煤矿井下带式输送机自动控制系统设计研究

回坡底煤矿以PLC为基础开发出井下运输系统控制装置。以S7-300PLC为中心控制单元,开发出相应的软硬件,同时还可以按照传感器传输的数据来实现对输送机的自动控制,很好的改善了该矿煤炭运输质量和效率,确保了生产的安全顺利进行。     

煤矿井下带式输送机的防爆电气控制

<正> 鸡西矿务局张新煤矿井下载人输煤钢绳芯带式输送机的成套防爆电气控制装置是由我厂设计、沈阳低压开关厂制造的。该成套防爆电控系统自1989年7月投入运行至今,性能良好、安全可靠,满足了井下带式输送机的生产需要。该全套装置已于1989年11月在鸡西通过了技术鉴定。鉴定认为:它动作程序准确、保护齐全。它的研制成功,填补了国内双台绕线式电动机防爆电气控制系统的空白,有较大的实用价值。现将该成套防爆电控系统的有关技术问题作一简要介绍。     

喷雾降尘技术在带式输送机上的应用

主要介绍了英国康福路公司开发的带式输送机喷雾降尘技术，并对该技术设备的结构原理进行了分析。     

煤矿井下带式输送机火灾预防措施

该文就预防井下带式输送机着火事故的发生,从带式输送机的选用、设计审批以及主要保护装置的安装、维护试验等方面,提出应达到的要求和采取的措施,以实现井下带式输送机安全运行。     

煤矿井下带式输送机集中监控系统软件

1系统硬件的组成兖州矿务局兴隆庄煤矿井下带式输送机集中监控系统硬件框图如图1所示，由地面数据处理与监测系统和井下实时监控系统组成。井下实时监控系统采用日本光洋公司的SG-8可编程控制器为控制与监测的主机，各条输送机的控制分站采用SU—6可编程控制器。地面数据处理与监测系统以美国COMPAQDESKPRO486／66计算机为核心。井下控制主站SG-8和各分站SU—6之间的通汛采用日本光洋公司生产的G一01F，G-01KI，G-0－1KF通讯模块，以分布式GENIUS网络进行通讯。COMPAQ计算机在MODEM卡的支持下，通过RS—232标准串行口与…     

基于Zigbee的煤矿井下带式输送机监控系统设计

针对当前煤矿井下带式输送机有线监控系统布线困难、拆装过程繁琐等缺点,基于Zigbee技术,设计了一种煤矿井下带式输送机监控系统,将在地面对井下带式输送机整个运行过程进行监控。实际应用表明,该系统具有无线化、智能化和集成化等特点,实现了对井下带式输送机远程监控的目的,保障了带式输送机安全可靠运行。     

煤矿井下带式输送机驱动系统浅析

文章通过对输送机驱动系统的讨论比较，给出了不同驱动方式的优缺点，并对变频控制技术及电动滚筒驱动的带式输送机的发展前景进行了展望，为煤矿井下皮带输送机驱动系统合理选型提供支撑。     

煤矿井下带式输送机系统节能优化研究

针对带式运输机的研究现状进行讨论,明确实现带式运输机节能控制的具体思路,并提出具有实践意义的带式运输机控制技术,以期为相关技术人员提供对应的参考。     

煤矿井下带式输送机集控系统设计研究

针对现行的煤矿井下带式输送机控制系统普遍存在只能单机独立控制,无法实现区域内多台输送机同时有效管控问题,提出了一种带式输送机集中控制系统的改造方案。在最大化保留原系统就地控制模式的前提下,以KXJ11-660型PLC为核心,采用GE Fanuc Proficy Historian3.0软件构成数据服务器的数据采集平台,以RSLogix5000软件开发带式输送机集中控制系统界面,实现了对矿山整个带式输送机运输系统的集中控制,加强了各台带式输送机之间的配合,提高了带式输送系统的稳定性与工作效率。     

煤矿带式输送机电气控制系统设计

为有效控制带式输送机功率平衡并实时监控其工作状态，设计煤矿带式输送机电气控制系统。系统将S7-300系列PLC组件作为控制核心，PLC控制器以速度偏差和2个逆变器速度补偿量为输入，通过速度补偿完成功率平衡控制，使2个电机转速以及转矩同步，利用STEP编程软件完成堵塞与超速、跑偏等基本保护程序以及后台的调速控制和功率控制程序设计，采用随机森林监测煤矿带式输送机状态；工控操作台呈现控制及监测结果。实验结果表明：该系统可有效控制带式输送机功率平衡，增强其输送稳定性能，并有效监控其工作状态，确保其安全稳定运行。     

浅析煤矿井下大巷带式输送机校验

井下大巷带式输送机是矿井运输的关键环节,它的校验是矿井安全的重中之重。本文结合寺塔煤矿2号煤层大巷带式输送机的安全验算,为业界同仁提供一些煤矿带式输送机校验方面的工程实践依据。     

