新型多组分纤维纺织品染整(十二)

<正>3.6.2蚕丝/涤纶纺织品的染色(1)产品及其染色方法概述将涤纶长丝与蚕丝厂丝(长丝)交织或包芯复合,或将涤纶短纤维与绢丝混纺而制成的新面料,在保持蚕丝纤维吸湿性好、服用舒适、手感柔软及光泽柔和等优点的基础上,又因混纺或交织比例不同,能在不同程度上解决纯纺蚕丝织物尺寸稳定性及抗皱性差和难以护理等问题,而且这类面料价格适中。另外,涤纶和蚕丝的染色性能差别很大,很容易通过匹染的方法获得双色或闪色风格的产品。     

新型多组分纤维纺织品染整(二十二)

5.3.3 锦纶组分的沾色及防止 高色牢度要求的锦/棉纺织品,大多采用酸性或中性/活性染料二浴法染色.一般,酸性和中性染料在染液pH<7的条件下染色,很少沾染棉组分,而活性染料对锦纶的沾染比较明显.表67和表68为浸染和冷轧堆染色时,Levafix和Remazol活性染料对锦纶6(PA6)和锦纶66(PA66)的沾色情况.     

新型多组分纤维纺织品染整(二十四)

5.4.3 纤维素纤维/阳离子染料可染涤纶纺织品染色 (1)染色方法概述[1] 纤维素纤维/阳离子染料可染涤纶(CDP)纺织品的染色方法类似于腈纶/纤维素纤维纺织品,可采用直接/阳离子染料一浴一步法、活性/阳离子染料一浴二步法、活性或还原/阳离子染料二浴法染色.如果做留白染色,则分别用直接和活性染料染纤维素纤维,CDP纤维不染即可.     

新型多组分纤维纺织品染整(二十)

5.2.3 棉/粘胶纺织品染整 (1)棉/粘胶(50/50)混纺织物直接染料同色染色 采用经筛选的直接染料,在适当的元明粉用量、染色温度、浴比和pH值等条件下,可使棉/粘胶混纺织物达到同色效果. 据文献报道,C.I.直接黄86、C.I.直接红83:1、C.I.直接蓝200是同色染色的理想三原色染料,而且即使在1:1:1比例拼色染色,总浓度达3%(owf),也具有较好的染色效果.建议染液元明粉用量如表63所示.为了提高湿牢度,需用固色剂处理[固色剂3 g/L(染料用量<0.1%时无需固色),在60 ℃固色20 min,浴比1:20].     

新型多组分纤维纺织品染整(五)

3 含天然蛋白质纤维纺织品染整 3.1 品种组合 天然蛋白质纤维在纺织品中应用较多的有羊毛、羊绒、兔毛、驼毛和蚕丝等,它们都能用酸性染料和金属络合染料染成坚牢的深浓色,统称为A类纤维.A类纤维中还有大豆蛋白复合纤维、牛奶丝纤维、角蛋白纤维、锦纶和氨纶等.     

新型多组分纤维纺织品染整(十四)

4.3 大豆纤维/羊毛(或羊绒)(AA类)纺织品染整加工 4.3.1 大豆纤维/羊毛(或羊绒)混纺产品特点 大豆纤维与羊毛、羊绒等的混纺交织产品具有羊绒般滑糯柔软的手感,羊毛般的保暖性,绢丝般的柔和光泽和外观,且吸湿导湿性好,穿着舒适.与纯羊绒类和高支细羊毛相比,其原料成本大大降低.将大豆纤维与羊毛混纺,或与羊毛、涤纶"三合一"混纺,可开发高支轻薄化、风格多样化和功能化的高档毛纺服装面料.     

新型多组分纤维纺织品染整(二十七)

6.2.4 PTT/羊毛纺织品的染整(1)概述 在PTT纤维混纺产品中,PTT/羊毛混纺产品的开发比PTT/棉混纺产品更容易取得成效.由于PTT纤维可用分散染料在100～110 ℃染色,大大降低了羊毛的损伤和分散染料对羊毛的沾色,又无使用载体的麻烦,产品手感也较毛涤混纺产品柔软,且其它各项性能可与毛涤混纺产品媲美.因而,PTT/羊毛混纺产品的开发,已受到国内业界人士的关注.     

新型多组分纤维纺织品染整(二十八)

6.3.3 PLA/棉等纤维素纤维纺织品的染整 (1)染整工艺流程 PLA纤维在多组分纺织品中的应用越来越多,尤其是与棉、麻、普通粘胶、竹浆粘胶的混纺交织品开发得较多,其染整工艺趋于成熟.一些国内生产企业实施的工艺列举如下: ①PLA/棉纺织品染整生产工艺流程     

新型多组分纤维纺织品染整(十三)

4 含再生蛋白纤维的多组分纺织品染整 4.1 再生蛋白复合纤维(A类)结构特性和品种组合 再生蛋白复合纤维是由动物和植物中提炼的蛋白质(需变性)与其它高分子(如粘胶、聚丙烯腈、聚乙烯醇和羧甲基纤维素等)按一定比例共混,通过湿法纺丝而得.     

