穿采设备气路系统水分离研究

电铲、钻机气路系统在冬季因水份分离不彻底，水份在气路系统中冻结，使系统不能正常运行，经过分析研究，对气路系统中水份分离设计缺陷进行了改造，提高了系统分离水份的能力，减少了气路冻结现象的发生，提高了气路系统在冬季运行的可靠性。     

增强梅山生产调度系统活力的探索

介绍了梅山生产调度系统的现状，分析了不足的原因，并从加强队伍建设，提高系统素质，强化调度意识，完善规范化，标准化管理，注重信息收集和运用以及尊重员工，建立系统“大家庭”关系等方面提出增强系统活力的措施。     

黄金资源信息中心管理系统设计

应用C语言和FoxBASE设计系统，并从系统分析，系统功能，系统特点，系统维护等几方面对系统进行了说明，经试运行达到预期目的．     

济钢25t转炉自动化控制系统改进

针对济钢25t转炉原自动化控制系统存在的主体PLC与集散仪表系统之间通讯性能较差、难维护、故障多、自动化控制水平低等问题，对系统进行改进，设计采用多套PLC系统和多层网通讯，开发氧枪系统、散状料系统、煤气回收系统应用软件，实现了分系统的独立自动控制，提高了系统的自动化水平，为智能化炼钢及管理自动化提供了条件。     

智能化控制系统在大型煤气发电机组中的应用

提出了一种适用于钢厂煤气发电机组的智能控制优化系统，功能模块包括智能控制优化系统、智能顺控系统、智能运行优化系统、智能预警及故障诊断系统，该系统将传统煤气电厂相互独立的各系统整合形成高度集中的统一智能管理系统，对机组运行状况进行实时监测和在线优化，实现高效智能控制。最后，对该系统在南钢电厂的实际应用效果进行介绍，具有一定的借鉴意义。     

高炉顶料钟液压系统改造

本文论述广钢３＾＃高炉炉顶大，小钟液压系统不能停泵检修的弊端，探讨在原有１＾＃，２＾＃液压系统基础加装第３系统，同时对１＾＃，２＾＃液压系统进行改造，实现不停泵检修。     

UL—BA电弧炉炼钢新型的废钢预热系统

自从20世纪80年代以来，为了满足电弧炉炼钢的节能需要，已经开发了几种新型的废钢预热系统，并且投入了实际使用。这些系统包括竖炉－电弧炉系统（诸如Fuchs公司的侧竖炉－电弧炉系统、大同系统、石川岛播磨系统、SMS的OSP系统等）、新日铁双炉壳系统（即一套电源、两套炉壳）和Consteel系统等。最近，新日锐公司开发了称作为最佳批料系统UL－BA（Ultimate Batch System)的新型废钢预热系统，这是一种新型的、独特的竖炉型废钢预热系统，本文将介绍该系统所拥有的一种全新概念，并介绍他们自从1997年以来，在1：4的试验设备上所进行的各种试验以及根据这些试验的结果所确立的独特的废钢预热模拟方法。     

湘钢1号高炉大修改造自动化控制系统设计

在湘钢１号高炉大修改造自动化控制系统的设计中只考虑了基础自动化系统，采用了美国Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ公司的Ｒ１５０集散控制系统。主工艺线的自动控制系统包括供料系统，上料及炉顶系统，工长操作站及热风炉系统等控制系统。各系统所配置的监控站主要有于完成软件调试，运行监控，操作设定，键盘手操，信息输入输出，ＣＲＴ画面显示，报警监视／记录，统计管理，数据存储等。监控站间可相互调用相关的ＣＲＴ画面。     

热连轧加热炉冷却水系统的运行改进

１概况太钢热连轧生产线配套水处理工艺分３个循环系统：（１）净环水系统，（２）浊环水系统，（３）泥处理系统。而净环水系统水质的好坏直接影响热连轧加热炉系统的安全运行。该系统又分为加热炉系统和电气设备、地下油库水系统。加热炉水系统工艺为；给水泵将低温水送至事故水塔，然后由水塔恒压向加热沪供水，使用后热水流回热水池，经提升泵送至冷却塔冷却降温后再由给水泵送至事故水塔，循环使用。单台加热炉用水量１２５０ｔ／ｈ，工艺流程如图１。循环水硬度按设计要求在３ｍｇ／ｌ，太原地区地下水硬度高达９ｍｇ／ｌ，为此配套设…     

