膜分离技术制备板栗苞单宁的研究

[目的]优选纯化板栗苞单宁的工艺条件.[方法]采用膜分离技术,研究了聚砜膜的截留相对分子质量、跨膜压差、膜面流速以及溶液温度对膜性能和产品质量的影响,并通过正交试验确定了纯化板栗苞单宁的最优方案.[结果]提纯板栗苞单宁的最佳工艺为:采用聚砜中空纤维截留相对分子质量为10 000的膜,跨膜压差为0.2 MPa,膜面流速为2.0 m/s,操作温度为40℃.此工艺条件,其截留液单宁含量可达64%左右.浊度在0.8NTU以下.[结论]该方法具有操作简单、高效节能、绿色环保等优点,为进一步开发板栗苞单宁生产工艺提供技术参考.     

南山茶茶籽多酚的提取及测定

[目的]研究南山茶籽饼粕中多酚类物质的提取及测定.[方法]采用L9(34)正交试验设计,研究了不同的料液比、提取时间、乙醇浓度和提取温度对多酚提取率的影响.[结果]最优浸提南山茶籽饼粕多酚工艺条件为:40%乙醇浓度、提取时间2 h、提取温度65 ℃、料液比1∶25.该条件下的多酚含量达到了3.5%,对植物病原真菌(炭疽菌)菌丝生长具有明显的抑制作用.[结论]该研究为南山茶籽饼粕的开发利用提供了理论依据.     

超声波提取荔枝壳总黄酮的工艺研究

[目的]优化荔枝壳中总黄酮的提取工艺.[方法]采用超声波辅助法提取荔枝壳中的总黄酮,以总黄酮得率为指标,在单因素试验的基础上,采用正交设计优化提取工艺.[结果]最佳工艺工艺如下:乙醇浓度60%,超声时间30 min,料液比1:50,超声提取次数2次,在此工艺条件下,荔枝壳总黄酮的提取得率可达28.18 mg/g.[结论]超声波辅助法提取荔枝壳总黄酮具有方便、高效的优点,该研究为荔枝壳总黄酮的进一步开发利用奠定了试验基础.     

板栗分子标记辅助育种的配套育苗技术研究

[目的]研究板栗分子标记辅助育种的配套育苗技术,以期节约分子标记辅助育种苗木培育成本、缩短育种年限.[方法]按照板朵的横径和纵径,采取1/2、1/3、1/4等切取比例以及横切、竖切、科切、双边竖切等切取方法,共计10个处理.测定各处理的发芽率、成活率及苗木形态指标,分析各处理与对照之间的显著性差异.[结果]1/3斜切为最佳切取方式,不仅可以保证高发芽率、成活率,且经其处理后的幼苗生长状况与对照的板果幼苗无明显差异,苗木质量较高.[结论」该套育苗技术,不仅可以节约育苗成本,缩短育种年限,还可促进板栗提前发芽,对生产有一定的指导意义.     

荔枝果肉多酚氧化酶酶学性质研究

[目的]为研究荔枝果肉多酚氧化酶(PPO)的作用机制,控制荔枝果肉在贮藏和加工过程中的酶促褐变提供理论依据.[方法]从荔枝果肉中提取多酚氧化酶,并对其酶学性质进行研究.[结果]荔枝果肉PPO的最适反应温度为55 ℃,对热稳定性较强,90 ℃水浴保温30 min后剩余相对酶活为22.6%;pH值为7.0时该酶的活力最强,在pH值6.5～8.0范围内酶活力较稳定;邻苯二酚与该酶的结合能力最强,其次为4-甲基儿茶酚;谷胱甘肽为该酶的最好抑制剂,其次为半胱氨酸、抗坏血酸、NaF和亚硫酸钠;SnCl2和FeSO4对该酶活性有抑制作用,而CuSO4、MgCl2和CaCl2对其活性有促进作用.[结论]该研究确定了荔枝果肉多酚氧化酶的最适作用条件.     

