机床节能新动向

世界能源供应日趋紧张,各工业国家几乎所有领域都在对这个问题进行研究,从技术上采取措施,寻求对策。机床行业也在产品设计、试验研究、制造工艺和生产管理等方面进一步挖掘节能潜力。对此,美国机械工业的工作正在发生变化,如机床采用电气主轴传动以代替液压传动,采用机械手送料以减少非生产性辅助时间等。 机床(不论车、铣、钻)主轴每分钟切除1立方英寸的普通钢或铸铁需要1马力的功率,用电1/80度。这个数字虽不大,但这是指用快刀切削工件所耗之能,其中尚未包括克服传动中的机械损失和电机损失以及驱动冷却液泵、风扇和热交换、照明、压缩空…     

机床设计节能探讨

讨论了机床节能的意义，并以产多实例从提高电机负载率，机床机械效率和节约钢铁材料等方面对机床设计时的节能途径进行了探讨。     

机床制造业的节能减排

机床行业节能减排、绿色制造要抓住制造过程中高耗能环节,低应力铸铁、铸态球墨铸铁,消失模,振动时效,机床再制造等是机床行业节能减排应采取的重要技术和手段.     

合理选择机床功率——机床节能措施

确定机床功率是一项比较复杂的工作。机床功率选择过大,会增加使用过程中电能的浪费;如机床功率选择过小,往往又不能满足工艺要求。我们所使用的机床,功率已被选定,能否按照机床使用的实际情况来重新选择功率呢?我们从机床功率的近似计算分析出发,按照机床的实际切削用量,重新选择机床功率,经多年使用证明是一项行之有效的节能措施。     

一种机床节能方案

本文介绍的一种机床节能方案易行,节能效果显著。 一、方案的提出 我厂生产的拉床的特点是拉力大(一般都在10tf以上)、效率高(圆弧、齿槽及键槽等一次拉削成型)、耗能多(主油泵电机都在 15 kw以上)、运行时间长(往往连续半个班不停)和加工时间短(按每分钟加工一件计算,其工作行程时间只占7秒钟),因此,拉床的节能问题便显得更为突出。按照国标GB5226—85 《机床通用技术条件》第 11章第 5条规定:“除与用户有明确的协议外,制造厂认为额定功率 11 kW以下的三相鼠笼式电动机可以直接接在电网上起动。”过去,我们都是采风传统的Y- 起动来满足…     

机床的节能和生态设计

1 高能效的挑战 目前人们已经普遍认识到,地球的物质资源再生能力和自净能力是有限的,在生产和消费时,必须减少排放有毒、有害物质和节约使用不可再生的资源.     

德马吉致力发展节能加工技术和节能机床

作为全球最大机床制造商,同时也是全球切削机床的领先供应商,德马吉公司注重与客户一道直接承担积极发展和有效利用资源的环保责任。"DMG ENERGYsaving"(德马吉节能)计划的核心是显著提升机床以及整个加工过程的节能效果。这项计划涵盖广泛范围:从节能设计,其中包括选择最适合机床应用的零部件,节能生产,例如一次装卡加工,到考虑节能因素地选配机床,数控系统和加工方式和用智能化软件的加工过程以及德马吉服务实现整体节能。     

德马吉致力发展节能加工技术和节能机床

德马吉最新开发的“DMG ENERG Ysaving”（德马吉节能）软件和服务使机床的开发、生产和使用更节能     

机床重大专项2009年安排194项课题

据悉,高档数控机床与基础制造装备科技重大专项2009年安排了194项课题。立项课题总经费72．71亿元,其中中央财政投入16．23亿元,地方匹配及企业自筹56．48亿元。参加立项课题的单位,共涉及27个省市（自治区）的318家,其中企业214家,高等院校66家,科研院所32家,其他6家,充分体现了“产学研”的紧密结合。2009年度立项的课题中,90％以上项目为“产学研”结合承担。     

机床的改善性修理

十几年来,作者根据生产实践,结合设备保养和大修,进行过一些改善性修理,取得了一些收效,现介绍几个实例如下。一、S1000车床改善 1.S1000车床主电机水银离合器的改善该车床是捷克59年产品,主传动电机轴端装有水银摩擦离合器(图1),但使用两三年后发现水银易漏溅经常发生故障停机。每年平均消耗水银几十公斤,停机工时上百小时。63年将此离合器改为重块式离心离合器,结构简单、可靠性好,使用20年来仅更换摩擦带两次,基本上排除了离合器故障。此改善措施充分利用了具体条件,除新制离合器外,无需改变其他部件。     

