用于水性涂料的铝银浆研究

研究了铝粉表面包覆的机理。通过硅烷偶联剂、丙烯酸树脂、酒精等成功地在铝粉表面包覆一层含硅聚合物膜,实验表明,在水性助剂的包覆下,用水作溶剂成功地制备了用于水性涂料的铝浆。     

超细片状铝粉和铝银浆的制备

超细鳞片状铝粉和铝银浆由于其特殊的二维平面结构，具有良好的遮盖力、显著的屏蔽效应、光学反射能力；超细鳞片状铝粉和铝银浆颜料的制备方法很多，本文采用机械化学法制备超细鳞片状铝粉和铝银浆。     

包覆成孔剂法制备高性能多孔氮化硅陶瓷工艺

为了制备高强度且分布均匀的氮化硅陶瓷,采用包覆成孔剂法改进普通添加成孔剂的方法,常压烧结氮化硅多孔陶瓷,采用阿基米德法、三点弯曲法分别测试材料的孔隙率及抗弯强度,用扫描电镜和光学放大镜对氮化硅多孔陶瓷显微结构和表观结构进行研究.结果表明,添加包覆过的成孔剂强度比添加未包覆的成孔剂强度高,孔隙率为50%时,强度增加近一倍.强度的提高归因于特殊的微观结构,即气孔的均匀分布和孔与孔之间相间隔分布.     

包覆型纳米SiC—Al2O3水悬浮液流变特性研究

本文通过在纳米SiC颗粒表面包覆一层Al2O3,使包覆型SiC与Al2O3具有相似的表面化学性质,从而包覆型SiC-Al2O3混合粉悬浮液具有相似于单相Al2O3悬浮液的流变性质,研究了分散剂,颗粒匹配及温度对包覆型SiC-Al2O3混合粉悬浮液流变性质的影响,结果表明,对于亚微米粉,尤其纳米粉,高聚物电解质分解剂不能改善其流变性,合适的颗粒匹配及温度可以改善悬浮液的流动性。     

硝酸铵表面包覆改性的实验研究

文章主要对包覆硝酸铵所选用材料的复合工艺及技术要求等进行研究.通过对硝酸铵颗粒表面进行处理,经过熔点测定试验、吸湿性试验和扫描电镜图像等来表征包覆效果,从而得出较佳的硝酸铵表面改性的包覆剂配比,硝酸铵的吸湿性也得到了改善.     

包覆工艺制备多孔低介电氮化硅陶瓷的研究

以硅粉为原料,通过添加成孔剂球形颗粒,以聚乙烯醇作粘结剂,采用包覆工艺、干压成型,反应烧结制备了多孔氮化硅陶瓷,对比了包覆工艺对实验结果的影响.结果表明,采用包覆工艺较未采用包覆工艺制得的多孔氮化硅陶瓷有着更高的气孔率,宏观孔分布均匀,有较多的微孔,介电性能良好.     

包覆型复合材料制备的新进展

具有核壳结构的包覆型复合纳米材料是最近几年材料科学前沿的一个日益重要的研究领域。文章综述了利用物理法和化学法制备核壳型复合材料,并对其应用前景作出了展望。     

包覆沉淀法制备氧化硅改性的纳米二氧化钛及其性质

采用包覆沉淀法,以混晶纳米二氧化钛粉体为载体,硅酸钠为包覆剂,用硫酸调pH值,成功的在纳米二氧化钛表面包覆致密的二氧化硅膜.并用IR、XRD、EDS及TEM进行了表征,同时对包覆改性前后的纳米二氧化钛进行比表面积、光催化活性的测定.IR、EDS表明:该包覆方法可行,氧化硅以化学键合的方式沉积在纳米TiO2的表面,在包覆层和纳米TiO2颗粒之间的界面上形成了Ti-O-Si键.XRD证实氧化硅的添加提高了二氧化钛纳米颗粒的热稳定性能,有效地抑制纳米二氧化钛的晶型转化.TEM照片显示,包覆后的TiO2粒径减小,粒度分布均匀,表面光滑.比表面和光降解实验结果显示,改性后的TiO2具有高的比表面,而且随包SiO2含量的增大而减小.和未改性纳米TiO2相比,具有较高的光催化活性,且在煅烧温度为600℃时催化活性最好.     

表面包覆的纳米氧化锌制备及应用

采用在纳米氧化锌前驱体碱式碳酸锌表面进行原位包覆的方法,分别制备了表面包覆氧化铝和氧化铋的复合纳米氧化锌.表面包覆氧化铝可以有效降低纳米氧化锌的光催化活性;表面包覆氧化铋的纳米氧化锌可以提供均匀的氧化铋环境,有助于促进ZnO-Bi2O3压敏陶瓷的烧结.     

二氧化钛的表面包覆技术及其应用

二氧化钛是当今世界发展较快的无机化工产品之一,为了使其获得更优异的性能并在更多的领域得到应用,在其表面包覆其他物质.根据二氧化钛的不同用途介绍了其表面的包覆方法,综述了二氧化钛包覆的现状及前景.     

