在滚齿机上用直齿插齿刀加工内斜齿轮

这里介绍一种在滚齿机上加工内斜齿轮的方法,刀具可直接选用直齿插齿刀。基本原理这种方法是将直齿插齿刀装在滚齿机刀具轴上,使其和工作台轴线以β角相交,并作轴向进给,滚齿机则作切向进给,如图所示,图中β为内斜齿轮的螺旋角。一对螺旋角不相等、旋向相反的斜齿轮作内啮合称为螺旋齿轮内啮合,这时两齿轮的齿面接触点上,有齿高方向和齿向方向的相对滑动,并以此进行内斜齿轮的范成。将直齿插齿刀和齿坯装在两相互交叉的轴上,强迫双方转动,实现正确啮合,同时使插齿刀作轴向进给,构成切削运动,从而加工出正确的内斜齿轮。图中。…     

滚切小螺旋角斜齿轮的原理与方法（一）

滚切β＜３°的小螺旋角斜齿轮，附加运动速度太小，使用普通机床调整方法，差动挂轮挂不上。本文通过对滚齿机滚切斜齿轮原理的分析，提出了滚切小螺旋角斜齿轮的方法以及机床调整精度的计算方法。     

利用滚齿机测量斜齿圆柱齿轮螺旋角

斜齿圆柱齿轮的螺旋角通常是指分度圆上的螺旋角。在齿轮测绘工作中,斜齿轮的测绘是较为困难的。它的难度主要在螺旋角的测量上。如果能准确地测出螺旋角,反过来还可以验证模数等其它齿轮参数的判断是否正确,包括确定齿轮有无变位等,对于单个更换的重要齿轮尤为有用。本文试就在滚齿机上对斜齿圆柱齿轮螺旋角的测量作一点探讨。     

关于斜齿插齿刀齿形角的修正

齿形角是插齿刀重要的参数之一。其准确与否直接影响被加工齿轮的精度。本文在对斜齿插齿刀不作任何假设的条件下,对齿形角的修正公式进行了推导,补充了传统近似设计法的不足,尤其对于大斜角的斜齿插齿刀的设计有一定参考价值。     

在Y38滚齿机上加工大质数齿轮

在滚齿机上用滚刀滚齿的原理见图1,相当于一对螺旋齿轮啮合。滚刀可视为头数K=1的螺旋齿轮,与工件保持严格的速比关系,即滚刀转1转,工件转1/z转。并且加上滚刀延着齿宽垂直进给运动,就能将齿坯切出所需要的齿轮。     

大螺旋角圆柱齿轮加工

在Y3150型液齿机上加工大螺旋角圆柱齿轮,如果螺旋角在40°以内,加工是比较容易的,而当螺旋角大于40°,又是右旋方向时,就有困难了。 在加工右旋齿轮,滚刀也是右旋方向时,则滚刀的安装角即刀架的转角为ω:     

斜齿轮螺旋角的测定方法

测定斜齿圆柱齿轮的螺旋角β_,看似简单,实际上是一件较困难的事情,特别是要求精确判定螺旋角β值,就更为不易,下面将目前常用的一些测量方法归纳起来,供实际使用中选择。 1.拓印法 该方法简单易行,在实际中用得最多。将斜齿轮外圆清理干净,涂上红丹粉式其他涂料,把齿轮的一个端面紧靠在白纸上的直尺边,滚动一圈,白纸上便印下清晰的齿痕,在白纸上量出齿顶圆的螺旋角β_α,用公式计算出分度圆螺旋角β。     

斜齿轮螺旋角简易测量方法

在机械产品维修过程 中,经常遇到一对齿轮副其一需配换的问题。重新制作齿轮,关键问题之一就是测量螺旋角。过去有些资料介绍压痕法等简单方法,经使用效果很不理想。因此,我们采用在车床上借助自制简易工具,通过测量、计算的方法,既准确又方便地解决了这个问题。     

用分度头测量斜齿轮的螺旋角

斜齿轮螺旋角的测量在没有专门测量仪器时,如果是标准斜齿轮,可以通过测量齿顶圆和两个相啮合的斜齿轮的传动中心距计算出螺旋角来。但如果测绘对象是修正的斜齿轮,这种方法容易出错。下面介绍一种利用铣床上的分度头测量斜齿轮螺旋角的方法。 斜齿轮不同直径上的螺旋角是不一样的,但它的     

小螺旋角斜齿轮滚齿差动挂轮计算

利用滚铣大质数斜齿轮差动挂轮计算方法来计算螺旋角极小的斜齿轮的差动挂轮     

斜齿轮螺旋角的测算

斜齿轮由于受力均匀,传动平稳,使用寿命长,因此被广泛应用于各种传动系统中。但由于种种原因,斜齿轮的损坏也常常发生。因此测算斜齿轮的模数和分度圆螺旋角往往是主要问题。测算后的模数可在模数系列里圆整     