基于DNA遗传算法求解机床加工调度问题

研究了机床加工的多目标调度问题,提出一种基于DNA计算的混合遗传算法,结合Pareto非支配排序法来求解。为保证最优解集的多样性,采用四进制编码方式,将DNA序列分成中性和有害两部分,交叉操作只在中性部分进行;由动态变化的变异概率决定是否执行变异操作,并比较设计的算法与常规遗传算法获得的结果。试验结果表明,可以有效地解决机床加工中的多目标调度问题。     

电力节能环保经济调度分析

鉴于电力节能环保经济调度是当前电力行业发展的重中之重，现对其进行了理论研究和总体分析，以期为今后的工作指明方向。     

机床节能方面的一些研究和设计问题

本文讨论了机床节能的意义，提出了机床能量利用的新概念，并从分析其影响因素中指出了节能途径和研究方向。     

面向工件随机到达的机床节能运行方法

为提高机床运行阶段的能量利用率,针对目前机床加工间隔节能方法缺乏考虑工件随机到达的现状,提出一种面向工件随机到达的机床节能运行方法。基于机床运行状态制定了一种机床在加工间隔中的节能运行策略,以计算机床在采用该节能运行策略后的一个加工间隔中所消耗的预期能量。通过对该预期能量的优化,实现对节能运行策略中机床运行参数的优化,得到节能运行方法。将该机床节能运行方法应用到具体实验中进行分析,比较使用节能运行方法前后机床在加工间隔中消耗的能量,结果显示,机床应用所提节能运行方法后能适应工件的随机到达,并提高其在加工间隔中的能量利用率。     

数据驱动的机床等待过程节能方法研究

为了降低机床等待过程中的能耗,提出了一种实时数据驱动的机床等待时间预测与节能控制方法。首先,建立了射频识别驱动的生产进度评估方法,并以生产进度数据作为输入,构建了基于堆栈降噪自编码的机床等待时间预测模型;其次,依据预测的机床等待时间,提出了机床状态切换方法,以降低机床能耗;最后,通过一个电梯零部件制造车间的案例分析,表明该方法的预测误差仅为4.1%,同时将机床等待过程能耗降低了57%,实现了制造车间的节能减排。     

浅析面向智能电网的互动式节能调度

分析了基于智能电网的节能调度在发电、用电方面的机遇,从互动式节能调度的内涵入手,对发电企业、用户的节能调度互动进行了深入探讨。     

不相关并行机节能调度问题建模

针对以能耗最小化为目标的不相关并行机调度问题,提出了5个考虑关机/重启策略的混合整数规划(MIP)模型。针对非线性模型,通过引入中间决策变量将其转换为线性模型。从模型尺寸复杂度、计算复杂度两方面对所提5个MIP模型进行了详细的对比评估。试验结果表明：基于不同建模思路的MIP模型尺寸复杂度、计算复杂度差别很大,基于空闲能耗的线性模型求解效果最好。     

智能电网节能经济调度运行研究

阐述了智能电网的内涵和特点,总结了智能电网技术的国内外研究现状以及发展智能电网对我国的重要意义,同时分析探讨了实行节能经济调度给电力行业所带来的影响。通过建立促进提高能源效率的新机制,改进发电调度方式,可以促进电力系统整体效率的不断提高,实现节能降耗的目标。     

提高机床液压系统的节能与工效的措施

1.机床液压系统的效率和能量损失 要想达到节能高效,首先应知道机床液压系统中的能量是如何损失的。 (1)机床液压系统中所使用的油泵,它在能量转换的过程中有能量消耗,主要是泄漏等原因产生的流量损耗和相对运动的表面之间的摩擦所产生的机械损耗,常使用的齿轮泵效率η_总=0.6～0.8。对于柱塞泵而言,它的总效率也不过为η_总=0.75～0.9。因此,油泵在工作时造成了能耗,降低了工效。     

提高机床液压系统的节能与工效的措施

本文阐述了机床液压系统的效率和能耗损失 ,从而提出相应的节能、工效措施及其今后发展方向