization characteristics such as velocity and SMD (Sauter Mean Diameter) of the spray were affected by the in-cylinder swirl ratio. As a result, it was concluded that the swirl ratio improves atomization characteristics uniformly.     

一种基于嵌入式Linux的控制设备系统的研究

介绍了一个以工业分布式设备管理系统为背景，基于嵌入式Linux的控制设备系统。着重论述该系统的功能、构成及其实现的关键技术，包括嵌入式Linux、网络通讯、串行通讯、数字10通讯以及子网络互操作等技术。     

快速原型技术现状与发展趋势研究

该文简要介绍了快速原型技术的原理、快速原型技术的特点,阐述了国内外现状及发展趋势。     

重型机床横梁与立柱导轨副注胶成型工艺浅析

采用注胶工艺技术,解决了在重型龙门式机床横梁导轨制造中存在的刮研费工、刚度较低、吊装频繁存在安全隐患等问题,工作周期由原来的15～20天缩短到4～5天,为重型机床装配提供了很好的思路和方法。     

电梯式立体车库控制系统的可靠性研究

根据电梯式自动化车库控制系统的功能及运行特点，对系统进行了逻辑分析，提出了车库控制系统可靠性的系统模型及计算方法。由于原系统某些部件平均无故障工作时间达不到要求，本文采用冗余技术加以改进，提高了整个系统的可靠性。     

大型设备吊装装置自动控制系统的开发及应用

本文介绍了一种新型吊装装置及其电气控制系统的有关控制方法,给出了控制有理及系统实施方案;并通过实际工程应用,探讨今后的发展方向。     

注射模工艺参数对塑件翘曲量的影响及优化

利用Moldflow分析软件,采用数值模拟的方法分析了料温、模具温度、注射时间、冷却时间和保压压力等工艺参数的变化对塑件产品翘曲的影响趋势及其原因。结果表明:对所选参数,保压压力对塑件翘曲的影响最为显著,且保压压力取注射压力的95%左右可使产品的翘曲量达到较小的程度;产品翘曲量随料温升高,注射时间减短而减小;冷却时间对翘曲量的影响甚微;模具温度对翘曲影响较为复杂。根据分析结果,优化了塑件的成型工艺参数,使得翘曲量进一步减小。     

基于PCC的全电动注塑机控制系统设计

介绍了全电动注塑机的优点及其控制系统的设计,并结合PCC控制系统的特点给出了一个注塑机控制系统的设计方案.     

OPC技术在工业过程控制中的应用研究

OPC规范是由OPC基金会制定的一个工业标准，它规范了过程控制和自动化软件与工业现场设备之间的接口。简要介绍了OPC技术的产生，OPC标准的技术规范以及采用OPC规范设计系统的益处并概述了它在国内外的主要应用领域，对OPC技术在应用中的主要作用也有相应的分析。OPC代表了今后一段时间内过程控制系统通信标准的发展方向。