循环冷却水总碱度偏低浅析及处理措施

通过对循环水总碱度偏低原因的分析,研究了气体SO2泄漏对循环水系统设备腐蚀的影响。采取加碱、大量排水补水的方法并加入15~20mg/L缓蚀增效剂等措施,使循环冷却水中总铁的质量浓度由0.7mg/L降至0.3mg/L,腐蚀速率控制在0.0405mm/a。     

循环冷却水系统排污水总磷超标原因分析及对策

某火力发电厂循环冷却水处理更换为低磷阻垢剂后,排污水总磷仍不能达到排放要求。通过对循环冷却水中总磷、有机磷、正磷变化规律,以及可能引起正磷含量升高的原因分析,认为排污水总磷超标是循环冷却水系统沉积物中正磷含量较高,缓慢溶出引起。采用粘泥剥离、变工况(机组负荷变化-水温变化、水质pH值变化、水体扰动)将原沉积的正磷逐步溶出,最终使循环冷却水排污水中总磷质量浓度达到0.5 mg/L的排放标准。     

循环冷却水总碱度下降的原因分析及措施

中石化集团南化公司磷肥厂硫磺制酸装置配套有7500 m3/h循环冷却水系统。运行初期,循环冷却水总碱度突然大幅度下降,最低时达30 mmol/L(正常值应不小于150 mmoL/L)。循环水总碱度过低,会造成设备严重腐蚀,长期下去将影响装置的正常运行。故此,我们对循环冷却水总碱度下降的原因进行了分析,并采取了相应措施,取得了较好的效果。     

循环冷却水系统漏油的危害及对策

通过监测两水闭路循环系统的换热器及水质情况，提出了在循环系统中漏油的原因及其主要危害，联系实际阐明了解决此危害的途径。     

硫化氢对循环冷却水系统的危害及对策

对循环水系统硫化氢的来源、危害以及硫化氢的腐蚀机理进行了详细的分析,指出水中的硫化氢将严重影响水质的缓蚀和杀菌处理的效果,甚至使常用的缓蚀剂和杀菌剂失去作用,并提出了解决循环水中硫化氢问题的对策及水稳剂的选用原则。     

300MW汽轮发电机组闭式循环冷却水系统的优化改造

内蒙古能源金山热电厂汽轮发电机组氢气冷却器冷却水由闭式循环冷却水提供,原设计安装不能满足发电机在额定氢压（0.25 MPa）与低氢压（氢压为0.05MPa）运行时的要求（任何时候氢冷器冷却水压力都应小于氢压）,这样如发生氢冷器泄漏,会造成发电机内进水,发电机损坏事故。通过分析论证,采取了降低闭冷水箱安装高度的优化改造,降低了氢冷器冷却水压力,满足发电机低氢压运行的条件。     

新型节水装置--闭式空冷循环冷却水系统的工业应用

根据传统的工业循环冷却水系统存在的水蒸发量大、出水温度不稳定、水质逐步恶化、排污量大、电耗高、维护费用高等现状,研究开发了一种新型节水装置——闭式空冷循环冷却水系统。介绍了该装置的冷却原理、工艺流程和主要设备。工业应用表明,该装置具有冷却水温度稳定、可提高工艺换热设备传热效率和使用寿命、节省电耗、排污量小、设备占地面小、维护简单、运转费用低等特点。经济效益测算表明,以水费2元／m^3、电费0．5元／kw·h计,使用寿命10年,该装置产生的直接经济效益为4230万元。     

一种环境友好型轮胎厂闭式循环冷却水系统复方缓蚀剂的开发及应用

针对轮胎厂闭式循环冷却水系统特点,研制一种环境友好型缓蚀剂.该缓蚀剂含有少量钼酸盐、无磷、无锌及其他有毒有害金属离子,对多种金属具有很好的缓蚀性.该缓蚀剂具有很好的经济及环境效益.     