新型多组分纤维纺织品染整(十七)

4.7.3 染色性能和染色工艺 牛奶纤维含有酪素蛋白、聚丙烯腈以及两者的接枝物.牛奶纤维的氨基酸总含量为25%,理论上,酸性、中性、活性和直接染料都可染着在牛奶纤维的蛋白质组分上,阳离子染料可染着于牛奶纤维的磺酸基和蛋白质酸性氨基酸上.这里重点探讨酸性、中性和活性染料对牛奶纤维的染色性能和染色工艺.     

新型多组分纤维纺织品染整(十九)

5.2.2 棉/麻纺织品的染整 (1)棉/苎麻纺织品的染整 ①棉/苎麻纺织品的染色 这类纺织品大多采用活性染料染色,也可用还原、硫化和直接染料染色.     

新型多组分纤维纺织品染整(七)

3.4羊毛/纤维素纤维(AC类)纺织品染整[1,6,12,17] 3.4.1 羊毛/纤维素纤维混纺制品种类及染整加工 (1)羊毛/纤维素纤维混纺制品种类及用途 A类纤维中的羊毛与C类纤维素纤维混纺交织制品主要用作衬衫、裙子和春夏季套装等轻薄型毛混纺面料.     

新型多组分纤维纺织品染整(十五)

4.4大豆纤维/棉或麻(AC类)纺织品染整加工 大豆纤维与棉、麻、天丝、莫代尔和竹浆粘胶等纤维素纤维可纺制成70/30,55/45,45/55和30/70等中高支混纺纱.目前,这类混纺纱大多用于生产单面、双面、罗纹或提花等组织的针织品.这类织物具有高支精梳棉或丝光棉的光泽、柔软滑糯的风格特性.     

新型多组分纤维纺织品染整(十六)

4.6大豆纤维/聚酯纤维(AB、AD类)纺织品染整加工 4.6.1 大豆纤维/聚酯纤维纺织品的设计要点自大豆纤维问世以来,其纺织品数量逐年上升,花色品种不断扩大.除前述讨论的大豆纤维/纤维素纤维、大豆纤维/天然蛋白质纤维混纺交织物外,大豆纤维/涤纶、大豆纤维/锦纶的组合产品也在发展中.由于大豆纤维弹性回复性和抗皱性较差,其纯纺织物元"身骨",手感过于柔软,为了克服这些缺点,其常与涤纶、锦纶混纺或交织,或与氨纶包覆,制成针织或机织面料,可制作T恤、衬衫、套装等.     

新型多组分纤维纺织品染整(十)

(2)分散染料对羊毛的沾色 ①沾色机理 有关分散染料对羊毛的沾色问题早已进行过研究,Lacy等人于1961年探讨了沾色机理.一般认为,引起分散染料对羊毛沾色的原因有以下几个方面:分散染料颗粒在羊毛鳞片表面的物理吸附,负电性的分散染料胶束在羊毛纤维表面正电性氨基上的吸附以及分散染料与羊毛纤维大分子间的范德华力和氢键作用.     

多组分纤维幻彩面料的染整工艺

通过对多组分差别化纤维在服装面料上的应用分析，选用了1套合理的染整加工工艺，使差别化纤维仿毛面料达到了较好的多彩、幻彩的仿毛效果，并总结出符合该工艺带普遍性的关键点。     

PLA纤维的染整加工

鉴于PLA纤维的熔点较低,不耐高温和强碱,采用酶退浆、常规的酸性染色,pH值控制在5～6;松式烘干再辅以适当冷轧光,以获得色牢度、手感、光泽俱佳的织物.例举了羊毛/PLA纤维交织物、PLA/棉混纺织物的实际染色工艺,并给出生产中的注意事项.     

新型多组分纤维纺织品染整(二十一)

5.3纤维素纤维/锦纶纺织品(CA类)染整 5.3.1纤维素纤维/锦纶纺织品种类及染整概述 (1)纤维素纤维/锦纶纺织品种类 纤维素纤维/锦纶纺织品中,由于锦纶6的结构稳定性和耐热性等物理机械性能不及锦纶66,目前这类交织物中大多使用锦纶66纤维;而纤维素纤维主要采用棉、粘胶等纤维,麻和其它再生纤维素纤维使用较少.     

海岛型超细纤维的开发及其纺织品染整(三)

开纤通常用NaOH溶液将COPET水解溶离掉，并通过测定失重率加以控制。失重是指织物总重量的变化。在开纤时，由于碱的作用，可能有多方面的失重：织物上的油剂(或浆料)被除去；海组分COPET的水解溶脱；岛组分PET的水解剥皮；如果还有高收缩纤维存在的话，高收缩聚酯纤维也较容易水解失重。后两种失重是应该防止的。理想的开纤剂对海和岛组分的水解应有较大的选择性。