季铵阳离子醚化-十二烯基琥珀酸酯化淀粉浆料的黏附性能

为提高淀粉浆料的黏附性能,制备了季铵阳离子醚化十二烯基琥珀酸酯化淀粉。借助红外光谱仪对淀粉的化学结构进行表征,并研究了浆料的黏附性能、浆液表面张力和Zeta 电位。结果表明：当总取代度约为0. 045,随着酯基占总取代基的摩尔分数的增加,浆料对纤维的黏附力先增加后减小,浆液表面张力先减小后增加,Zeta 电位由正值降低为负值;酯基占总取代基的摩尔分数为60%时,浆料对棉纤维、涤纶纤维的黏附力分别达到最大值分别为75. 32、126. 83 N,且当总取代度增加时,可显著提高对涤纶纤维、棉纤维的黏附性能,同时浆液表面张力逐渐减小,但当总取代度大于0. 045 时黏附性能不再显著提高。     

季铵醚化改性对磷酸酯淀粉浆料性能的影响

为提高磷酸酯淀粉浆料的使用性能,通过改变3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵醚化剂对磷酸酯淀粉的投料比,制备了一系列具有不同季铵醚阳离子取代度的磷酸酯变性淀粉。通过性能对比实验,研究了这种变性淀粉的季铵阳离子化变性对浆液ζ电位、黏度以及黏附性能和浆膜性能的影响。结果表明：随着季铵阳离子取代度的增加,这种变性淀粉浆液的ζ电位升高,黏度明显提高;季铵阳离子化变性能够进一步改善磷酸酯淀粉对棉纤维的黏附性能;随着阳离子取代度的增加,对棉纤维的黏附性能增大,浆膜的断裂伸长率增大。     

磷酸型两性淀粉对粘胶纤维粘附性能的研究

采用轻浆粗纱法,以粗纱条的最大强力、断裂功及断裂伸长为量化指标,定量研究了玉米淀粉磷酸酯化变性、季铵阳离子化变性以及磷酸酯化-季铵阳离子化双重变性对粘胶纤维粘附性能的影响。实验结果表明,这三种变性方式均能改善淀粉对粘胶纤维的粘附性能;其中以磷酸酯化-季铵阳离子化双重变性方式的效果最好;随着淀粉变性程度的增加,对粘胶纤维粘附性能也随之提高。     

阳离子淀粉对纤维黏附性能影响因素的分析

测试分析影响阳离子淀粉对纺织纤维黏附性的主要因素.通过测试阳离子淀粉的取代度以及粗纱浸浆时间和温度等因素对粗纱断裂强力等表征黏附性能指标的影响,得知:提高阳离子淀粉的含量和取代度,增加粗纱的浸浆时间和温度以及搅拌的时间和速度,有利于增强阳离子淀粉与纺织纤维之间的黏附力.     

交联—基复合变性淀粉的制备及性能研究

本文制备了交联-羧甲基复合变性淀粉,通过扫描电镜对其结构进行了观察,对产品的特性进行了研究.结果表明此产品糊液的稳定性好、透明度高、抗冻性好、耐老化,在食品等领域具有广阔的应用前景.     

季铵阳离子型接枝淀粉浆料的浆膜性能

为提高淀粉浆料的使用性能,通过调整３?丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵（ATC）和酸解淀粉（ATC）的质量比,合成了不同接枝率的３?丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵接枝淀粉（S-g-PATC）。借助傅里叶变换红外光谱仪对ATS和S-g-PATC 进行分子结构表征,研究了S-g-PATC 的膨胀度和浆膜的力学性能、结晶度、吸湿率、水溶速率。结果表明：用季铵阳离子对淀粉接枝变性可增大淀粉的膨胀度,降低浆膜的结晶度,提高浆膜的吸湿率和水溶速率;用季铵阳离子对淀粉接枝变性可提高浆膜的韧性,改善淀粉浆膜“硬而脆”的属性和淀粉浆料的退浆性能;当接枝率由2.8%增加到10.6%,S-g-PATC 浆膜的断裂伸长率由2.56%增加到3.92%,而浆膜断裂强度则由28.04MPa 减小到24.27MPa。     

交联—羧甲基复合变性淀粉的制备及性能研究

本文制备了交联－羧甲基复合变性淀粉，通过扫描电镜对其结构进行了观察，对产品的特性进行了研究。结果表明：此产品糊液的稳定性好，透明度高，抗冻性好，耐老化，在食品等领域具有广阔的应用前景。     

变性度对变性淀粉浆浆液浆膜性能的影响

制备不同变性程度的氧化淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸醋酯淀粉、羧甲基淀粉、交联淀粉等几种常用变性淀粉浆料，研究其变性程度对浆液、浆膜性能的影响。     

磷酸酯化变性对淀粉浆膜力学性能的影响

针对淀粉浆料浆膜脆、硬的缺点,采用磷酸盐对淀粉变性,在淀粉大分子链上引入酯基,制备了磷酸酯淀粉浆液。分别采用红外光谱、扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射(XRD)对磷酸酯化淀粉结构、浆膜断面结构、玻璃化温度进行分析,研究了磷酸酯化对淀粉浆膜力学性能的影响规律。结果表明:经磷酸酯化变性后,淀粉浆料浆膜的断裂伸长率和断裂强度均得到了显著提升,浆液对涤棉、纯棉粗纱黏附性增强。     