微波辅助法提取山楂黄酮类化合物的工艺条件研究

[目的]探讨微波辅助法提取山楂中黄酮类化合物的工艺.[方法]采用单因素试验和正交试验,研究微波处理时间、微波功率、乙醇浓度和液固比4个因素对提取山楂黄酮类化合物的影响.[结果]最佳提取工艺条件为:液固比60:1、乙醇浓度80%、微波处理时间60 s、微波功率420 W.在此工艺条件下,提取率达到3.47%.[结论]该工艺条件适合于提取山楂中黄酮类化合物.     

嫁接板栗胴枯病病害调查与防治研究

[目的]掌握嫁接板栗胴枯病发病规律,研究其防治方法,以提高嫁接成活率,为生产、科研提供技术支持.[方法]于2008～2010年,先后在陕西省镇安县板栗产区对该病的危害症状、病原传播方式、发病条件及发病规律进行调查,通过不同时期、药剂、防治次数的试验,得出嫁接板栗胴枯病的防治方法.[结果]板栗嫁接时主要感病危害部位为嫁接伤口,可引起嫁接部位腐烂、皱缩、干枯,不能成活,降低嫁接成活率.胴枯病病原为子囊菌亚门真菌,由子囊菌孢子和分生孢子侵染所致,该病菌为兼性寄生菌,只能从伤口侵入;病菌孢子主要借风雨、砧木伤口和接穗接触传染.在镇安县,4月上、中旬是嫁接板栗植株发病高峰,病斑扩展快、可在短期内造成砧木伤口处腐烂,不能形成愈伤组织,嫁接接穗枯死.不同药剂、防治时期、防治次数下的板栗嫁接胴枯病防治效果有明显差异.[结论]药剂种类和用药时期是防治板栗嫁接胴枯病的关键,每年4月上旬,喷洒40%福美砷药剂500倍液2～3次,对嫁接板栗胴枯病的防治率可达83.6%,具有较好的防治效果.     

枸杞多糖提取工艺研究

[目的]优化枸杞多糖的超声波辅助提取工艺.[方法]通过与传统工艺的比较,选取料液比、提取时间和提取功率3个因素进行超声波辅助提取的正交试验,并对优化条件下的提取产物进行红外光谱分析.[结果]超声波辅助提取法的最佳工艺为:提取时间40 min,提取功率100 W,料液比1:20,枸杞多糖得率为4.724%.此外,红外光谱分析结果显示提取产物中含有多糖.[结论]超声波辅助提取法具有快速、高效、节能和提取率高等优点,且极大提高了药材的利用率.     

多糖的非常规提取研究

多糖提取方法的研究已成为近年来的热点.随着研究的深入,出现了一些新的提取分离方法,如酸碱提取法、微波法、超声波法、酶提取法、超滤分离法、超临界萃取法、双水相萃取法等.通过对这些非常规提取方法进行综合性的论述,分析了这些方法的优缺点,并对其发展进行了展望.     

钙肥对板栗幼苗三大基本营养元素吸收的影响

[目的]研究钙肥处理对板栗幼苗吸收氮、磷、钾营养元素的影响.[方法]以1,2年生板栗幼苗为供试材料,施入不同浓度的钙肥,测定板栗幼苗不同部位的氮、磷、钾含量.[结果]当钙肥浓度为3mmol/L时,板栗幼苗各器官的含钙量达到最大值,但1年生幼苗根部的含钙量除外,其在钙肥浓度为2mmol/L时达到最大值.1年生幼苗各器官氮含量最大值对应的钙肥浓度不尽相同,叶、茎、根分别对应的钙肥浓度为4,5,3mmol/L;2年生苗各器官的氮含量最大值均出现在3mmol/L时.磷和钾的吸收波动较大,各器官含量最大值在3,4,5mmol/L均有出现.[结论]钙肥在一定程度上能有效提高1,2年生板栗幼苗对氮、磷、钾的吸收,提高板栗的营养水平.     

