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介绍了近5年来武钢第二炼钢厂对中包浸入式水口材质和工艺的改进情况,这些改进对于提高铸坯质量,稳定生产起了重要作用。 相似文献
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《不锈(市场与信息)》2009,(12)
近日,不锈钢事业部炼钢厂中间包浸入式水口快速更换装置项目取得阶段性成果,实现了中间包浸入式水口在线更换,提高了中间包浇铸400、430系列不锈钢的连续浇铸能力。 相似文献
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介绍了济钢第一炼钢厂板坯连铸机在浇注低温钢过程中,为防止浸入式水口冻结而开发的在线烘烤器实践应用情况,通过大量生产试验,取得了良好的效果。 相似文献
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介绍了SEM85中间包浸入式水口快换机构的特点、设计、功能、耐材,及基在梅山炼钢厂的使用情况;指出梅山炼厂采用该机构后为提高单个中间包连浇炉数 相似文献
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介绍了马钢薄板坯连铸机浸入式水口的使用情况,井对浸入式水口在安装和烘烤等方面提出了工艺改进,保证了浸入式水口的正常使用。 相似文献
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据,1987;(12)报道,目前推广的含炭质浸入式水口,其成分是复合的,用作耐火填充料的有:刚玉或其它高铝材料,锆石,二氧化锆(常以 Y_2O_3稳定),氧化镁,锆莫来石;石墨和(或)其它类型的炭质材料。例如炭黑,而且把加入炭黑料看作是一种提高水口耐侵蚀性的方法,配料中加0.5—5%炭黑,可以把水口寿 相似文献
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水口结瘤一直是困扰连铸生产的问题,对连铸生产中发生结瘤的中间包上水口和浸入式水口从上到下做了全面的解剖分析,通过SEM、EDS、X-RD等手段对水口的结瘤物进行分析研究。结果表明,中间包上水口结瘤严重,钢水完全凝结;在浸入式水口渣线以上,发生了严重的结瘤,厚度约为16 mm,渣线下的结瘤较轻,结瘤物主要是Al2O3夹杂着钢水凝结而成,由于钢水中的酸溶铝含量较高,水口处Al2O3的富集使钢水凝结,堵塞水口。根据研究得出,中间包上水口和浸入式水口结瘤堵塞的原因为钢水酸溶铝含量较高,钢水在水口处温降过大、拉速过低等。 相似文献
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连铸中间包水口快换技术应用实践 总被引:1,自引:0,他引:1
对唐钢二炼钢厂6#连铸机应用连铸中间包水口快换技术情况进行了介绍,认为该技术操作简便、实用,大幅度提高了中间包寿命,取得了显著的经济效益。 相似文献
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介绍了连铸中间包快速更换定径水口技术在广州钢铁股份有限公司炼钢总厂连铸上的应用情况。分析了应用过程中出现的问题、解决的方法及其在连铸工艺上的优越性。 相似文献
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连铸中间包盖板的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
在对连铸中间包盖板使用情况调查及失效分析的基础上,根据使用要求,设计了金属一耐火材料复合中间包盖板,研制了ZG30V铸钢的盖全和低水泥浇注料盖板内衬,试制出了结构合理,重量轻,保温隔热效果好的新型连铸中间包盖板,经过实际应用达到了预期的效果,满足了生产需要,取得了较好的技术经济指标。 相似文献
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针对湘钢4号铸机投产后使用进口中间包耐材价格高、连浇时间短的问题,通过选择国内耐材生产厂家联合攻关,对4号铸机中间包的塞棒和水口进行了改进和重新设计,使4号铸机中间包耐材达到了生产低碳钢连浇6h以上,生产中、高碳钢连浇10h以上的水平。 相似文献
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对马钢二钢厂小方坯中间包内钢水流动的流场、浓度场和温度场进行了数模研究。现有中间包钢水出口处,3、4铸流间温度差4.9℃,钢水平均停留时间分别是222.64s和356.59s,相差133.95s;若采用等离子枪加热,温度差将增大到10.1℃。通过对中间包结构的优化设计,可使铸注温度差降到2.3℃;钢水平均停留时间也较均匀,分别是520.1s和551.3s,仅相差31.2s。 相似文献
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分析了济钢三炼钢厂1#连铸机中间包连浇炉数偏低的原因,通过改进中间包预热与烘烤制度、连铸功能耐材、低过热度浇注等,提高了中间包的连浇炉数,达到了降低成本、提高连铸机作业率的目的。 相似文献