鞍钢半连轧过程自动化精轧段影象系统

本文介绍了鞍钢半连轧精轧段影象系统的内部程序结构，影象系统和外界系统关系，系统功能和其主要程序，从中可以了解精轧段影象系统在过程自动化中所起的重要作用。     

矿山安全系统的灰色预测

本文把矿山安全系统视为独立的灰色系统，运用灰色系统理论中的ＧＭ（１，１）模型对某冶金系统矿山安全系统中的千人负伤率的建模与预测进行了讨论，效果较好。     

14行集中回风井自然垮塌后通风系统调整与完善

本文论述了二矿区14行集中回风井自然垮塌后，通风系统存在的问题。针对通风系统存在的问题进行了一系列通风系统调整，建立了较为稳定的矿井主要回风系统，并以此为基础，对矿井通风系统进行进一步完善。实践证实，通风系统调整与完善是比较成功的，能够基本保证二矿区年产325万t矿石的通风需要，能够较好的保护员工的身体健康。     

高炉操作计算机仿真培训系统

概述了计算机仿真培训系统的优越性，设计和讨论了高炉操作计算机培训系统的系统构成配置，分析介绍了该系统的培训与考核功能，另外，还提出了在设计仿真培训系统应注意的几个问题。     

RH顶枪升降计数系统的改进

通过RH真空处理系统的顶枪升降计数系统的改进，使计数系统有效地消除了累积误差的问题，大幅缩短了偏差调整时间，延长了计数器的使用寿命，同时也提高了整个系统的稳定性，保障了生产顺行。     

F17以西采区扩能改造中构建通风系统实践

本文通过对三矿区F17以西扩能改造后，产能提高了2倍多，但其通风系统沿用了金川矿区一期工程的可用部分。产能的提高对原有通风系统带来的挑战，构建新的通风系统进行了阐述。提出了在保持F17以东、F17以西并联通风系统的前提下，构建新的F17以西通风系统，形成多中段风井回风接力的概念，通过新旧通风系统比较，阐明了新的多中段风井回风接力系统在生产中的优越性。建议具备类似条件时在生产中加以推广应用，对提高劳动生产率，减少系统新建费用，降低生产成本起到良好的作用。     

电炉除尘控制系统设计及应用

随着宝钢电炉生产工艺发生较大的变化，原有的老电炉和余热回收除尘系统的除尘能力难以承担烟气高负荷排放以及环保较高要求，因此需对其进行适用性系统改造。通过对老电炉和余热除尘系统升级改造及增设新除尘系统，不仅使得电炉除尘系统更高效、环保，而且实现了系统集中控制的功能。目前系统运行状况良好，烟气排放达到工艺考核指标，完全满足现场生产的要求。     

3 300 mm轧机直流调速系统改造

针对3300mm轧机直流调速系统存在的缺陷实施改造，提出了解决换向冲击问题的技改方案和处理不同性质的系统振荡问题所采取的相应措施，很好地解决了实际系统现场调试中的两大难题。系统改动少，现场操作简易，效果显著，极好地保障了调速系统的正常运行。     

二矿区二期尾砂自流系统改造及生产应用

二期搅拌站原尾砂自流系统存在一定的设计缺陷，当尾砂、粉煤灰等原料不能满足供应时，系统无法保证正常生产，经技术改造，提高系统的供砂、供灰、供水能力，改进过程控制，在无尾砂时系统具备按灰砂比1：4充填的工艺要求，尾砂供应正常时，系统仍能按原配比充填，进一步优化和提升充填工艺的应变能力。     

宝钢1580mm热轧MIS支持系统的设计与实现

首先概述了宝钢１５８０工程及其自动化系统层次，然后从系统需求分析出发，介绍了宝钢ＭＩＳ支持系统的整体结构，。主要功能，核心功能开发及系统实现的软件环境，系统效果等。     

选厂磨矿分级控制系统的开发与应用

在分析选矿工艺基础上，采用先进的工业控制机和可编程控制器（PLC），开发了夏甸金矿选厂磨矿分级过程的集散控制系统（TDCS）。应用实践表明，该系统技术先进，性能可靠。本文介绍了控制目的，控制方法，系统模块设计，系统实现，系统特点等。