安吉白茶茶多酚提取工艺的研究

[目的]研究安吉白茶茶多酚的提取工艺,为安吉白茶荼多酚的工业化生产提供理论指导.[方法]以安吉白茶为原料,以茶多酚得率为指标,通过单因素试验和正交试验,对离子沉淀法、醇提法、微波辅助提取法3种提取方法进行了比较.[结果]离子沉淀法在沉淀比为3:20、沉淀pH为6、浸提时间为2.5 h、浸提温度为80℃的条件下茶多酚得率为20.8%;醇提法在浸提温度为80℃、料液比为1:25、浸提时间为2 h、乙醇浓度为70%的条件下茶多酚得率为15.9%:微波辅助提取法在浸提温度为70℃、料液比为1:25、微波时间为40 S、微波功率为80 W的条件下茶多酚得率为20.7%.[结论]微波辅助提取法是荼多酚工业化生产较理想的一种提取工艺.     

从甲基萘油中萃取吲哚的研究

用溶剂萃取法从甲基萘油中萃取吲哚.主要研究了不同溶剂、溶剂比、萃取温度、萃取时间和萃取级数对BO3和DMNO的吲哚萃取率的影响,结果表明,两种甲基萘油均采用正庚烷-三甘醇作萃取剂效果较好,BO3:三甘醇:正庚烷=1:1:2、DMNO:三甘醇:正庚烷=2:1:2为佳,萃取温度为30～40℃时较好,萃取理论级数取N=10比较适合,但萃取时间对BO3、DMNO的吲哚萃取率的影响较小.在对常规的双溶剂萃取研究的基础上,提出了吲哚加盐萃取方法.结果表明,在吲哚萃取过程中加入NaSCN和CH3COOK,不但能降低非极性物质在极性溶剂中的溶解度,提高吲哚的萃取选择性,而且还能够提高吲哚的萃取率.     

四辊行星轧管机轧件不转条件

轧件不转是四辊行星轧管机的重要工艺特征.通过矢量法推导出轧件不转的条件,并用转臂法进行验证,给出了四辊行星轧管机轧制时轧件直线前进、内部无扭曲、整体无旋转的条件.     

从钨尾矿中提取铷的研究

采用氯化焙烧—水浸工艺从含铷0.14%的钨尾矿中浸出铷,研究了氯化剂种类、氯化剂用量、尾矿粒度、焙烧温度、焙烧时间、水浸液固质量比、水浸温度等对铷浸出率的影响。结果表明,氯化钙∶氯化钠=1∶1、添加量为尾矿质量的60%,950℃焙烧2h,焙砂在室温下恒温搅拌浸出1h,液固质量比为1.5∶1,铷浸出率达到88.6%。     

黄金冶炼厂中萃取法提铜研究

本文针对黄金冶炼厂中萃取法提铜,通过实验研究,探讨萃取剂和稀释剂的选择,并提出萃取法提铜的主要思路,最后分析了杂质对萃取提铜需要。分析结果表明,在黄金冶炼厂,通过萃取法在废水、废渣中可以提出大量的铜,既有助于提升黄金冶炼厂的经济效益,也可以降低对周围生态环境造成的污染,值得高度重视。     

冶炼尾渣中金的提取

采用氰化法提取冶炼尾渣中的金,采用单因素和正交试验考察各因素对金浸出的影响。试验结果表明:在7‰NaCN溶液、液固比为3、搅拌浸出36小时,浸出溶液pH=11的条件下,金的浸出率达82.6%。预先分离伴生组分铜锌后,金的提取率可达到达88.6%。     

铅电解废液除锌工艺研究

采用"硫酸沉铅—中和—P204萃取提锌—硫酸反萃"工艺净化处理铅电解废液,重点考察P204煤油体系萃取提锌、硫酸反萃及萃取反萃循环过程。结果表明,按照相比1∶1.5单级萃取的萃取率可达99%左右,3mol/L硫酸单级反萃锌反萃率基本可达100%。9次萃取反萃循环试验后,锌富集浓度可达33g/L,负载有机相锌反萃率达到99.49%,锌直收率可达88.24%。