滚筒落砂机的设计和实践

介绍了滚筒落砂机设计原则及使用情况。实践证明,与振动落砂机相比,滚筒落砂机的粉尘少,易于控制,所需除尘风量小,噪声小,落砂时浇冒口和铸件自行分离,所需功率小。这种落砂机尤其适用于脱箱造型生产线。     

滚筒式落砂设备及其使用

本文对滚筒及振动落砂设备的有关性能作了比较，并就DIDION2000双层落砂滚筒的原理、工作方式和使用情况作了详细的论述。     

滚筒式与惯性振动式落砂机组的应用

本文主要介绍滚筒式及惯性振动式落砂机的结构、安装及使用情况。采用两种落砂机串级机组落砂质量好,可以去除旧砂中的灰分,降低热砂温度,改善工作环境,实现无人操作。文章最后简要介绍本机组的除尘系统。     

滚筒落砂机的设计和实践

本文介绍了滚筒落砂机的国内外情况,设计时所考虑的原则及其使用情况。实践表明,与振动落砂机相比,它的粉尘少,易于控制,所需除尘风堂较小;噪音较小;落砂时,浇胃口和铸件自行分离;所需功率较小。尤其适用于脱箱造型生产线。     

“基础振幅”是惯性震动落砂机的主要参数

本文在理论分析的基础上,提出在惯性震动落砂机中存在一基础振幅。说明了它的意义及其对落砂机工作状况和电机功率的影响。文中计算出一些实际使用的落砂机的基础振幅,并用它来判断落砂机的工作情况,结果与实际基本符合。最后文中说明了在设计落砂机时选择基础振幅的原则和方法。     

双轴惯性振动落砂机的设计总结

对振动落砂机的设计和使用作了小结,介绍了双轴惯性落砂机的使用状况,并简要描述了该落砂机的结构形式和特点.     

L1220型双质体惯性振动落砂机的应用

陕西鼓风机厂铸造车间原采用落砂设备为六台Ｌ１２８型惯性振动落砂机组合的３０吨落砂机组，由于Ｌ１２８型落砂机是五十年代产品，落砂速度慢、振动噪声大、传动机构维修量大．给生产带来很多被动局面，１９９４年．厂里对落砂设备进行了更新改造。在原六台Ｌ１２８型落砂机组的基础上安装了两台Ｌ１２２０型固定式惯性振动落砂机组。安装使用后，效果很好。     

振动落砂机半封闭式气幕除尘罩的设计

根据两台Ｌ１２１０振动落砂机落砂除尘的实际情况并依照气体流动理论，设计了经济实用的半封闭式气幕除尘罩，使用效果良好。本文就其吹吸气流在气幕除尘罩设计中有关技术参数的确定及效果评价进行了讨论，以求对落砂机除尘方案的选择和设计提供参考。     

振动落砂机半封闭气幕除尘罩的设计

根据两台Ｌ１２１０振动落砂机落砂除尘的实际情况并依照气体流动理论，设计了经济实用的半封闭式气幕除尘罩，使用效果良好。本文就其吹吸气流在气幕除尘罩设计中有关技术参数的确定及效果评价进行了讨论，以求对落砂机除尘方案的选择和设计提供参考。     

撞击惯性振动落砂机设计参数的确定

在对现有使用得较好的几种撞击惯性振动落砂机进行测试、对比分析的基础上，归纳出撞击惯性振动落砂机参数、满载功率以及落砂效果确定的方法。     

自动造型线中惯性振动落砂机的运转

在铸造车间中,惯性振动落砂机广泛地应用于单件生产、流水线及自动线。在单件生产和流水线上,落砂机能实现落砂、分离出铸件,而没有沿落砂机栅格的输送作用。在自动线上则能实现分离铸件,并沿栅格输送。在上述两种情况下所使用的落砂机,其结构型式以及运转的动力学是有区别的。     

振动落砂破碎一体机的应用

针对空间比较小不能够满足安装常规的落砂机加破碎机再生系统的铸造车间,提出了采用振动落砂破碎一体机代替常规落砂破碎再生系统。振动落砂破碎一体机集落砂机和破碎机于一体,具有一机多能、安装方便、占地少的特点。特别适用于旧车间改造线、安装空间小、中小件的树脂砂再生处理线。本项目于2010年开始投产,该线年产铸件为8 000 t,使用效果良好。     

