对油田注水系统节能降耗的研究

本文就注水系统各部分的相关性与密切性，各部分能量损耗的相互影响与变化，系统优化与各注水站优化的关系，系统优化运行与系统中设备技术改造的关系等问题进行了研究。认为：注水系统中各个部分是相互关联与相互影响的；减小泵管压差节能是有一定条件的；各注水站的优化应在系统优化的统一目标下进行；系统运行优化只能最大限度发挥现有设备的能力，还需要对系统的设备作相应的技术改造；变频调速技术的应用能使调速对象和整个系统获得更好的节能效果。     

转子变频技术在油田注水系统的应用

油田注水过程是注水井需求的配注量与注水泵的供给量的动态平衡过程,目前由于定子变频调速技术的局限性,无法实现注水泵排量与所需配注量完全匹配,造成注水站仍有打回流和电能浪费现象。转子变频调速技术在注水站上的应用,解决了供给量与配注量动态平衡,实现了转子变频带压启泵和关回流稳压注水,节约了电能,延长了注水设备的使用寿命,降低了现场操作管理的强度,满足了油田精细注水的需要,具有较高的推广应用价值。     

大港油田注水工艺系统节能降耗技术研究与应用

为了更好地实现油田高效注水开发的目的,近几年大港油田对注水工艺系统开展了联网运行、高效泵代替低效泵、注水系统的高低压分离改造、单井增压注水、注水管线除垢技术及变频调速等多项节能降耗技术研究与应用.分析了油田采用这些技术有效提高注水系统运行效率及实现注水系统优化运行的情况,提出了大港油田注水系统今后的发展方向和建议.     

油田高压注水系统恒压注水技术研究

油田高压注水系统实现恒压注水自动控制，优化了注水工艺，最大限度发挥注水生产能力，节能效果显著，社会效益巨大，值得推广。推广变频调速技术的应用，特别是高电压大容量变频器应用的研究与推广是油田实现经济增长方式转变的必然要求。     

大型注水系统应用调速技术的研究

对注水泵变频调速机组的节能效果进行了估算,提出了油田大型注水系统的优化运行及仿真策略,并用初期开发的计算机软件对杏南油田注水系统进行了仿真计算,计算结果表明,通过对变频调速机组的调节和控制,可以优化调度整个注水管网的运行,从而使整个注水系统用能最优。如果按照提出的策略进行变频这和运行控制,杏南油田注水系统可约１０００ＫＷ,效益显著,２至３年内即可收回加装变频调束装置的全部投资。     

注水系统节能降耗技术探讨

油田注水需要消耗大量的电能，为达到节能降耗目的，必须合理运行整个注水系统，文中介绍了油田注水系统节能降耗配套技术的原理及应用效果，为油田生产管理提供一个分析预测的工具。通过建立数学模型，并应用专家系统判别知识，将理论与实践经验结合一处，为油田管理和改造设计提供了依据。通过应用该技术，对油田深度注水系统进行了改造，取得良好效果。重点介绍了油田注水系统仿真优化、管网改造、国产变频等技术研究、现场应用效果、以及存在的技术问题，最后得出结论。     

柱塞泵注水系统的恒压调控

应用单片机与变频调速器实现柱塞泵注水的闭环全自动控制，在保证油田恒压平稳注水的同时，消灭了回流损失，节约了电能。在可行性理论分析的基础上，介绍了变频调速自动控制系统的组成和工作原理以及该系统实施后所取得的效果。     

变频调速技术在油田注水工艺中的应用

伴随着当前节能减排政策的有效落实,各领域均逐渐加大在此方面的重视力度,油田企业也实现相应措施的有效落实,达成变频调速技术的使用.在油田注水过程之中,需要运用高效注水泵机组,将注入水的压力增强,使其充分满足油田注水方面的技术要求.实现对变频调速技术的科学运用,能够达成对电动机转速、泵的排量的有效控制,将泵机组的电能消耗大...     

高压变频技术在油田注水系统中的应用与节能分析

油田注水系统的耗电量一般占整个油田生产耗电的40％-60％,因此降低注水系统的能耗可显著降低油田的生产成本。常规的通过调节阀门开启度来达到调节注水泵出口压力和流量的作法,会使很大一部分能量造成浪费,要解决这个问题,可以采取对注水泵进行调速的方法。文章论述了通过高压变频技术对注水泵进行调速,从而达到节能效果的基本原理;对一台恒速泵和一台变频调速泵并联运行时的效率进行了分析,并对应用实例进行了计算,注水站的效率比原来提高了9．04％,收到了显著的节能效果。     