工业循环冷却水含锌低磷铁系预膜剂的研究

以硫酸锌、有机膦、七水合硫酸亚铁、多元共聚物、葡萄碳酸钠等为主要原料开发复配环保循环冷却水预膜剂。采用硫酸铜-氯化钠滴定对预膜效果进行检测,并探究预膜剂组分、水质pH、预膜时间对预膜效果的影响。证明了铁的存在有助于预膜过程、水质p H对预膜的效果影响较大、适当提升预膜时间可以使成膜效果更好但对预膜效果不会有较大的提升。     

循环冷却水系统生产运行问题分析

循环冷却水是我国化工、电力、冶金等工业生产中非常重要的一部分,确保循环冷却水系统正常、稳定的运行意义重大。本文简述了我国循环冷却水系统运行过程中存在的腐蚀、结垢和微生物黏泥等问题,并对问题产生的原因、机理以及相应的解决措施进行了简单的探讨。     

氨氮对循环冷却水系统的危害与对策

基于把回用的城市污水作为循环冷却水补充水,对其中的氨氮物质的危害性作了详细的分析.指出水中的氨氮物质会对系统管材及凝汽器铜管造成腐蚀,会影响氧化性杀菌剂的杀菌效果,促进微生物的繁殖等危害,并提出了解决循环冷却水补充水中氨氮问题的对策及补充水中应控制的氨氮指标.     

循环冷却水系统如何实现系统优化

在工业领域,循环冷却水系统是重要的冷却系统,在工业生产中应用较为广泛。从目前工业生产来看,循环冷却水系统在设备冷却降温方面起到了积极效果。但是从循环冷却水系统的实际工况来看,水作为主要介质在反复循环中水质容易发生变化,循环冷却水不但会出现水质浓缩、污垢和腐蚀等现象,还会使循环冷却水系统的工作效率下降,进而对循环冷却水系统造成危害。为此,在循环冷却水系统工作中,我们应根据系统运行特点,制定具体措施保证循环冷却水系统能够得到优化,有效改善冷却水水质,保障循环冷却水系统能够高效工作。     

循环冷却水系统腐蚀性能评价

介绍了冷却水中金属腐蚀的机理,讲述了DO、温度、酸碱度及TDS等因素对腐蚀速度的影响,建立并展望了碳钢腐蚀速度模型.     

循环冷却水系统不锈钢管道腐蚀穿孔原因探究

西北地区某项目循环冷却水系统投入运行不到六个月,就出现304不锈钢管道内部结垢积盐,腐蚀,导致多处穿孔漏水,给系统稳定运行带来非常不利的影响,通过扫描电镜、能谱仪、离子色谱等方法进行分析,结果表明,循环冷却水中含有大量的对304不锈钢具有强烈腐蚀特性的氯离子和硫酸根离子,导致了水冷系统304不锈钢管道焊接焊缝热影响区域加速腐蚀,进而穿孔漏水失效。     

循环冷却水的总碱度及其计算

不同条件下循环冷却水的总碱度有着不同理论和经验的计算。从化学热力学角度出发,考虑到浓缩倍数、离子强度和补水水质(包括总碱度、pH值和总溶解固体)等影响因素,在系统结垢之前,根据碳酸的离解平衡得到的循环冷却水的总碱度与实际较吻合。     

循环冷却水系统存在问题及对策

对生产初期造气、合成、尿素系统循环冷却水存在的循环水温度高、浊度大,设备腐蚀、换热效果差等问题进行分析,认为微生物控制不好是造成循环水质变差的主要原因。针对上述原因提出改进措施,确保循环水系统的稳定运行。     

化肥厂循环冷却水的水质分析

介绍了化肥厂循环冷却水水质稳定处理,针对循环冷却水系统结垢、腐蚀和微生物繁殖,提出具体控制方法。     

循环冷却水系统腐蚀监测技术的发展及应用前景

主循环冷却水系统腐蚀监测的重要意义,指出能够对设备作实时在线腐蚀监测的电化学以及计算机在腐蚀监控中的及循环冷却水系统腐蚀监测的２个主要发展方向,并搪塞了恒电量技术在这方面的应用前景。     

循环冷却水系统腐蚀速率的预测模型

通过对某石化公司循环冷却水系统生产运行数据的分析,选取了对腐蚀速率影响较大的水质参数,借助神经网络良好的非线性能力,基于BP神经网络建立了腐蚀速率的预测模型.利用该模型对循环冷却水系统一定周期腐蚀速率的预测结果较好.