落砂机组中缝撒砂的治理

两台落砂机并列组合使用时,在其中间缝隙处,由于落砂机框架围板在中缝这一侧低,与其栅格上平面一样高,这样在落砂时就有一部分砂团、砂子,经过中间缝隙处撒落下来。尤其当砂箱同时跨越两台落砂机上落砂时,其撒砂量就更多,给落砂工人增加了麻烦。为了改变上述状况,合肥铸锻厂在每台落砂机中缝这一侧的框架上,每一端焊上一块挡砂板(即图中3),这样就挡住了砂子,使得在落砂过程中就不再撒砂了。改进后经五个多     

铸工车间除尘措施

简单介绍对几个主要扬尘点的除尘措施:一、落砂机除尘装置落砂机密闭装置除尘系统如图1。工作时将铸件与砂箱吊入落砂机,关闭密闭罩。经测定在敞开密闭罩的情况下落砂操     

国外抛丸落砂清理综述

一、抛丸落砂的发展情况 1958年,美国Pangborh公司在宾夕法尼亚工厂首先采用了抛丸落砂设备。当时采用的设备为容积2.04米~3的履带式抛丸清理滚筒,清理重1540公斤的阀门体。其效果是:在2270公斤重的带砂铸件上,8分钟内可清下450公斤砂子,每星期可节约200个清理工时。1960年,美国Wheelabrator公司也开始采用抛丸落砂设备来进行落砂。而后,日本、捷克斯洛伐克、西德、英国等国,也相继采用。看来,抛丸落砂已有逐渐代替水力清砂的趋势。这是因为水力清砂有如下的缺点:     

静压铸造生产线落砂、清理常见问题及对策

文章简述了静压铸造生产线落砂、清理工部的特点,介绍了静压铸造生产线落砂、运输和清理时经常出现的块砂、芯砂混入、铸件磕碰等问题及其解决办法。为使静压线正常运行,必须重视产品铸造工艺设计以及落砂和清理等后处理工序对生产线运行的影响。从工艺设计入手,采取合理的落砂和输送布局;采取与生产线相适宜的铸造工艺,尤其是制芯工艺,减少清理工作量;从铸件生产的流程考虑,采取合理的清理方式,使用高效的清理设备。     

悬链往复移动式筛砂机

广东煤矿机械广铸造车向,根据其本车间的实际情况,自制了一台悬链往复移动式筛砂机,该机与0·5吨自动抓砂斗、L134惰性冲击式震动落砂机配合使用,起到了减轻工人劳动强度、提高生产效率的作用。该机结构如下图所示。其主要技术参数如     

铸件落砂技术的最新进展

最近几年开发的两项铸件落砂新技术,目前正在两条不同的垂直分型无箱造型生产线上使用,一条是在法国的Renault铸造厂,另一条则是在美国威斯康星州的Waupaca铸造厂。虽然这些独特的落砂设备是与垂直分型无箱造型线配套使用的,但是它们的基本原理以及适应性,使其同样能够在其它类型的造线上应用。第一种设备是高频落砂机,它是Waupaca铸造厂与依利诺斯州一家落砂机制造厂商共同研制的。1975年以前,铸造行业普遍采用强力型落砂机。图1所示为单激振轴的强力型落砂机,这种落砂机后来发展成图2所示的双激振轴的强力型落砂机。然而这类落砂机的承载能力受轴承结构的限制。当载重量增加时,轴径要加大,而轴径一增大,滚柱轴承的速度就提高。为了防止轴承损坏,就得有油冷或水冷装置。     

L113落砂机的修改

河南省商丘机引农具厂近两年先后购进两台无锡产 L113偏心震动落砂机,其结构不适应该厂的使用条件。该型号落砂机其筛子上方为一封闭式方框结构,落砂后铸件留在筛子上,工人需爬上落砂机一个一个往下拣铸件,大件还需动用吊车吊下。为此该厂对两台落砂机作     

型芯落砂抛丸机

日本近几年来在大件清理泥芯方面,从美国引进了用抛丸来进行落砂和除芯的设备,即型芯落砂抛丸机。据称这种设备在日本很快地得到使用和发展,现有百余家铸造厂使用。下边简单介绍一下该机的结构、工作概况、性能和规格。