发电厂用连续电去离子工艺的进展

锅炉给水处理的传统方法是采用化学再生的离子交换去离子工艺，这种得到广泛应用工艺已使用了半个世纪，但其缺点是要求采用危险的化学药剂来再生离子交换树脂。离子交换也产生了相当大量的化学废液，这些废液在排放前需要中和。     

电去离子替代混床的超纯水制备技术

介绍了国产电去离子装置代替混床制备电子工业超纯水的工艺流程、运行参数、经济效益、运行管理经验。长达14个月的连续运行表明,该系统的产水量为32m3/h时,产水水质达到16MΩ.cm以上。该工艺系统运行可靠,产水水质稳定,无污水排放,运行费用明显降低,同时工人的劳动强度和生产环境得到改善。     

电去离子过程中工作电压对铜离子去除的影响

进行了电去离子（EDD过程去除铜离子的研究,着重考察了膜堆电压对去除性能的影响。试验采用一级两段的混床EDI膜堆,以含铜约50mg/L的CuSO4溶液为原水。研究表明,随着膜堆电压增大,电流增加,铜离子的去除率增大,EDI过程的操作逐渐由“增强传质”模式过渡为“电再生”模式,并且膜堆电压越高,发生电再生的树脂层高度越大,EDI产水中铜离子浓度用火焰原子吸收分光光度法无法检出,电导率则可达到1μS／cm以下。对于一定的分离目标,存在一个适宜的操作电压范围,能够既满足分离要求又避免过高的能耗。     

CEDI膜堆结构和性能的改进

从如下三方面着手改进连续电去离子（CEDI）膜堆的结构：改善膜堆的性能；增加膜堆的可靠性：降低CEDI系统的总费用。从而．CEDI可更好地与传统的混床去离子相竞争。 通过树脂分层最佳化和利用流道串联布置来改善膜堆的性能，通过实现O形环密封和采用圆柱形玻璃纤维增强塑料制外壳来改进膜堆的可靠性，像RO元件一样，通过在线连接成多级膜堆的方式．研制出创新的标准部件，实现系统组装，减少系统的组装费用。本文将介绍膜堆和系统的设计及现有的某些操作数据，并对采用这种CEDI新技术时的费用与采用可再生的混床时的费用作出对比评价。     

电去离子膜堆不同运行方式的探讨

对电去离子膜堆制备高纯水的不同运行工艺进行大量的试验研究。电去离子作为高纯水制备领域的新技术．在运行工艺上还有很多需要进一步探讨的方面。作者简单介绍了电去离子技术的原理,并就电去离子膜堆在运行过程中其浓水的排放方式、入水水质的影响、膜堆的强制再生以及膜堆的连续运行等方面进行了详细的工艺研究。     

离子交换膜间水的电离及其应用

本文通过分析纯水的电离,讨论了普通电渗析(ED)和填充床电渗析(EDI)中水的电离现象及其相关 机理。EDI过程中水电离产生的H+和OH-离子可以自再生离子交换树脂。文中简单介绍了已得到产业化的EDI 技术和正在推广中的离子交换树脂的电再生技术。     

离子交换膜间水的电离及其应用

电渗析器中淡水室内阴阳离子交换膜间的纯水，可以在直流电场的作用下发生电离，产生H^ 和OH^-离子。通过分析纯水的电离，讨论了普通电渗析(ED)和填充床电渗析(EDI)中水的电离现象及其相关机理。EDI过程中水电离产生的H^ 和OH^-离子可以自再生离子交换树脂。简单介绍离子交换膜间水电离的应用，即已得到产业化的EDI技术和正在推广中的离子交换树脂的电再生技术。     

反渗透/电去离子(RO/EDI)集成膜过程制备高纯水的研究

以城市自来水为原水,采用超滤/反渗透/电去离子集成膜过程工艺,实现了净化、初级脱盐、深度脱盐-机完成,在酸碱零消耗的前提下连续、稳定、清洁、高效的高纯水生产,产品水电阻率达到15～17MΩ·cm.研究了均相与异相离子交换膜的使用对产品水质量的影响,发现均相膜的使用并未提高过程的去离子效果.研究同时表明,对于弱离子态的硅的去除,EDI更具有传统的电渗析与离子交换所不可替代的特殊优点.     

