微型轴承套圈沟道银膜厚度的测量

采用泰勒圆度仪测量微型轴承套圈沟道银膜厚度。由于标准试件上银膜的存在,使坐标记录纸上产生轮廓曲线的突跳量,最大突跳量(格)乘以仪器放大倍率的格值(μm/格),即得银膜厚度值(μm)。附图2幅。     

双端面磨床加工非对称截面轴承套圈的工艺探讨

非对称截面轴承在双端面磨床加工时,会经常出现外观质量差、扫边等质量问题,采用砂轮二次修整等措施,有效消除了不利因素的影响,提高了产品质量。     

薄壁轴承套圈车加工

薄壁轴承是为主机结构空间窄小或特殊性能的要求而设计的 ,当轴承的外径和内径之比小于或等于 1 .1 43时 ,称其为薄壁轴承。加工薄壁轴承的最大难处就是加工过程中的变形 ,而变形是由于夹持外径或内径造成的 ,由于加工方法的不得当 ,加工过程中变形大这个问题一直没能很好地解决。薄壁轴承实际上是一个弹性体 ,套圈被加工表面虽然被车圆了 ,由于弹性变形 ,松卡后套圈恢复了原形 ,即出现了套圈的形位误差 ,如图 1所示。图 1图 1ａ为套圈卡紧时的情形 ,图 1ｂ为外径已被车圆后在卡盘上的情形 ,图 1ｃ为松卡后内径恢复原来形状的情形 ,套圈圆度…     

在双端面磨床上磨削轴承套圈

一、前言双端面磨床在轴承加工行业中已普遍采用,主要应用双端面磨床同时加工轴承套圈的两个端面,并且它的使用范围越来越广泛,其加工原理如图1所示。     

扩大精密微型轴承套圈磨床加工范围的实用方法

分析了影响精密微型轴承磨床加工范围的因素，论述了扩大磨床加工范围的技术可行性，并通过技术改造的实例，介绍了在不改变机床现有配置的前提下，扩大其加工范围，为品种较多、批量不大、精度较高而设备条件相对不足的精密微型轴承生产单元提供了一种经济实用的解决方法。     

高精度轴承套圈滚道成型切入磨削砂轮的设计

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双沟轴承套圈沟道磨加工方法浅析

分析常用的双沟轴承套圈沟道磨加工方法，并对双沟磨加工不同方式的特点进行对比，根据不同产品的特点找出一种最经济合理的加工方法。     

用筒形砂轮端面加工3类轴承内圈中挡边

在3MZ2210磨床上用筒形砂轮端面磨削调心滚子轴承内圈中挡边时,由于受内圈结构的约束,必须合理选用直径适当的砂轮,并调整磨床床头箱角度。文中介绍了砂轮直径计算和确定的方法,以及床头箱调整角的计算式。附图1幅。     

用M25OA内圆磨床加工轴承球面挡边

在M250A磨床上用碗形砂轮加工大型圆锥滚子轴承和调心滚子轴承的球面挡边,可使球面挡边半径R达到设计要求,并介绍了具体的加工磨床床头角度调整计算公式。     

磨床砂轮主轴动压轴承的修理与调整

论述了在修理过程中采用以研代刮的方法修复砂轮主轴及轴承 ,修理可靠性高 ,技术难度低 ,使机床工作精度得到可靠保证。附图 2幅。     

精密轴承套圈磨加工工艺探讨

针对磨加工过程中的变形问题，对套圈的受力情况进行了分析，调整了工艺过程，使变形量减少。     

桑塔纳轿车水泵轴承套圈沟道的切入磨削

在M2110内圆磨床上采用切入法一次磨削两个沟道,该工艺关键是修整砂轮。附图2幅,表1个。     

磨床砂轮主轴承温升超差分析及其控制

主轴轴承的空运转温度(温升)对机床的加工精度影响很大。这里就影响金刚石磨床砂轮架主轴承温升过高的因素进行了详细的分析，并相应提出了在砂轮架设计、制造、装配、润滑剂选择、轴承散热等方面采取的措施，从而有效地控制砂轮架空运转温度过高。     

车削套圈沟道曲率样板的设计

随着沟道磨削方式的改变，根据摆动磨削沟道工艺设计沟道曲率样板的公式不适用切入磨削。切入磨削的特点是：用圆弧砂轮修整器把砂轮的外缘修整成所需要的圆弧半径，然后用已成形的砂轮切入套圈沟道，即可磨出所需要的圆弧沟道，所以砂轮的几何形状决定了套圈的加工质量。