旋耕机使用和操作注意事项

1.拖拉机与旋耕机配套时,要注意液压悬挂机构尺寸、动力输出轴花键尺寸、转速等与旋耕机是否相符.如有不符,应做必要的改装.     

东方红-354拖拉机与1．5m旋耕机配套分析

对东方红-354拖拉机与1GQN150旋耕机配套动力特性进行分析，指出只有当动力输出轴传给旋耕机刀轴的扭矩大于土壤对旋耕机的阻力矩，才能获得正常的作业性能。     

拖拉机带旋耕机“无力”分析

对东方红-550拖拉机带1．8m旋耕机作业“无力”进行分析，指出只有当拖拉机旋耕作业动力输出轴转速与旋耕机刀轴转速匹配，才能获得正常的作业性能。     

故障一例

一台上海-50型拖拉机带旋耕机作业,旋耕正常,行驶到田头转弯时旋耕机却提升不起来,但停车后把动力输出操纵手柄扳至"分离"位置,即使小油门也较快升起.     

秸秆还田机的配套与调用

一、机具配套150型秸秆还田机的配套动力为大中型拖拉机,而小型秸秆还田机则以小四轮拖拉机为动力。由于拖拉机本身的结构尺寸不同,悬挂系统也有差异。大型机具配套时应注意传递动力的万向节方轴长度,当配套动力为上海-50拖拉机时,方轴长为250毫     

连耕1GQN-125S／140S型旋耕机

连耕1GQN-125S／140S型旋耕机是悬挂于拖拉机后部,靠拖拉机动力输出轴驱动的耕整机具,工作时,利用刀片的旋转和拖拉机运行的复合运动对田地进行碎土、疏松,适用于水、旱田的耕整作业,也可进行盐碱地浅层旋耕覆盖（抑制盐分上升）以及灭茬除草、翻压覆盖绿肥和蔬菜田整地等作业。     

1GQN型旋耕机的安装与使用

1GQN—100/110/125/140/150/160型旋耕机是由拖拉机动力输出轴驱动的耕作机具,工作原理是利用刀轴上的弯刀旋转和前进的复合运动对未耕地或已梨耕的田地进行碎土作业。     

从北方看旋耕机械的推广发展趋势

1旋耕机械作业具有发展优势 由拖拉机动力输出轴驱动工作部件对土壤进行作业的耕作机械统称为驱动型耕作机械,由于它比牵引型耕作机械具有更多的优点,因而在国内外已发展成为农业机械的一个重要门类.驱动型耕作机械产品主要有旋耕机及复式作业机、驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙和立式转齿耙等,但产量比较大的主要是旋耕机.     

飞毛腿XC系列拖拉机动力输出轴的使用、调整及故障排除

飞毛腿XC系列拖拉机是2005年3月通过国家级推广鉴定的节能环保新型大马力拖拉机,它集保护性耕作、运输性能于一体.近两年被广泛应用.其动力输m轴为半独立式,即在拖拉机停止行驶时都能驱动配套农机具工作.由于各种机型动力输出轴转速不同,最大功率也不一样.所以在选用农机具相匹配时,要充分考虑农机具所需功率及输入转速,二者相适应才能充分发挥机组的功能.取得良好的用作业效果和经济效益.为此,正确掌握飞毛腿XC系列拖拉机动力输出轴的使用与调整就显得尤为重要.     

双轴灭茬旋耕机的安装调整与使用

双轴灭茬旋耕机是由拖拉机动力输出轴驱动的耕地机具,其利用前刀轴灭茬,后刀轴耕地,还可以安装起垄部件、深松部件进行起垄和深松等多功能作业，减少拖拉机下田次数，而且耕后地表平整，碎茬覆盖性好，是旱地灭茬整地的先进农具之一。     

60HP 拖拉机动力输出轴断裂原因分析

正近期,我公司新研制的60HP两轮驱动拖拉机,在田间作旋耕试验时,动力输出轴发生了4次折断的现象(见图1)。动力输出轴是实现将拖拉机的动力向农机具传递的关键部件,如果该问题不能解决,将影响该型车的研制及投产。     

多万向节转向传动机构转速波动优化

分析了单万向节传动时,万向节位置对输出轴转速曲线相位的影响;在此基础上研究了双万向节传动时,两个万向节波动叠加的原理,并拓展到多万向节传动。针对带有减速齿轮的传动结构,分析了锥齿轮处转速的传递,以及多个万向节的波动叠加,确定了本次优化的基础。最后针对某一具体车型的转向机构进行了优化,找出各万向节相位角的最优值,将输出轴的转速波动降低到最小。     