CEDI膜堆结构和性能的改进

从如下三方面着手改进连续电去离子（CEDI）膜堆的结构：改善膜堆的性能：增加膜堆的可靠性；降低CEDI系统的总费用。从而，CEDI可更好地与传统的混床去离子相竞争。     

1种简易电去离子装置的建立及对含Cu~(2+)废水的处理

基于自制板柱结构电去离子装置,探讨了浓水室填充离子交换材料(树脂、离子交换织物)处理低Cu2+含量废水的效果。经过100h运行结果发现,在浓水室中填充离子交换材料能够促进离子迁移,提高电去离子能力和出水水质,同时可缓解阴离子交换膜浓室侧表面的沉淀现象;更长时间运行后也发现,阴离子交换膜和树脂的季铵盐基团转变为叔胺基团,催化水解反应,加剧了离子交换膜和树脂表面沉淀结垢,使电去离子效果恶化。     

混床离子交换柱中的离子交换树脂的再生Ogawa, Shozo等（ Japan Organo Co.,Ltd., Japan）

在混床离子交换柱的树脂再生中，分别将碱性再生剂和酸性再生剂注入到阴离子树脂层和阳离子树脂层，然后用水将再生剂排到交换柱的外面，再用水清洗阴、阳二层树脂，然后从交换柱的下面通水进行反洗，该混床交换柱可用于生产电厂的补水。     

凝结水混床的混合及水流分布的研究

研究了对运行状态下的凝结水混床树脂层,用专用树脂取样管,取出在横截面不同位置、不同深度的树脂样,分析阴、阳树脂的比例、失效度和主要离子成分．了解了混床内阴、阳树脂混合的均匀性及水流分布情况,进而分析凝结水混床出现问题的原因,并提出对策。     

氯碱用国产离子膜研发及应用

阐述了国内外氯碱离子膜材料组成结构的不同,报道了合成国产氯碱离子膜材料的关键单体的制备,介绍了国产氯碱离子膜的结构、特点及其在工业电解装备中的运行情况。     

离子交换树脂流化床连续干燥冷却工艺的研究与改进

介绍一种流化床连续干燥冷却系统对离子交换树脂进行干燥冷却的工艺。此工艺针对离子交换树脂的特点进行设计,具有投资少和节能高效的特点,具有广阔的推广应用前景。     

关于再生式浮床再生比耗高出水质量差的原因探讨

讨论了再生式浮床的工艺特点,并结合生产实践探讨出导致再生式浮床再生比耗高,出水质量差的原因。     

离子交换树脂的电再生机理研究

为探究无膜电去离子(MFEDI)的再生机理,采用不同树脂组合进行电再生研究。通过测定各组树脂的再生电压、再生液电导率、pH等参数,对阴阳离子电迁移路径和系统内水解离情况进行了分析。结果表明,阳离子几乎不通过弱酸树脂进行电迁移;阴离子主要在强碱树脂间迁移;水解离主要发生在弱酸树脂与强碱树脂之间,为2种树脂的再生提供82.4%以上的H~+和OH~-。     

VLSI用超纯水制备系统设计中的一些重点问题

介绍了清华大学微电子学研究所VLSI用超纯水系统在设计过程中的一些特殊要求和遇到的重点问题。该系统在两级反渗透、电连续去离子、真空膜脱氧、高纯材料的使用、超痕量分析技术以及上位计算机监控等方面都代表了当今超纯水技术的先进水平。     

离子交换树脂制备超纯水工艺的影响因素研究

介绍了电子级超纯水精制混床离子交换树脂的特点,以出水电导率和总有机碳为考察指标,研究了进水质量、运行流量和树脂粒度均匀性等主要因素对电子级超纯水精制混床离子交换树脂出水质量的影响。研究结果表明,出水质量随着进水质量的提高而提高,运行流量控制在50~70BV/h时最佳,采用粒度更均匀的树脂出水质量和周期制水量更好。在一定的运行条件下,电子级超纯水精制混床离子交换树脂完全能满足电子行业对出水水质的要求。     

双室双层浮动床脱盐水工艺的应用

阐述双室双层浮动床脱盐水工艺的优越性，以及应用该工艺应该掌握的几点基本要求。     

甲缩醛合成用催化剂的中毒及再生

本文研究了工业甲醛原料中所含Fe³⁺ 、Cr³⁺ 、N i²⁺ 和Mn²⁺ 四种微量金属离子对离子交换树脂型固体酸催化剂的中毒效应及其再生方法。结果表明, 这些金属离子在催化剂上的吸附量随接触时间的延长而增加, 而其吸附速率各不相同。催化剂对四种金属离子的吸附强度依次为Fe³⁺ >Cr³⁺ > Ni ²⁺ > Mn²⁺ , 其中Ni ²⁺ 和Mn²⁺ 的吸附对催化活性的影响甚微, 而Fe³⁺ 在催化剂上以较快速度吸附, 其对催化活性的影响也最为明显。对因吸附金属离子而中毒的催化剂, 研究了一种液相再生法, 可使中毒催化剂恢复至新鲜催化剂的活性水平。