斜齿轮螺旋角的测绘

修配斜齿圆柱齿轮,在没有图纸和必要的参数情况下,首先要确定其模数,螺旋角才能加工。斜齿圆柱齿轮螺旋角有许多测量方法,一般应在专用仪器上测量,而在不具备条件情况下,可使用万能工具显微镜测量,简单易行、直观、精度可靠。在万能工具显微镜上测量时,用灵敏杠杆和分度头,测量斜齿圆柱齿轮的一段导程方法来计算的。斜齿轮的导程公式为:     

盘形斜齿插齿刀

我厂加工带凸肩的斜齿轮时(图1),由于凸肩与齿面间的空刀槽仅9.3mm,无法滚齿加工,只能采用斜齿插齿刀插削加工。为此,我们采用盘形插齿刀加工。因为插齿刀齿形误差随模数的增大、前、后角的增大、齿数的减少而增大。为控制齿轮插齿刀精度,我们选用前角γ=5°±8＇(图2),后角a=6°±5＇,齿数z_g=54。为防止被加工齿轮出现根切、顶切、曲线干     

大质数斜齿轮滚齿

大质数斜齿轮的加工是圆柱齿轮加工的难点 ,按教科书及文献资料介绍 ,可在滚齿机上用差动机构补偿工作台转动的方法加工。用此方法 ,我们在YN3112 5滚齿机上加工了mn=6、z =10 3、β =9°的右旋大质数斜齿轮 ,现对实践中遇到的问题作一介绍。1 选配进给交换挂轮 (挂轮传动比公式按机床说明书 ,下同 )i进给 =a1 b1=4f立π取滚刀垂直方向进给量f立 =0 79mm/r;手柄位置 :I ;a1 b1=36362 选配分齿挂轮i=a×cb×d=2 4×fKez′令z′ =z +Δ式中　Δ———一个小于 1的分数或小数K———滚刀头数 ;按机床说明 ,ef=1;i=a×cb×d=2 4 010 32 =4 5…     

极少齿数大螺旋角圆柱斜齿轮的铣削

在应用电视系统中，带动摄像和扫描跟踪景物的全方位回转台，采用的是一级传动比较大的斜齿轮传动，其中有一圆柱斜齿轮z＝５，β＝７０°，mn＝１．５mm，这种极少齿数、大螺旋角、小导程的圆柱斜齿轮，因少于滚齿机允许加工的齿数，机床的分度和差动挂轮的搭配非常困难而无法加工，且根切现象比较严重，为此，我们在X６２W卧式万能铣床上，采用正齿轮铲齿铣刀仿形加工，较好地解决了这一问题。现介绍如下：铣刀选择与安装在铣削过程中，为使斜齿轮的法向齿形与铣刀旋转平面一致，须按斜齿轮的当量齿数zv选择铣刀，即：zv＝z／cos３β＝５…     

大质数（Z〉100）齿轮的滚齿加工

大质数（Ｚ＞１００）齿轮的滚齿加工大庆总机厂赵瑞江，张正敏，韩玉梅Ｚ＞１００的大质数齿轮在滚齿机上的加工方法有多种、各种加工方法均有其优缺点、由于滚齿机的型号不同、机床定数不同、交换齿轮调整公式不同、因此。若机床调整和操作不当、常会发生齿轮错位、乱齿...     

测算斜齿轮螺旋角的方法

测算斜齿轮螺旋角的方法合肥工业大学精仪系王会生合肥轻工业机械厂左玉年斜齿轮由于齿不平行轴心线，传动时有时几对齿相啮合，各对齿在齿面上都是逐渐接触，逐渐分开。因此它具有受力均匀、传动平稳、噪音小、使用寿命长等特点，被广泛用于各种机械传动系统中。由于种种...     

小螺旋角斜齿圆柱齿轮的滚切加工

由于滚齿机的配换挂轮有限制,当斜齿圆柱齿轮的螺旋角较小或在其它情况下,用普通斜齿圆柱齿轮的滚切工艺就会造成无法选配差动挂轮,针对这种情况,通过对滚切各种齿轮原理及调整公式的分析,得出了一种方便实用的调整挂轮齿数计算公式。     

斜齿外插齿刀优化设计

本文采用复合形法和一维变尺度搜索法来优化插齿刀的变位系数、齿数和螺旋角,寻找三者之间的最佳组合,使最大变位系数最大,最小变位系数最小,以延长插齿刀使用寿命和改善切削性能。     

在滚齿机上加工斜齿轮时挂轮的微机辅助选择

该文介绍了一种在滚齿机上加工斜齿轮时利用计算机选择分齿挂轮与差动挂轮齿数的方法,只要将斜齿轮的齿数、法向模数、分度圆螺旋角、滚刀头数输入计算机选择分齿挂轮与差动挂轮齿数的方法,只要将斜齿轮的齿数、法向模数、分度圆螺旋角、滚刀头数输入计算机,立即就能得出分齿挂轮与差动挂轮的齿数,这种选择方法速度快、精度高、使用方便.