环空超声波技术发展前景探讨

本文针对热洗清蜡存在压产、易地油层造成损害、影响油井时率等问题。阐述了环空超声叔技术的原理及现场试验情况。对偏心井来讲，环空超声波技术可以代替热洗清蜡，达到清蜡时不污染油层、不压产的目的。另外，本文还探讨了环空超声波技术新的发展前景使环空超声波技术更趋完善，范围更加广泛。     

微机在环空找水测量中的应用

近年来,环空找水是石油测井中的一种较新而有效的方法。全国各大油田都普遍开展这项测井工作,只因对其原始数据的记录以及资料的整理、计算、绘制图表等既费时又费力,且容易造成人为误差。本文介绍的微机环空找水仪较好地解决了这些问题。     

无固相有机盐环空保护液的研究与应用

元坝103H井是中石化西南油气分公司在四川盆地川东巴中低缓构造带部署的一口重点超深水平井.该井完钻后,为延长井下管具的使用寿命,须在油管与套管间充注密度为1.3 g/cm3的无固相环空保护液.结合套管和油管的腐蚀机理分析,决定采用有机盐作为无固相环空保护液的主剂.通过对有机盐、缓蚀剂和杀菌剂等处理剂的室内优选,形成了无固相有机盐环空保护液配方.经测定,在160℃养护72 h,P110钢片的腐蚀速率为0.061mm/a;在160℃、10MPa下养护24、72和168 h后,TP 110TS钢片的腐蚀速率分别为0.022 6、0.016 6、0.023 5mm/a;此外该保护液还具有pH值易于调节、密度调节范围宽(1.0～1.5 g/cm3)、杀菌效果好(杀菌率大于95％),可生物降解等优点.在元坝103H井现场配制的环空保护液从井下高温高含硫环境返出后性能保持稳定,对油、套管防腐效果好.     

泡沫钻井环空岩屑浓度影响因素分析

为了准确地计算泡沫钻井环空岩屑浓度,利用多相流体力学方法计算了该值,并着重分析和讨论了岩屑直径、岩屑形状和注液流量对其的影响,建立了泡沫钻井过程中泡沫、岩屑在环空中流动的数学模型,还采用修正Simple方法对该模型进行了数值求解。计算结果表明：①岩屑颗粒直径越大,环空岩屑浓度越大;②岩屑形状越不规则,环空岩屑浓度越低;③在浅井段,环空岩屑浓度随注液流量的增大而增大,而在深井段,环空岩屑浓度随注液流量的增大而增大;④该数学模型考虑了加速度和泡沫与岩屑之间相对滑动的影响,预测的井底压力更接近于实验数据,计算的环空岩屑浓度更准确。     

环空加压固井对双层套管水泥环界面径向应力的影响

环空加压固井技术能有效提高水泥环密封能力、降低环空带压问题的发生,为了准确掌握其作用的力学机理,基于弹性力学和界面位移连续条件,考虑环空加压固井施工过程,建立了环空加压固井套管–水泥环界面应力计算模型,研究了环空加压固井提高双层套管–水泥环系统密封能力的力学机理,并采用试验方法验证了理论模型的准确性.利用建立的力学分析...     

环空压裂悬挂器的研制与应用

随着油气田开发地层压力的下降，压裂后更换压裂井口和井内管柱所采取的压井措施往往造成压井液的倒灌污染、气井水锁堵塞，严重损失油气井压后峰值产能。据丘东气田2003—2004年的12口压裂井换管柱后产能统计，平均损失35％，攻关压裂－投产一体化管柱技术，采用环空压裂是有效途径之一。由于吐哈油田压裂规模普遍较大、排量高，尤其是气井，解决高速、高浓度携砂液长时间对油管挂下管柱的冲刷问题、避免管柱冲断落井是关键技术问题。在此主要介绍了环空压裂悬挂器的设计原理、试验和推广应用情况，应用效益显著。     

环空压裂专用悬挂器研制与应用

针对环空压裂时油管经常被严重损坏,甚至被割断落井问题,研制了环空压裂专用悬挂器。该悬挂器具有结构简单、耐冲击、耐磨削等特点。介绍了悬挂器的设计思路及组成。现场应用7口井,施工成功率100％,满足了施工要求,具有良好的推广应用情景。     

螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置

采用螺杆泵永磁电动机直驱驱动装置采油方式的井口没有测试通道,不能下入井下测试工具对螺杆泵井的井温、流压、密度和产液剖面等参数进行测试。为此,研制了螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置。它主要由驱动装置、偏心测试井口装置及井口测试密封装置等组成。偏心井口的可调立管可使立管中心偏离井口中心,为测试通道提供足够空间;偏心油管挂上设计有测试孔,测试孔处连接组合式密封测试阀,测试仪器通过测试阀下入井下,测试方便。现场试验表明,螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置能够在螺杆泵井正常生产情况下,进行井下压力、温度、密度和产液剖面等参数的动态环空测试。     

