我国核电承压设备用钢的发展现状与研究方向

分析了我国核电承压设备（反应堆压力容器、主管道、蒸发器、稳压器和安全壳等）用钢的发展现状与发展方向,并指出某些元素在核电承压设备用钢中的作用及对其辐照脆化的影响。分析认为,为了确保核电承压设备用钢的使用性能和安全性能,必须严格控制残余元素水平、组织形态等,保证锻压比和后期退火工艺参数。     

太钢尖端核电用钢生产走向规模化

去年以来，为满足核电材料质保程序的控制要求，太钢进一步建立和完善核电用钢管理网络体系，并形成自己独立的《核电用钢质保大纲》。同时，加大核电用钢研发力度，加强与国内核电项目的沟通与协作，使太钢尖端核电用钢形成规模。     

WHD585E核电用钢厚板富氩气保护焊性能试验

介绍了武钢首批试制的高强度核电用钢厚板富氩气体保护焊性能试验,按照第3代核电技术(AP1000)用钢提出的焊接技术条件,对36mm和48mm 2种规格的核电用厚钢板进行了富氩气体保护焊性能试验。结果表明:采用WER60HD专用焊丝匹配WHD585E钢厚板所得焊接接头综合力学性能优良,能满足第3代核电技术用钢提出的焊接技术条件。     

宝钢加快核电用钢生产研发步伐

“建立和完善核电用钢管理体系，发挥宝钢生产和研发整体优势，加大核电用钢产品开发力度，逐步形成核电用板、管、棒、带和锻件的产品框架体系，满足国家核电大发展需求。”这是目前召开的宝钢股份核电用钢推进会上提出的要求。     

鞍钢集团钢铁研究院获国家核电赞誉

正近日,鞍钢集团钢铁研究院清洁能源用钢团队收到了来自国家核电技术有限公司的感谢信——"在过去的一年里,我们全面落实国家电投与鞍钢集团加强合作要求,聚焦核电材料自主技术创新,携手推进核能产业高质量发展。2021年,希望双方在新型核电材料开发、核电用钢质量提升研究等领域精诚合作,推动我国核电材料国产化研发取得新成就。"2020年以来,该院在关键核心技术攻关、重点产品研发、     

新日铁住金核电用钢专利分析

结合当前核电发展状况,分析了新日铁住金近十年的核电用钢相关专利,包括新日铁住金核电用钢专利在全球的布局,以及其核心专利的技术要点。     

鞍钢挺进高端核电用钢生产制造领域

<正>日前,由鞍钢股份鲅鱼圈分公司研发生产的三代核电反应堆安全壳用钢被中国钢铁工业协会授予2014年度中国钢铁工业"产品开发市场开拓奖",标志着鞍钢已经迈入更高端、更前沿的核电用钢生产制造领域,为鞍钢开拓核电用钢市场、提升企业竞争力增添了砝码。鞍钢股份鲅鱼圈分公司坚持从产品研发上突围,不断丰富壮大"拳头"产品系列,紧跟国家核电战略需求和市场形势,大力加强核电用钢生产研发。通过不断推进技术创新与积累,强化技术成果转化,先后掌握了二代半CPR1000、三代EPR、AP1000、CAP1400等核电用钢生产核心技术,开发出20多个品种,多项产品     

济钢核电用钢ASME·MO质保体系建立完成

日前,济钢核电用钢ASME·MO质量保证体系建立完成,初步运行效果可靠,已被山东核电设备制造公司等多家核电钢用户列为合格供应商。     

含铜核电结构用H型钢研究开发

针对核电结构用H型钢的特殊要求,采用Cu- Ni微合金化,合理设计化学成分,优化轧制工艺,避免了含铜钢“铜脆”现象的产生。核电结构用H型钢的屈服强度和冲击性能比S235J0都有提高,表明Cu、Ni的加入既提高了材料的强度,也提高了材料的冲击韧性。电化学试验表明,核电结构用H型钢的耐蚀性能有较大提高。开发钢种力学性能、表面质量及耐腐蚀性能完全满足核电结构用钢要求。     

济钢成功获得ASME MO核电钢QSC证书

日前,美国ASME总部向济钢颁发了ASME MO核电钢QSC证书,标志着济钢已经完全具备核电用钢生产的质量保证能力。济钢成为在国内钢铁行业第二家、在同类企业首家获得ASME证书的企业。