电极法测定电厂凝结水中微量氨含量研究及应用

实现对电厂凝结水中微量氨含量的准确检测,有效监控加氨系统给药量,对于防止热力系统腐蚀结垢、保证凝结水精处理系统运行周期具有重要监督作用。采用电极法对电厂凝结水中微量氨含量进行了测定,结果表明:氨含量在0.1～3.0 mg/L范围内,测定的电极电位与氨浓度呈良好的对数关系,相关系数大于0.999 9,相对标准偏差小于0.5%,回收率为90%～105%,凝结水中的联氨对该方法的测定没有干扰。该方法操作简便、废液易处理、对环境无污染。通过与纳氏试剂法进行对比,相对误差小于10%,满足标准要求,进一步验证了该方法的准确性和可靠性。     

离子选择电极法在电厂脱硝氨逃逸检测中的应用

脱硝氨逃逸浓度为一项重要的脱硝系统性能考核指标。结合DL/T 260—2012燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规范与工程实例介绍了测量燃煤电厂脱硝氨逃逸的靛酚蓝分光光度法和离子选择性电极法,着重对离子选择性电极法在电厂脱硝氨逃逸检测中的应用进行了说明。     

电厂水汽中微量氨含量测定方法研究

采用氨气敏电极法、铵离子选择性电极法和纳氏试剂光度法对电厂水汽中的微量氨含量进行了对比测定,考察电极法测量的准确度与精密度,以及联氨对氨气敏电极法测量准确性的影响.结果表明:标准水样中氨含量在0～3.0 mg/L范围内,2种电极法测定的相对标准偏差均小于0.5％,测量电厂实际水样与纳氏试剂光度法的偏差均为±0.05 mg/L,说明2种电极法测定水汽中氨含量具有较高的精度及准确度;水汽中微量的联氨不会对氨气敏电极电位法的测量准确性产生影响;氨气敏电极法操作简单、干扰因素少、准确度高,可推广应用于电厂日常水汽监督工作中.     

某电厂脱硝系统氨逃逸故障分析与处理

针对脱硝系统出口氨逃逸质量浓度过高导致空气预热器腐蚀、堵塞以及二次污染等问题,以某电厂氨逃逸故障为例,对烟气温度、NO_x质量浓度、氨逃逸情况、运行数据等进行分析,认为入口氨氮摩尔比分布不均以及部分区域氨量过喷是造成脱硝出口氨逃逸超标的主要原因,提出降低入口NO_x质量浓度的同时减少NO_x质量浓度波动幅度、调整脱硝反应器入口氨氮摩尔比分布、评估催化剂性能等措施避免脱硝系统氨逃逸现象。     

基于TDLAS技术的氨逃逸检测设备研究

针对SCR脱硝工艺中氨逃逸检测现场高温、高尘等复杂环境情况,分析了利用TDLAS技术的原位测量和抽取伴热测量等方式的优缺点,并介绍了AEMS10氨逃逸在线监测系统的单端插入原位封闭腔测量方式的技术特点和现场应用对比验证情况。实验结果表明:该系统完全满足SCR脱硝工艺中氨逃逸检测现场复杂工况的要求,可以长期、稳定、可靠地运行。     

SCR脱硝装置氨消耗量的计算方法探讨

本文结合《GB13323火电厂大气污染物排放标准》中的相关规定,分析了两个公司的《脱硝设计导则》中SCR脱硝装置氨消耗量的计算方法的差异,并提出了一些建议。     

燃煤电厂烟气脱硝氨逃逸的试验研究及应用

结合工程实例介绍了靛酚蓝分光光度法测量燃煤电厂脱硝氨逃逸的测量方法,着重对烟气中氨的采集和吸收液的化学分析进行了说明,对燃煤电厂脱硝装置性能考核中氨逃逸测定做出了工程实践指导。     

采用离子色谱法检测电除尘飞灰中的氨含量

根据离子色谱法检测电除尘飞灰中氨含量的原理,进行检测条件优化试验,得出影响飞灰中氨含量的主要因素有溶液pH值、搅拌时间、水灰比等。在得出最佳试验条件后,进行重复性测试和加标回收率测试,结果表明离子色谱法测定飞灰中氨含量的方法具有较高的精密度和准确度,可作为监测脱硝系统氨逃逸的一种手段。     

火电厂SCR脱硝装置氨逃逸测试方法对比研究

针对火电厂SCR脱硝装置的实际情况,对国家标准空气中氨的3种测试方法：靛酚蓝分光光度法、纳氏试剂法和离子选择性电极法进行了对比试验研究.结果显示3种方法均可应用于火电厂SCR脱硝装置后烟气的氨逃逸测量,其中离子选择性电极法对于抗飞灰干扰性能最佳,纳氏试剂法的数据更为稳定,实际应用中推荐采用该2种方法.     