复合外加剂对高能球磨法制备铜金粉的影响

为研究复合外加剂对高能球磨法制备铜金粉的影响,采用正交试验法,研究不同外加剂配方对高能球磨法制备的铜金粉的颗粒粒径、水面遮盖率的影响。结果表明:加入硬脂酸、棕榈酸和十二烷基苯磺酸钠的最佳质量分数分别为1.2%、0.3%、0.1%,制得的出料粉体粒径d50=9.95μm,水面遮盖率为4 936.31 cm2/g。     

TiCN超细粉末的制备工艺研究

采用湿式高能球磨法制备超细TiCN粉体,考察不同球磨时间下粉体粒度的分布情况,分析球料质量比和球磨时间对TiCN粉体粒度的影响,并利用扫描电镜观察制备粉体的形貌。结果表明:随着球料质量比和球磨时间的增加,TiCN粉体平均粒径均出现先减小后增大的趋势,当球料质量比为8∶1时,球磨50h可获得平均粒径为0.84μm的类球形TiCN粉体。     

基于高压浮动技术的CNT-FED驱动保护电路

采用高压浮动技术的CNT-FED驱动电路,有利于实现高亮度,得到较好的显示质量;但是由于浮动技术本身特点,给整个驱动电路带来了不稳定因素,同时也不利于保护电路的设计。文章提出针对高压浮动技术的保护电路,能在放电单元出现打火现象时保护驱动电路免于损坏,不影响整个驱动电路的正常工作。     

高能球磨法制备铁,钨金属微粉的研究

用高能机械球磨砺 法制备了金属铁，钨微粉，分析了铁，钨粉末产品的粒度分布特性，比表面积变化情况，讨论了原料性质，球磨时间，球磨强度，球料比等因素对高能磨过程的影响。     

高能球磨制备SiC／Al复合材料的研究

采用高能球磨法制备了SiC／Al复合粉体,研究了制备SiC／Al复合粉体的成型工艺、SiC粒度和质量分数的变化对材料机械性能的影响,SiC／Al复合材料性能研究表明,SiC／Al复合材料的硬度及抗拉强度随SiC的粒度降低和质量分数的增加而增加,当16％SiC／Al时,复合材料的硬度和抗拉强度都达到最佳值,分别为95HB和248MPa。     

纳米氟硼酸钾粉末的制备及表征

探讨了高能球磨法制备纳米KBF4粉末的工艺过程及影响因素.通过选择合适的球磨工艺及表面活性剂,以普通KBF4粉末为原料成功制备出粉末的粒度均径为81.2nm、比表面积为28.26m2/g的纳米级KBF4粉末.分别采用BET比表面积测试法、X射线小角度散射法(SAXS)及扫描电镜对纳米KBF4粉末进行了表征.     

高活性中孔型纳米二氧化硅粉末制备新工艺的探索

用溶胶－凝胶法制备出SiO2凝胶后，首次结合并采用低温热处理以及球磨工艺制备出高活性中孔型纳米SiO2粉末。利用TEM等手段分析了热处理温度、球磨对其显微结构及其物性的影响。结果表明，选择合适的热处理机制和适当的球磨时间可制备出具有很高表面能和表面活性的中孔型纳米SiO2粉末。本方法设备要求及操作过程简单，是一种具有发展前景的新型工艺。     

高能球磨法制备磨球表面铝涂层的研究

利用高能机械球磨法在GCr15钢磨球表面获得了铝涂层,探讨了该涂层的组织与相结构,并且分析了其退火后的变化。     

The Effect of Selective Additives on the Rheological Behavior of Power Plant Ash Slurry

The rheological behavior of power plant ash samples collected from JSPL (M/s Jindal Steel & Power Limited, Raigarh), India, was carried out using a HAAKE rotational rheometer (Model: RheoStress 1, Thermo Fisher Scientific). The ash slurry indicated non-Newtonian behavior in the solids concentration range of 50–60% by mass. The rheological data were best fitted by Bingham plastic model in the studied ranges of concentrations and shear rates. Two selective additives, namely sodium silicate and Ghadi detergent, were applied in small quantities (0–0.6% of total solids) and their effects on rheological parameters were evaluated. It was indicated that the small dosage of sodium silicate substantially influenced the Bingham parameters of the ash slurry than the Ghadi detergent. The percentage reduction in Yield stress at a slurry concentration of 60% by weight were found to be 59.3% and 46.23% for sodium silicate and Ghadi detergent, respectively, at a maximum dosage of 0.6% additives. More importantly, the plastic viscosity reduced by 37.6% and 16.3%, respectively, with the same dosage of sodium silicate and Ghadi detergent at same slurry concentration.     

液相添加剂对纳米溴化锂溶液表面张力和沸腾温度的影响

通过在纳米溴化锂溶液中添加液相添加剂降低溶液沸腾温度,从而有助于大幅度应用工业余热、废热等低品味热源。溶液沸腾温度主要反映了溶液汽泡成核所需的临界活化能(过热度)。尽管影响沸腾温度的因素较多,但是溶液的表面张力是一个重要的因素。此外纳米流体中的分散剂能造成纳米颗粒在加热面上如淤泥般的沉积,湮没了汽化核心,导致沸腾温度升高。