助交联剂对过氧化物交联聚乙烯绝缘料性能的影响

针对目前传统化学交联绝缘料中交联剂含量过高的问题,通过添加助交联剂制备过氧化物交联聚乙烯绝缘料,探讨助交联剂对材料凝胶含量、焦烧性能、热延伸、力学性能及介电性能的影响,分析助交联剂的交联机理,并对含助交联剂的绝缘料、传统绝缘料和进口绝缘料进行性能对比测试。结果表明:助交联剂的加入可以明显降低过氧化物交联剂的用量,并使绝缘料保持良好的力学性能、热延伸、凝胶含量和抗焦烧性能,有助于提高绝缘料和电缆的生产效率。由于制备的绝缘料在硫化交联过程中产生的极性交联副产物减少,使得绝缘料的介电性能有所提升。助交联剂的加入可以提高过氧化物自由基寿命和聚乙烯的交联效率,延长绝缘料的焦烧时间,提高绝缘料及电力电缆绝缘的生产效率。含助交联剂的绝缘料与传统化学交联绝缘料的性能相当,可满足电力电缆绝缘的性能指标要求。     

70℃环保型聚氯乙烯电缆绝缘料研究

以PVC为基础树脂,添加钙锌(Ca/Zn)复合稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂等添加剂,制备了环保型电缆绝缘料。试验及测试结果表明,绝缘料不含对人和环境有害的铅、镉、铬、汞等重金属及其他禁止物质,各项性能完全满足标准对环保型70℃聚氯乙烯绝缘料的要求。     

CATV物理发泡PE绝缘料性能研究

通过实验研究了ＣＡＴＶ物理发泡ＰＥ绝缘料的制备方法,技术性能,流变性能和应用。实验结果表明,用国产合成树脂通过共混改性制备的物理发泡ＰＥ绝缘料,其性能不仅可达到国家通信行业有关技术标准,而且与国外 类发泡绝缘性能相当,可以满足ＣＡＴＶ的应用性能要求。     

聚乙烯电话线缆绝缘料高速挤出包覆性能研究

本文分析了聚乙烯（PE）熔体在圆形口模及挤压式电话线缆包覆机头中的流动情况,并根据实验数据提出了高速挤出包覆时熔体的流动模型,分析了影响机头表压及芯线表面光骨程度的材料自身参数,为工业生产提供可行的控制指标。     

CATV物理发泡PE绝缘料性能研究

通过实验研究CATV物理发泡PE绝缘料的制备方法,技术性能,流变性能和应用性能。实验结果表明,用国产合成树脂通过共混改性制备的物理发泡PE绝缘料,其性能不仅可达到国家通信行业有关技术标准,而且与国外同类发泡绝缘料性能相当,可以满足CATV的应用性能要求。     

1kV辐照交联聚乙烯绝缘料的开发研究

本文着重探讨了低密度聚乙烯的辐照交联及其适宜的敏化剂，研制的绝缘料能够满足105℃电线电缆的要求。     

交联电缆用低密度聚乙烯树脂QLT17的性能及应用

利用拉伸试验、红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、流变表征等方法,对QLT17等几种交联电缆用低密度聚乙烯树脂的性能进行了对比分析,研究了以QLT17为基础树脂分别制备的硅烷交联和过氧化物交联聚乙烯电缆绝缘料的性能及工业化应用。结果表明：QLT17是一种性能优异的交联聚乙烯电缆绝缘料的基础树脂。     

高载流量柔性直流电缆绝缘料关键性能研究

为实现高压柔性直流电缆绝缘材料国产化,文中通过添加纳米粒子方法制备了高载流量(工作温度90℃)柔性直流电缆绝缘料试样,开展了空间电荷、电阻率、直流击穿电场强度等关键电气性能指标的试验研究,并与高压交流电缆绝缘料和国外柔直电缆绝缘料这2种材料的相应试验结果进行了对比分析。结果表明,该柔直电缆绝缘料在常温(20℃)和高温(90℃)下具有良好的空间电荷抑制性能,电场畸变率小于5%;与其他2种材料相比,该绝缘料在高温下的电阻率增加约10倍、电阻率温度系数下降约1/3,能够降低柔直电缆的热损耗并有利于整个柔直电缆系统的绝缘设计;该绝缘料在高温下的直流击穿电场强度为其他2种材料的1.27～1.6倍。研究表明,该柔直电缆绝缘料电气性能优异,能够用于工作温度90℃的柔直电缆绝缘。     

高压电缆用交联聚乙烯抗焦烧与绝缘特性研究

为实现绝缘料的长时间稳定挤出,通过熔融共混的方法制备了不同抗氧剂含量的交联聚乙烯,研究了不同含量的抗氧剂对交联聚乙烯抗焦烧性能的影响,同时对交联聚乙烯的力学性能、电气强度、介电特性和热性能进行了综合评估。结果表明：随着抗氧剂含量的增加,交联聚乙烯的扭矩逐渐降低,同时交联聚乙烯发生交联的时间缓慢增加,材料的抗焦烧特性得到提升。另外,物料的温度略有降低,保证了材料长时间挤出的稳定性。交联聚乙烯的电导率随着抗氧剂含量增加变化不明显,交流电气强度和介质损耗略有提升,交流电气强度提升了4.5%,介质损耗因数均小于5.0×10^-4,熔融和结晶特性变化不明显。     