带式输送机转载点气水喷雾降尘效果试验研究北大核心

为解决煤矿转载点处粉尘污染严重的问题,搭建试验平台模拟转载点处粉尘产生与运移全过程,研究转载区域粉尘分布规律;根据转载点区域粉尘分布情况结合理论计算选择合适的气雾喷嘴结构,并通过试验确定最佳供气压力、供水压力、供水流量以及喷嘴的布置位置。试验结果表明:转载区域产生的粉尘以呼吸性粉尘为主,使用口径为1.5 mm可调广角喷嘴降尘效果较好,供水压力为0.55 MPa、供气压力为0.6 MPa、供水流量为0.25 L/min、喷嘴安装位置选择在距尘源点上方0.85 m位置时,降尘效果最佳。根据试验参数设计气水喷雾降尘系统并在综采工作面转载点处进行现场试验,降尘效率可达90%以上。     

煤矿井下带式输送机落煤点缓冲除尘装置的应用

针对云冈矿井下带式输送机运输过程中易产生煤尘污染,且易造成下级输送带损伤的问题,设计了一种新型带式输送机落煤点缓冲除尘装置。实践应用效果理想,有效解决了带式输送机运输区域的粉尘浓度污染问题及下级带式输送机因落煤问题造成砸坏和冲击损伤的问题。     

带式输送机自动洒水喷雾装置的研制

煤炭在井下和地面选煤运输过程中,特别是转载时煤尘飞扬,造成环境污染。为减少煤尘飞扬,维持文明卫生的工作环境,按照《煤矿安全规程》的要求,必须安装洒水喷雾装置,作业时进行喷雾降尘。而目前的洒水喷雾装置由于没有与带式输送机的装载情况联动,带式输送机空载时仍然洒水喷雾,不仅浪费生产用水,而且由于长时间大量洒水喷雾,使转载点处积水,影响设备正常运行和文明生产,并造成商品煤水分含量超标,影响煤炭销售和经济效益。为解决此问题,我矿研制了一种带式输送机自动洒水喷雾装置。1主要结构和工作原理洒水喷雾装置主要由载荷检测机构和操…     

煤矿井下用垂直提升的带式输送机

从特种带形的带式输送机输送带结构出发 ,介绍了该类型机在煤矿中的应用情况 ,并阐述其应用前景、存在的问题和发展趋势。     

煤矿井下带式输送机PLC控制实践探析

利用PLC程序控制器的特性,对华阳一矿TD75型带式输送机进行控制.应用PLG程序控制器后,带式输送机的控制更加精准,提高了带式输送机传动的安全性、可靠性,为煤矿的高效生产奠定了基础.     

煤矿井下带式输送机安全运行探讨

带式输送机是煤矿运输的咽喉,它能否安全运行直接制约煤矿的生产,该文主要从设计、安装和实际应用介绍了关于带式输送机安全运行的做法。     

一种带式输送机机械式自动喷雾装置设计

为解决定点人工降尘职工劳动强度大和电动喷雾装置电路维护繁琐等问题,以煤矿带式输送机运输的降尘方式为研究对象,研发了一种煤矿带式输送机机械式自动喷雾装置。该装置包括驱动部分、传动部分、气压控制系统、执行机构、固定架及附属管件,利用皮带转动控制气动阀开启,实现皮带运转与主运巷道喷雾同步进行。该自动喷雾装置无需电源控制,可有效降低巷道粉尘飞扬,改善职工作业环境和身心健康,降低煤尘爆炸的风险。此外,该装置随皮带启停来控制喷雾开闭的方式可节约水资源,安全效益和经济效益显著,可以取代原有的巷道定点人工开闭喷雾和电子控制自动喷雾,值得在矿井推广应用。     

煤矿井下用带式输送机技术发展方向

目前国内外带式输送机技术发展迅速 ,某些技术已进入当今世界的高新技术领域 ,使带式输送机性能发生了质的飞跃 ,只有采用这些新技术 ,才能使我国煤矿井下用带式输送机性能上一个新台阶 ,真正满足煤矿高产高效的要求     

煤矿带式输送机故障分析

带式输送机是煤炭开采的关键设备,依据山西某煤矿的生产运行记录,对煤矿带式输送机的故障进行了调查分析。结果认为带式输送机的常见故障主要有输送带跑偏、输送带损伤、电气故障、启动问题、减速器故障、滚筒故障等,其中输送带损伤和电气故障所占比率较高。按故障的直接原因可以把各种故障分类分为人因故障、机因故障以及外因故障等,其中人因故障率在50%以上。在带式输送机的驱动、转动、机架、电器和辅助装置5个组成部分中,驱动和电器部分的故障显著高于其他部分。