辊底式热处理炉过程控制系统及应用

以南钢辊底式热处理炉为研究对象,全面分析了其过程控制特点。并以辊底式热处理炉数学模型为基础,实现了辊底式热处理炉的计算机优化控制。该辊底式热处理在线优化控制可实现炉内钢板位置的实时跟踪、温度的动态计算、最佳炉温优化及在线反馈修正、钢板装出炉在线修正等功能,最终实现了全线计算机控制系统网络。     

贵钢电加热辊底式连续退火炉

贵钢电加热辊底式连续退火炉刘德荃（贵阳钢厂技术处）ＥｌｅｃｔｒｏｔｈｅｒｍａｌＲｏｌｌｅｒ－ＨｅａｒｔｈＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＡｎｎｅａｌｉｎｇＦｕｒｎａｃｅａｔＧｕｉｙａｎｇＳｔｅｅｌＷｏｒｋｓ￥ＬｉｕＤｅｑｕａｎ（ＧｕｉｙａｎｇＳｔｅｅｌＷｏｒｋｓ...     

辊底式连续热处理炉的综合节能改造

1前言辊底式炉适用于钢板、钢管和型钢的退火、正火、高温回大及淬火等热处理工艺。炉子一般采用气体或液体燃料，其加热方式可分为辐射管间接加热和燃烧明火加热两种。国内多数来用的是明火加热。由于辊底式炉处理的钢材质量好，产量高，同时实现了机械化和自动化操作，比间歇式生产的热处理炉有明显的优越性，因此得到了广泛应用。但六十年代设计与建造的辊底式炉往往只注重产量，而缺乏对节能措施的考虑，故燃料消耗指标较高，因此对辊底式炉进行技术改造，也成为当前工业炉节能的一项重要内容。几年来我们与我厂能源部、设计所的热工专…     

辊底式热处理炉数学模型的研究与应用

根据传热学原理建立了钢板温度变化的数学模型,研究了炉内物料跟踪、钢板在炉时间及辊道速度等,进行了钢板温度均匀性测试。     

中厚板辊底式热处理炉自动控制系统设计与应用

介绍了4200 mm中厚板辊底式热处理炉自动控制系统的配置及主要功能.本控制系统采用双重冗余的Siemens S7-400 PLC装置,完成从数字传动级、基础自动化级到过程自动化级的炉底辊传动控制系统、燃烧控制系统、温度控制系统以及钢板跟踪等自动控制功能.这套控制系统顺利调试投入运行,炉子一次过钢成功,现已顺利运行半年以上,并已超过原设计目标产量.     

辊底式热处理炉炉底辊在线更换检修的探索

针对舞钢新轧钢厂热处理线炉底辊频繁断裂的问题,分析了现行炉底辊更换方法的优缺点,结合生产及现场实际,提出了简单易行的炉底辊在线更换方案,实现了不停炉更换炉底辊,不仅缩短了停炉时间,还避免了能源消耗,取得了良好效果。     

辊底式热处理炉辊面结瘤分析与对策

分析了热处理炉辊面结瘤产生的原因,并提出提高抛丸质量、杜绝丸粒带入炉内、改善炉内气氛控制、合理安排装炉顺序等措施,可使辊面结瘤问题得到有效控制。     

钢管辊底式连续热处理炉生产线的改造

某钢管有限公司新改建的钢管燃气辊底式连续热处理炉，采用了多项先进技术，可以完成各种规格钢管正火、退火热处理工艺。     

直通式辊底加热炉传热数学模型研究

通过分析CSP工艺中直通式辊底加热炉的热工及结构特性,采用区域法建立各区域的辐射能量平衡方程,并与加热炉内连铸坯的二维瞬态导热模型相耦合,建立长一维直通式辊底加热炉炉内传热数学模型.通过对数学模型的求解,研究分析了加热炉内炉气、板坯温度分布的变化规律.     

薄板坯连铸连轧辊底加热炉内传热过程的数学模型

研究了包头钢铁(集团)公司薄板坯连铸连轧厂辊底加热炉内的传热过程,在辐射平衡态的条件下建立了炉内辐射与板坯、炉衬固体壁相耦合求解的炉内热过程数学模型,其中辐射传递方程的求解采用离散坐标法.采用控制体积法对数学模型进行离散,自主开发了辊底加热炉型的通用热过程模拟软件,经计算得到炉气、板坯温度沿炉长的分布,炉子出口处板坯温度与生产实测值的最大误差小于10%.该软件对理论研究和生产实践具有一定的指导意义.     

台车式热处理炉燃烧控制过程的程控优化设计

分析广泛使用的台车式热处理炉燃烧控制系统的设计过程。温度是系统控制的关键参数,为保证控温的均匀性及精确性,系统采用了脉冲式燃烧控制技术。比较了该技术相对于传统的连续燃烧控制的技术优势;分析了自主研发的程控脉冲分频器的设计过程,程控脉冲分频技术可代替硬件分频设备,节约硬件成本,调控方式更加灵活。实际运行结果表明:系统性能稳定,控温精度高,可操作性强,满足了工艺要求。     

脉冲燃烧技术在辊底式连续固溶炉改造中的运用

介绍了脉冲燃烧技术的特点,并讨论了该技术在宝钢特钢辊底式连续固溶炉改造中的应用.该炉采用的脉冲技术具有节约能源、提高炉温均匀性、传热效率高、低NOx排放、调整工艺方便的特点,并且取得了显著的经济效益.     

硅钢连续退火炉无氧化加热段辐射换热研究

以能量平衡和辐射换热理论为基础,通过合理假定,建立了硅钢无氧化加热炉数学模型.采用数值计算的方法,通过自编程序,完成对带钢加热过程温度场的仿真.结果显示：数学模型能够反映带钢在无氧化炉内的加热过程,其升温曲线能够与工艺曲线相吻合;现行炉温分布并非最优,数学模型能够为炉温分布的优化、炉段的设计提供理论依据.     

连续式推杆热处理炉的技术改造

本文论述了连续式推杆热处理炉的技术改造。通过采用新的装置及材料 ,降低了燃料消耗 ,提高了热处理质量 ,改善了生产环境。     

台车式热处理炉控制系统的升级改造

针对中冶陕压重工设备有限公司热处理车间台车热处理炉改造自控系统方面的存在问题,对原有旧炉控制系统进行改造,改造后热处理炉设备升级、技术改进、效果显著,提高了热处理炉的性能。     

带钢连续热镀锌立式炉热过程数学模型

对大型带钢连续热镀锌机组立式炉的加热和冷却过程建立了数学模型,数学模型的运算结果与实测数据吻合,为预测钢带温度和优化过程控制提供了依据.     

微电脑自控技术在钢丝热处理马弗炉的应用

本文介绍了一种新颖、节能的燃煤控制方式，采用三温度场的温度信号，由PLC微电脑自动控制给煤量和送风量，以达到准确控温和节能的目的。