拖拉机动力输出轴标准分析及探讨

本文分析了目前拖拉机动力输出轴现状和标准贯彻率低的原因,从标准、设计、制造、成本、使用和社会效益多方面进行探讨,提出了解决拖拉机动力输出轴断裂的办法,阐明在新标准中增加1型8齿大径48矩形花键动力输出轴的必要性、可行性和合理性。     

双十字轴万向节运动学分析及应用

使用空间几何方法推导了单个十字轴万向节的传动不均匀特性(输入轴和输出轴转角关系和转速比关系式,以及关系式的起始条件),并进一步分析了2个万向节串联3根轴时的传动不均匀特性。当3轴在同一平面时,中间轴两端节叉的夹角(相位角)等于0°时传动不均匀性最小。当3根轴不在同一平面时,最优相位角等于输入轴与中间轴所在平面和中间轴与输出轴所在平面的夹角。     

汽车转向系统双十字轴式万向节传动优化设计

分别对单、双十字轴式万向节进行了运动分析,确定了转向系统输出轴产生转矩波动的影响因素.针对某车型转向系统的双万向节传动,利用RecurDyn软件建立了双十字轴式万向节的参数化模型,将各个可以变动的变量和坐标参数化并设定为设计变量,结合空间双万向节传动的等速条件,以输出轴的转矩波动达到最小为目标进行优化设计.最终获得了最...     

1GQN-180D型双轴灭茬旋耕机

该机由河北永发鸿田农机制造有限公司（电话：0315-4123577）生产,是以拖拉机动力输出轴驱动的耕作机具,是与50—80马力级拖拉机配套的中间全齿轮传动旋耕机,碎土能力强,一次旋耕能够达到一般犁耙几次耕作的效果。既能适用于农田的旱耕或水耕,也能用于盐碱地的浅层耕作覆盖。可进行灭茬除草、翻压绿肥、蔬菜田整地等作业,已成为水田、旱地机械化整地的主要配套农具之一,     

创新+优化=轻量化——汽车用七沟道等速万向节等系列新产品和技术

正所谓万向节,就是联结两个有角位移变化的轴,将主动(输入)轴上的扭矩传递到从动(输出)轴,并同时进行旋转运动的机械装置。而在一定角度范围内,使两轴每一瞬时角速度比永远等于1的万向节叫等速万向节。等速万向节又分为固定型等速万向节(指球笼式)和伸缩型等速万向节(包括双偏置式、球销式等)。前者只能改变两轴的夹角;后者在改变两轴夹角的同时,还可在一定范围内改变两轴的距离。等速万向节及传动轴总成在汽车上得到了极为广泛的应用,几乎所有独立悬架轿车的转向驱动桥,均采用左、右两个等速万     

负载状态下大马力拖拉机动力换挡控制研究

以换挡过程输出转矩恒定为控制目标,提出动力换挡恒转矩控制策略。基于动力换挡恒转矩控制策略,考虑柴油发动机调速特性、拖拉机负载状态下的换挡控制要求,提出大马力拖拉机动力换挡实际控制策略,将动力换挡过程分为动力交接与转速同步两个阶段,动力升挡时先进行动力交接再进行转速同步,降挡时先进行转速同步再进行动力交接。基于动力换挡两阶段,提出了实际动力升降挡过程中分离与接合离合器作动压力增量关系以及作动压力上限确定方法。基于MATLAB/Simulink进行建模与仿真分析,结果表明,提出的大马力拖拉机动力换挡实际控制策略可实现动力升降挡过程中动力不中断,输出轴始终保持较大的转矩输出,且无需对发动机进行协调控制,使得大马力拖拉机可适应工作阻力变化持续作业,保障了作业效率。     

750拖拉机动力输出轴断裂分析及解决措施

针对750型拖拉机动力输出轴断裂问题,通过断口分析、金相分析、成分分析等方式对动力输出轴进行分析,确定断裂原因是中频淬火并制定了解决措施,解决了断裂问题。     

增程式电动拖拉机及其旋耕机组仿真平台开发

针对电动拖拉机研究领域常用仿真方法通用性较差、涉及机组作业的仿真平台尚不完善等问题,以东方红500(YTO-500)拖拉机为研究对象,设计了电动拖拉机结构方案和驱动系统参数,基于CRUISE建立了增程式电动拖拉机仿真平台。仿真分析了电动拖拉机与传统拖拉机的牵引性能,以及低速循环工况下拖拉机的地面特性和能耗情况,结果表明,建立的电动拖拉机仿真模型能够较好地模拟拖拉机行驶状况。通过分析拖拉机动力系、行走系与动力输出轴之间的转矩耦合关系,提出了一种旋耕机组等效模型,建立了电动拖拉机旋耕机组仿真平台,仿真结果表明,机组作业速度处于3.65km/h附近,旋耕机主轴转速保持在200r/min,符合东方红500拖拉机旋耕机组试验结果,车速提高了14%,燃油消耗下降了34.4%。