陶瓷注射成形技术进展

陶瓷粉末注射成形是从现代粉末注射成形技术中发展起来的一项新型成形技术。本文着重论述了陶瓷注射成形发展的历史、技术特点、工艺及进展情况，并介绍了CIM的典型产品和应用领域。     

陶瓷注射成形技术研究新进展

本文重点介绍了陶瓷注射成形技术的基本工艺过程及发展概况,讨论了陶瓷注射成形技术的发展趋势。     

粉末处理对陶瓷注射成形的影响

陶瓷注射成形是先进的陶瓷近净成形技术,可以高效成形形状复杂的陶瓷部件.而粉末处理是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节.本文详细介绍了陶瓷注射成形过程中的粉末处理步骤,并对其工艺进行了优化.     

粉末处理对陶瓷注射成形的影响

陶瓷注射成形是先进的陶瓷近净成形技术,可以高效成形形状复杂的陶瓷部件。而粉末处理是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节。详细介绍了陶瓷注射成形过程中的粉末处理步骤及其工艺优化。     

陶瓷注射成形技术研究新进展

本文重点介绍了陶瓷注射成形技术的基本工艺过程及最近发展概况。并讨论了陶瓷注射成形技术的发展趋势。     

陶瓷注射成形中粘结剂的研究与进展

陶瓷粉末注射成形是先进的粉末近净成形技术,可以高效成形形状复杂的工艺部件.而粘结剂是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节.本文详细介绍了陶瓷注射成形的各种粘结剂组成,并对各种粘结剂的优缺点进行了比较.     

氧化锆陶瓷注射成形工艺研究

研究了氧化锆陶瓷粉末注射成形工艺过程，包括粘结剂的选择、喂料粉末装载量的确定、混炼工艺及混炼扭矩的研究，注射压力、注射温度、保压压力、模具温度、注射速度等注射成形工艺对成形坯质量的影响，以及溶剂脱脂温度、样品厚度、粉末粒度及形藐等对溶剂脱脂速率的影响及后续热脱脂工艺，扶得了一条优化的注射成形工艺路线。     

粉末注射成型技术进展

各领域技术是可以相互借鉴的，塑料制品加工技术和金属制品加工技术就是这种相互借鉴的典范。众所周知，塑料中的聚四氟乙烯因为熔体黏度过大，无法通过液态进行成型加工，从而借用了金属的粉末冶金烧结技术。这种冷压烧结技术只限于制造形状比较简单的制品。塑料的注射成型工艺具有一次性成型形状复杂制品的能力，而且产品尺寸精度很高，几乎不需要后加工.     

陶瓷微注射成型技术的研究与进展

本文介绍了陶瓷微注射成型工艺过程的新特点和新技术;探讨了陶瓷微注射成型充模流动模拟所采用的理论模型及其应用研究现状;最终指出微注射成型技术研究应该着重于陶瓷微注射模拟新方法、微尺寸型腔内的流动机理、微型零件的质量控制方法、微注射成型工艺和设备研制上.     

注塑成型新技术的发展概况

综述了近年来注塑成型技术的发展状况,介绍了新型气辅注塑成型、多组分注塑成型、粉末注塑成型、微孔发泡注塑成型、微注塑成型等技术的特点及最新动向。     

陶瓷的注射成型技术

陶瓷注射成型技术可解复杂形状的高性能陶瓷元件的大批量生产难题,并且产品尺寸精度高,表面条件好,论述了瓷注射成型工艺中粘结剂选取,注射成型,脱脂等步骤,并提出了将来的研究方向。     

水辅助注射成型技术的发展

介绍了水辅助注射成型技术的原理,综述了水辅助注射成型技术的研究与应用现状,指出了亟待解决的关键问题,展望了该领域今后的发展方向。     

陶瓷注射成型研究进展

陶瓷注射成型是一种近净尺寸陶瓷可塑成型方法，是当今国际上发展最快、应用最广的陶瓷零部件精密制造技术。清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室近十年一直致力于陶瓷注射成型的研究，本文将介绍我们在这一领域取得的进展。     

振动技术在注射成型中的应用

介绍了振动技术在汪射成型中的应用,描述了模腔内振动剪切流动作用机理。实验研究表明,通过振动的作秀能提高注射制品的拉伸强度,利用螺杆振动技术而制备的ＰＰ,ＨＤＰＥ和ＰＳ注射制品的拉伸强度分别提高１８．３％２２％和１６％。     

塑料注射成型技术及其进展

简要介绍了气体辅助注射、多点进料注射、推拉注射、熔芯注射、层状注射、受控低压注射、注射－压缩、反应注射及结构发泡注射等注射成型新工艺的原理及特点。     

橡胶注射成型技术

主要从橡胶注射成型设备和橡胶注射成型工艺两个方面叙述了橡胶注射成型技术的发展情况.并对橡胶注射成型机控制系统的发展作了简述.     

热流道塑料模具技术的研究与发展前景

分析了注塑模具热流道技术的原理及特点,并重点论述了注塑模热流道技术在国内的最新研究进展和应用情况。最后针对热流道塑料模具技术的重要性,就注塑模热流道技术的发展趋势进行了展望。     

聚乳酸基注射陶瓷喂料的流变特性

使用聚乳酸、乳酸预聚物为粘结剂体系,与ZrO₂粉末制成注射陶瓷喂料。使用毛细管流变仪对陶瓷喂料的流变特性进行测试,通过线性回归分析,计算出非牛顿指数和粘流活化能。实验表明:在ZrO₂质量分数为83%—85%时,喂料的粘度随着温度的升高以及剪切速率的增大而减小,呈假塑性流体,具有较好的充模性。在四种陶瓷喂料中,3号喂料在170℃和36774Pa剪切应力条件下,其非牛顿指数n和粘流活化能E分别为0.36和41kJ·mo^-1,其综合流变性能最好。     

精密注塑成型技术的最新进展

精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面质量均要求很高的工艺,它对注塑机、注塑模、成型工艺、成型物料等均有特殊的要求。分别从精密注塑机、精密注塑模具、精密注塑工艺及材料(制品)性能研究等方面介绍了当今世界上精密注塑技术的最新进展,指出基于计算机模拟与仿真设计的精密注塑成型技术将向着更加高速、超精密、微型化及智能化方向发展。