110 kV级交联聚乙烯电缆绝缘料的国产化

简要介绍了110kV级交联聚乙烯电缆绝缘料国产化问题,提出了该产品性能指标、加工工艺和装备的建议,并对国内生产现状进行了分析,提出了国产化的可行性。     

通信电缆用线性聚乙烯高速挤出绝缘料的研制

线性低密度聚乙烯（LLDPE）具有优良的电气、物理机械性能，是电线电缆绝缘和护套的理想材料．但由于其分子量分布较窄，粘度较大，在高速挤出成型时，易出现鲨鱼皮和熔体破裂现象。本文重点论述了采取共混改性的原理，设计出新型的材料，使其挤出速度达2000m／min以上，各项性能均达到通信电缆高速挤出绝缘料的标准。     

辐照交联聚氯乙烯电缆绝缘料配方研究

使用聚氯乙烯树脂、增塑剂、敏化剂、稳定剂、抗氧剂、填充剂等添加剂,通过对电线电缆辐照交联聚氯乙烯绝缘料配方体系、工艺性能等方面进行试验研究,获得了性能优良的辐照交联聚氯乙烯绝缘料,可适用于辐照交联聚氯乙烯绝缘料的生产。     

高速挤出LLDPE绝缘料加工性能的研究

线性低密聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）的挤出加工性能差，通过对ＬＬＤＰＥ树脂共混改性，并加入研制的特种润滑母料，可改善ＬＬＤＰＥ的挤出加工性能，使之达到通信电缆聚乙烯绝缘料高速挤出的要求。     

高压交联聚乙烯电缆绝缘料的国产化研究

简述我国高压交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆及其绝缘料的市场情况,以国产商品化中压XLPE电缆的绝缘料为基准,分析国内外高压XLPE电缆绝缘料及其制品的绝缘性能,介绍了新上化高分子材料有限公司高压XLPE电缆绝缘料国产化的研发过程。     

新型XLPE高压直流电缆绝缘料的空间电荷特性研究

高压直流电缆运行中的温度梯度效应导致电缆外绝缘层场强严重畸变,降低了绝缘的电气强度和使用寿命。在聚乙烯纳米复合材料的基础上,添加适量的交联剂、抗氧剂等制备了新型高压直流交联聚乙烯料,对其力学性能和电性能进行测试,并将其与国外主流XLPE直流电缆绝缘料的空间电荷积聚与场强畸变特性进行对比分析。结果表明:新型高压直流交联聚乙烯电缆料的性能优于国外主流XLPE直流电缆绝缘料,有望用于国产高压直流电缆。     

通信电缆用线性聚乙烯高速挤出绝缘料的研制

大庆产线性低密度聚乙烯(LLDPE)具有优良的电气、物理机械性能,是电线电缆绝缘和护套的理想材料.但由于其分子量分布较窄,粘度较大,在高速挤出成型时,易出现鲨鱼皮和熔体破裂现象.本文用共混改性及加入自制润滑剂得到的新材料,挤出速度达2000m/min,各项性能均达到通信电缆高速挤出绝缘料的标准,实现了该材料国产化的要求.     

高压直流电缆绝缘料中纳米粒子的分散性能研究

分别采用双螺杆挤出机和密炼机制备绝缘母料,再将绝缘母料制备成高压直流电缆绝缘料,通过透射电镜（TEM）和Image J软件定量分析直流料中纳米粒子的分散性能,并测试直流料的电气性能。结果表明：通过TEM图像的定性分析难以判断纳米复合直流料中纳米粒子的分布和分散程度,采用Image J软件可以提取TEM图中纳米粒子的特征数据,从而能够定量分析纳米粒子的分散性能;与采用密炼机制备绝缘母料的直流料相比,采用双螺杆挤出机制备绝缘母料的直流料中纳米粒子分布更均匀,分散更好,其电气性能更优。     

高压交流电缆用交联聚乙烯绝缘料性能对比实验研究

中国高电压等级交流电缆用交联聚乙烯(XPLE)绝缘料研发较晚,目前国产220 kV电压等级绝缘料暂未获得工程应用.以3种国内外高压电缆XLPE绝缘料为研究对象,对比分析绝缘料热压试样的工频击穿场强、介电常数、介质损耗正切、熔融和结晶性能、拉伸强度、断裂伸长率、微观形貌和交联度等参数.实验测试结果表明:国产XLPE绝缘料...     

高速挤出用润滑母料的研究

本文介绍了润滑母料的制备及其在线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）绝缘料高速挤出中的应用。     

国产通信电缆用XS-92型聚乙烯绝缘料的性能及应用

国内通信电缆的生产,多年来依靠进口各种聚乙烯绝缘科。四川省新都县塑料厂在有关大专院校和科研单位支持下,开发了通信电缆用XS-92型聚乙烯绝缘料。介绍了该绝缘料的性能及其在通信电缆生产厂中推广应用情况。