注水前置泵变频调速技术

前置泵低压变频系统由1台注水泵、1台增压泵、注水泵驱动电机、增压泵驱动电机、变频器及保障运行的各种控制设备和辅助系统组成。当注水泵运行压力大于管压时,根据泵实际情况,拆级后再与单级前置泵串联,保证注水泵运行在高效区,并利用变频技术调节前置泵出口压力降低泵管压差。计算机控制系统对前置泵实行变频调速优化控制,进行注水泵压力闭环和流量闭环控制,控制小功率增压泵变频运行,确保注水泵运行在安全、合理的状态下。经变频技术改造后,1号注水站1#注水泵平均泵水单耗下降了0.63 kW·h/m,5号注水站3#注水泵平均泵水单耗下降了0.2 kW·h/m3。     

注水机组高效节能技术

结合近年来油田注水机组所应用的高压变频、前置泵串级调速及斩波内馈调速三种节能技术的原理,对三种技术的特点、应用局限性进行分析,通过现场应用情况,讨论三种技术在油田注水站的适应性,为油田注水系统进一步节能降耗提供技术参考.     

萨中地区聚驱注水系统节能降耗技术探讨

文中通过萨中地区聚驱注水系统能量构成分析，确定节能降耗的关键是降低系统的水力耗能，重点解决井口截流耗能的问题。从理论上对降低聚驱注水系统能耗的方法和可能性进行了分析和探讨，并提出大系统降压、局部增压降低注水系统能耗的解决途径。     

提高注水系统效率方法研究

注水系统是油田的能耗大户,注水耗电一般占油田总耗电量的30%～40%.通过对油田注水系统能耗的计算,分析影响注水系统效率的因素,探索提高注水系统效率的方法,实现注够水、注好水和有效注水的目的,降低油田生产成本.     

注水泵站配灌注泵变频调速控制系统节能研究

为了降低油田注水采油的成本 ,提高生产效率 ,对注水泵站进行了PCP技术改造。PCP系统由 1台注水泵、 1台灌注泵、变频调速系统、计算机控制系统、仪表监测系统、润滑系统及冷却系统组成 ,其中注水泵是整个泵站系统的核心。PCP系统在油田成功应用后 ,完全适应油田注水工艺的要求。应用PCP系统理论注水量由原来的 4 0 0m3/h增加到 4 5 0m3/h ;流量与压力均可调节 ;年节电费用达 94 4万元 ,降低了成本 ,经济效益显著     

浅谈注水系统的节能降耗

随着油田开发进行到中后期,地层能量呈现下降的趋势,如何通过注水补充地层能量,减缓产量自然递减、实现油井的长期稳产,是每个油田面临的重要课题.     

注水系统节能降耗技术

新疆油田公司注水系统目前运行指标差,其采取的节能降耗措施应从以下几方面入手:对于规模及注水量变化均较大的注水站,采用离心泵与柱塞泵(变频)配套使用的注水工艺,杜绝注水站高压水节流、回流现象,降低系统运行能耗;针对同一开发区注水压力需求的差异,实施分区、分压注水工艺,减少高压水的节流损失;优化注水管网,降低管损,提高管网效率,使泵站压力与注水井口压力达到最佳匹配;大力推广柱塞泵变频技术,实现注水系统排量与压力的自动调节;有效研究新工艺、新技术的可行性,如高压离心泵变频技术、分流泵技术等在油田注水中的应用。     

胜利油区注水系统节能降耗技术发展状况

本文介绍了胜利油区注水系统节能降耗的技术措施，并提出了注水系统节能降耗的工作方向。     

油田注水集输系统离心泵调速节能研究

油田注水集输系统离心泵由于载荷经常变化 ,大多不能在其额定工况点工作 ,泵效低 ,且需要用泵出口阀调节流量 ,产生一定的泵管压差 ,造成较大的能量损失。为此 ,开展了定速泵调速节能研究。介绍了变极调速、变频调速和液力调速离合器调速 3种调速方法及相应的节能计算公式。对在单元制系统中调速离心泵的运行经济性、调速范围和母管制系统中离心泵的调速所带来的问题进行了探讨。指出双速电动机用于输油泵的调速时 ,应选用转矩按转速平方降低特性的电动机 ;调速泵的运行经济性受到管路阻力特性曲线的限制 ,其调速范围受到管路阻力特性曲线、系统所需扬程和泵运行特性的限制 ;在母管制系统中把部分定速泵改为调速泵时 ,应将性能较高的定速泵改为调速泵     

油田注水系统节能技术适应性分析

注水系统主要通过降低注水压力、提高泵效等方式挖掘节能潜力.通过分析萨南油田注水系统采用的高压变频调速技术、液体黏性调速离合器、注水泵涂膜技术、润滑油改进剂等节能技术原理及应用情况、节能效果,对上述技术的适用场所、存在问题、应注意事项等进行总结评价,为油田注水系统选择可行的节能技术提供参考.