飞灰含氨量对脱硝装置氨逃逸测定的影响

为控制烟气中生成的硫酸氢氨对空气预热器冷段的腐蚀、降低空气预热器的堵灰风险和减少脱硝还原剂用量,脱硝设施对氨逃逸有严格规定。试验发现飞灰中氨含量对测定脱硝装置氨逃逸有明显的影响,飞灰对自由态氨和化合态氨的吸附是安装脱硝装置之后氨逃逸较低但其压降却有明显增大的主要原因,因此建议对烟气脱硝的电厂测量氨逃逸的同时增加飞灰中氨含量的测定,以协助对空气预热器阻堵与否的判断。     

粉煤灰现场碾压试验的基本方法

干除（贮）灰方式是火电厂灰场建设和运行的发展方向,目前仍处于科研阶段,而粉煤灰现场碾压试验是其实施的重要组成部分。本文简要介绍试验的基本方法。并结合工作经验提出看法。     

浅谈飞灰可燃物含量控制的必要性及方法

锅炉效率是发电厂的一个重要经济指标，而飞灰可燃物含量是影响锅炉效率的重要因素，通过试验研究，认识到飞灰可燃物含量控制的必要性，并找到了一些控制方法。     

通过燃烧调整降低飞灰含碳量

京能热电3、4号锅炉飞灰含碳量高,严重影响锅炉的效率,经过对锅炉进行燃烧调整.诸如:调整煤粉细度和燃烧配风及减少锅炉漏风,明显地降低了飞灰含碳量,改善了锅炉的效率和经济性.     

粉煤灰CO2矿化利用溶出实验

CO2矿化封存是一种有效的温室气体减排途径,适合于缺少地质储层条件的地区。为了克服传统矿化工艺流程复杂、条件苛刻,且矿化原料价格昂贵等缺点,提出了以廉价的电厂粉煤灰为原料、利用可循环使用的NH4HSO4为溶出剂的CO2矿化封存工艺。该工艺大大降低了矿化溶解的反应温度条件,在有效溶出Ca、Mg等金属元素用于CO2矿化封存的同时,能产生含Al、Fe元素的高附加值产品。通过考察粉煤灰成分、溶剂浓度、固液比等工艺参数对粉煤灰金属元素溶出的影响,得出了温和条件下粉煤灰中金属元素的溶出规律。实验结果表明：在100 ℃、溶出剂浓度为3.5 mol/L、固液比为25 g/L、反应时间为2 h条件下,具有最大的Ca、Mg溶出率,分别为37%和72%;乌海乌云热电厂的灰样具有最高的含钙量,较其余灰样具有较大的矿化潜力。     

灼烧法飞灰含碳量在线检测与应用的研究

结合大唐国际张家口发电厂300 MW机组DG1025/18.2Ⅳ锅炉,应用灼烧法飞灰舍碳量在线测量装置,通过安装、调试、标定和技术分析,实现实时检测飞灰舍碳量,指导运行和正确调整风煤比,优化燃烧控制水平,提高机组运行的经济性,降低发电成本.     

粉煤灰固结填筑灰坝的试验研究及应用

粉煤灰是燃煤电厂排出的废弃物,储存堆放既占用土地,又耗费资金,且容易对环境造成污染。粉煤灰中掺入一定比例的新型建筑固结材料改性后的混合料,作为灰坝(堤)的填筑材料,可以就地取材,广泛应用于火电厂贮灰场扩容改造,拦灰坝加高工程,是扩大粉煤灰综合利用,延长贮灰场使用年限,节省发电成本,保护自然环境的一条新的途径。     

125MW机组锅炉飞灰可燃物含量偏高的原因分析

江西萍乡电厂的两台125 MW锅炉为超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉,采用配两套钢球磨煤机的中间储仓式热风送粉系统,直流式燃烧器正四角布置.由于受设备、燃烧方式、煤质等诸多因素的影响,机组的飞灰可燃物含量偏高.分析了机组飞灰可燃物含量偏高的原因,通过针对性的现场试验研究及实验室入炉煤质的热重分析,提出了相关的...     

新型抽气式飞灰取样装置在火电厂的应用

针对火电厂常用的撞击式和旋风分离式飞灰取样装置存在的缺乏取样代表性、取样周期长、灰样量不足等缺陷,以及火电厂烟道负压和烟气浓度等因素给取样工作带来的诸多困难,采用了专利技术——抽气式飞灰等速取样装置进行飞灰取样.该取样器按照等速取样原理,由电机驱动涡轮抽气机提供分离动力,具有取样准确、方便、快速等优点,在山西漳山发电有限责任公司600 MW机组上应用效果良好.