NaOH溶液对羊毛和金属纤维溶解度的影响

分析了在不同NaOH溶液浓度、处理时间、碱液温度条件下,羊毛纤维与金属纤维的溶解度。试验得到羊毛纤维的碱解溶度随NaOH溶液浓度增加,随处理温度的升高及处理时间的增大而明显增大,而金属纤维的碱解溶度变化很小。羊毛和金属纤维按照一定重量比例混合,然后放入浓度为5％的NaOH溶液中沸煮,处理后金属纤维含量减小0．28％。     

羊毛角蛋白粗溶液的制备及在羊毛改性处理中的应用

以焦亚硫酸钠为还原剂制备角蛋白粗溶液,为使制备的角蛋白粗溶液中含有较多大分子量的角蛋白,使其更有利于在羊毛纤维表面成膜,以温度、时间、pH值、还原剂的用量设计正交试验,确定了最佳的提取工艺条件.利用角蛋白粗溶液处理羊毛纤维,有效的减少了羊毛表面的定向摩擦效应,并且对羊毛没有损伤.     

羊毛纤维的改性及其石榴皮色素染色性能研究

选用阳离子改性剂WLS对羊毛纤维进行改性,研究石榴皮色素对改性羊毛纤维的染色性能.探讨WLS改性工艺条件对羊毛纤维石榴皮色素染色性能的影响,确定出最佳改性工艺条件,并评价改性羊毛纤维石榴皮色素染色效果.结果表明,改性羊毛纤维对石榴皮色素的染色性能明显改善,在不加媒染剂,染色温度为60℃条件下上染百分率很高,且其吸附过程可以用准二级动力学方程描述,这对天然色素的研究应用以及羊毛纤维的低温染色有重要意义.     

竹/毛混纺纤维定量分析与检测

竹纤维是一种在国内外引起广泛关注的新型生态环保纤维.竹毛纤维混纺产品兼具竹纤维与羊毛纤维的优良特性.目前,我国乃至国际上对一些新型纺织纤维尚未有统一的测试混纺含量的方法及标准.为准确测试竹毛纤维混纺含量,采用次氯酸钠法对竹毛纤维混纺织物进行化学定量分析,实际测得的竹/毛纤维含量与规格含量非常接近,测试结果误差小于1%,符合国家标准要求.     

羊毛/锦纶/腈纶纤维同浴染色工艺

在羊毛／锦纶／腈纶多种纤维的同浴染色中，选用弱酸性染料染羊毛和锦纶，阳离子染料染腈纶，同时在染浴中加入适量的沉淀防止剂和锦纶阻染剂，以提高染料在染浴中的稳定性。染浴的pH值一般控制在4—5，始染温度为40℃，升温至98℃保温染色，此工艺可确保三种纤维具有优异的同色性。     

丝胶改性羊毛纤维的染色性能研究

文章探讨了由交联剂DE交联丝胶蛋白助剂改性的羊毛纤维对Lanasol等活性染料及对Lanaset染料染色性能的影响.结果表明,丝胶交联改性可显著改善羊毛纤维对活性染料的染色性能,降低染色温度,提高固色率,改进耐洗色牢度,且效果优于单独DE改性的羊毛纤维.同时,在低温弱酸浴染色时,丝胶交联改性的羊毛纤维对提高活性染料的固色率非常有效.此改性工艺不仅可改善羊毛纤维的染色性能,而且可改善毛织物的服用性能,同时节约能源,有利于环保.     

毛纤维刺扎力学行为的测量

根据毛织物表面的毛羽对皮肤的刺扎作用 ,建立单纤维轴向压缩弯曲模型 ,利用自制的单纤维压缩弯曲仪 ,实测毛纤维刺扎特征曲线 ,结果验证了最大刺扎力与纤维形态参数间的基本关系。研究结果对毛织物服用性能的改进具有指导意义。     

季铵醚阳离子化改性对CMS浆料性能的影响

通过改变3-氯-2羟丙基三甲铵对淀粉的投料比,制备了一系列具有不同取代度的季铵型羧甲基淀粉,并以性能对比实验研究了这种变性淀粉的阳离子化变性程度对浆液黏度、黏附性及浆膜性能的影响。为了减少PVA的用量,研究了这种变性淀粉与PVA共混物对涤/棉纤维的黏附性能。结果表明:随着阳离子取代度的增加,季铵醚改性CMS的黏度明显提高;季铵型变性能够进一步改善羧甲基淀粉对涤/棉纤维的黏附性能,且随着阳离子取代度的增加,对涤/棉纤维的黏附性能增大。     

改性苎麻纤维与羊毛同浴染色研究

选用氢氧化钠和SA12分别作为苎麻的碱处理剂和阳离子改性接枝剂,对精干麻碱处理后进行阳离子改性处理,并用酸性染料染色.探讨了染色温度、酸洗工艺对改性苎麻纤维染色性能的影响,确定了毛麻同浴染色工作曲线.试验结果表明,酸洗可以减缓碱改性苎麻阳离子接枝改性的速度,使在苎麻上接枝的阳离子基团分布均匀;分时段升温的方法使染色性能略有差异的改性苎麻和羊毛的得色率趋向一致,实现毛麻的酸性染料同浴染色.     

羊毛牛仔布的设计与服用性能的研究

介绍了采用棉经毛纬织造的新型羊毛牛仔布的开发和设计。对其织造工艺进行了探讨，并对其服用性能与纯棉牛仔布进行了比较。得出羊毛牛仔布吸湿透气性好，手感柔软，悬垂性优良，富有弹性，是一种理想的新型牛仔面料。