环空压裂专用悬挂器的研制与应用

为了减轻油气井压裂后对地层的污染并降低作业成本,研制了高强度环空压裂专用悬挂器。该产品重点改进了常规油管悬挂器的下部接头,设计了耐磨短节,耐磨短节加厚加长,在耐磨短节外面包裹1层缓冲胶套。环空压裂专用悬挂器在吐哈油田现场应用表明,该悬挂器减轻了修井液对地层的污染,实现了压裂、排液、冲砂和生产管柱一体化,作业周期平均单井缩短18.5h,每井次减少作业费用8.6万元,获得了良好的经济效益,具有广阔的推广应用前景。     

偏心环空层流螺旋流与同心环空层流螺旋流压降的比较

推导了幂律液体偏心环形空问堪流螺旋流的压降方程.介绍了由降方程计算幂律液体偏心环空间层流螺旋流的压降的方法并把由压降方程算得的偏心环空螺旋流的理论压降和同心螺旋的理论压降进行比较.     

环空测试防喷装置的回顾和发展

在抽油井环空测试过程中 ,防喷装置是保证油井压力稳定不变的重要设备。我国经过二十多年的努力 ,先后研制成功“直立式”、“倾斜式”、“纳入式”和“可放式”等多种结构的环空测试防喷装置。文中详细介绍了各环空测试防喷装置的结构、原理和操作要点 ,并针对各自不同的特点 ,分析了存在的问题     

环空流体密度仪

环空测试流体密度仪系江汉测井研究所近两年来研制成功的一种生产测井仪器，能在抽油井中进行环空测试流体的平均密度。     

葵花18—4井尾管固井中的环空解堵

本文介绍了尾管固井作业中引起“环空堵塞”的原因和如何采取有效的技术措施解决这一作业难题。这些技术措施在葵花18—4井177.8 mm(7in)尾管固井作业中得到检验,获得了满意的结果。     

治理环空带压的密封剂的研制与评价

针对传统水泥基材料含有固体颗粒,难以挤入并封堵,导致环空带压的水泥环微裂缝问题。以复合树脂为主要成分,通过调节固化引发剂加量控制凝固时间,优选降黏剂提高其流动性和渗透性,研制出一种无固相可室温固化的密封剂,并开展了水泥环-套管系统模拟密封剂封堵实验。由此可知,根据环境温度及固化引发剂不同,密封剂凝结时间可在1.25～20 h内调节;流动性好,黏度低至60 mPa·s;密度可由1.02 g/cm3调至1.25 g/cm3;机械性能良好,24 h抗压强度不小于18 MPa,最高可达53 MPa;水泥环-套管系统模拟密封剂封堵实验表明,密封剂治理环空带压效果良好,干燥环境下候凝24 h后可消除6 MPa以内的环空带压,潮湿环境下候凝24 h后可治理3 MPa以内的环空带压,在多种条件下提高了水泥环-套管环空密封性,可有效治理环空带压问题。      

提高环空摩阻法测量井漏位置精度的方法

分析了引起环空摩阻法测量漏层位置误差较大的原因,提出了在钻进中,按一定井深间隔,将计算的循环摩阻与测量的循环摩阻按最小二乘法回归,并随着井深的加增加,利用较新数据继续回归,据此可以建立较准确的环空摩阻计算公式,从而提高环空摩阻法测量井漏位置的精度。新疆油田现场应用表明,该方法是确定漏层位置的有效方法。     

可环空测试防落物抽油泵研制与应用

针对油田井底落物和地层出砂加剧,造成检泵作业频繁的问题,研制了可环空测试防落物抽油泵,实现了不停井环空测试技术,同时使得进入油管内的落物和砂粒得到有效疏导,从而有效延长了检泵周期,降低了采油成本。     

空气钻井偏心环空气固两相流动数值模拟

基于欧拉多相流模型,建立空气钻井偏心环空气固两相流动数学模型,借助FLUENT软件对计算模型进行求解;得到了稳定流动后井筒内气固两相流动速度场、压力场及两相浓度分布规律。分析表明,整个流场沿着两圆中心连线呈对称分布,宽、窄间隙处轴向速度差异较大;且受边界层效应的影响,靠近内、外两圆壁面处流速最小。出口处岩屑速度小于空气速度;而轴向越靠近出口,宽间隙区域空气速度越大,窄间隙区域空气速度越小。     

深水油气井全生命周期环空圈闭压力预测模型

准确预测环空圈闭压力对维持油气井井筒完整性、延长油气井生命周期具有十分重要的意义.基于P VT状态方程,结合井筒瞬态传热模型与环空体积计算模型,建立了耦合环空体积-温度变化的深水油气井全生命周期环空圈闭压力预测模型.模型计算结果与试验数据的误差约为6.6％.实例井计算结果表明:环空圈闭压力与环空流体压缩系数、地温梯度及...