动叶可调轴流式风机叶片断裂的原因分析

广州珠江电厂ASN—2880／1600型动叶可调轴流式引风机多次出现断叶片事故，严重影响了电厂的安全经济运行。针对这个问题做了多项试验研究，根据试验结果，综合分析发生动叶片断裂的原因，并提出防止该型风机断叶片的改进对策。改进后的引风机安全运行水平大大提高，没有出现过叶片断裂事故。     

300MW锅炉引风机叶片断裂原因分析及对策

某电厂300MW锅炉在运行中发生引风机叶片断裂事故。经分析,其直接原因是振动引起疲劳失效,引风机长期在失速、喘振不稳定工作区运行是引起叶片振动疲劳破坏的主要原因。通过降低烟气系统阻力等措施,可有效防止类似事故的发生。     

静叶可调轴流式引风机出力低的原因分析

介绍了台州发电厂处理轴流式引风机出力不足的过程,原因系后导叶磨损断裂所致,并从引风机的结构原理出发,进一步分析后置导叶断裂造成风机出力下降的工作机理,可为同类机组提供可鉴经验.     

轴流式引风机失速原因分析及预防措施

针对浙能兰溪电厂锅炉引风机曾多次发生失速的情况,在分析轴流引风机失速机理基础上,根据实测数据对引风机失速原因进行了探讨,认为空预器堵塞严重导致管路阻力特性变化是引风机失速的原因,并提出了引风机失速的处理及预防措施.     

300MW锅炉引风机增容改造后叶片断裂原因分析及对策

某电厂300MW锅炉在增容改造后运行不到6000h,接连发生引风机叶片断裂事故。经分析,其直接原因是振动引起疲劳失效,引风机长期在失速、喘振不稳定工作区运行是引起叶片振动疲劳破坏的主要原因。通过对叶片进行焊接加强环等措施,来有效防止类似事故的发生。     

静叶可调引风机低负荷失速原因分析及防治措施

煤电机组深度调峰是提升电网灵活性、实现可再生能源消纳的重要措施.在机组快速降负荷过程中,静叶可调轴流风机极易出现失速.以680 MW机组静叶可调轴流风机为研究对象,阐述了风机的失速机理,并结合实际运行数据对风机低负荷的运行特性展开分析.结果表明:30％热耗率验证工况下,风机运行的工作点已基本处于失速线的边缘,稍有扰动即...     

动叶可调引风机变频改造的经济性论证

随着当前全国节能减排工作的全面展开,火力发电厂节能改造项目都相互跟风,并没有结合本厂的实际情况进行全面论证。文章针对国内330MW火力发电机组的双级动叶可调引风机进行变频改造的经济性进行论证,在满足设计规范要求下,分析引风机变频改造后的节能情况。在机组负荷率变化的情况下,对应引风机变频改造后的节能情况进行论述,以寻求引风机变频改造对应的最佳锅炉运行负荷率,力求引风机变频改造后能获得较高的经济性,为同类型机组提供改造的参考意义。     

静叶可调轴流引风机前导叶脱落分析及改造

茂名热电厂1×300 MW机组静叶可调轴流引风机发生2次前导叶脱落事故,导致机组减负荷运行,严重影响了电厂的安全、可靠、经济运行。针对这个问题,从设计结构方面分析了发生前导叶脱落的原因,并提出防止该型风机叶片脱落的技术改进措施,采用了改进叶片安装结构。改进后的引风机安全运行水平大大提高,没有出现过叶片脱落事故,从根本上解决了叶片脱落问题。     

1000MW火电机组引风机选型的技术经济分析

结合1000 MW火电机组引风机的选型,对动叶可调轴流式和静叶可调轴流式引风机进行了技术性能对比及综合经济比较。结论是两种引风机都是可行的,动叶可调轴流式风机运行经济性较好,而静叶可调轴流式风机初投资低,可靠性较高,耐磨性较好。     

静叶可调轴流引风机失速原因分析

阐述了静叶可调轴流引风机失速原因,以及旋转失速的特点及危害,结合风机的工作原理,找到了该厂引风机出现问题的根本原因,并提出了相应的解决措施.     

ASN动叶可调轴流式送风机动调卡涩原因分析

介绍了送风机在电厂发挥的作用,阐述了某电厂1A动叶调整式轴流送风机的工作原理、结构,并针对该送风机动叶调节机构出现的卡涩现象进行了分析和处理,制订了切实可行的预防措施,以供使用同类型送风机者参考。     

锅炉引风机过载原因分析及应对措施

针对某热电厂锅炉引风机过载问题进行了分析,找出了原因并提出了应对措施。分析结果表明:新增烟气脱硫、脱硝系统以及燃煤煤质差导致燃煤量和烟气量增大,是造成引风机过载的主要原因。     

静叶可调轴流风机轴承磨损原因及改进措施

本文详尽论述了AN28型轮流风机轴承磨损原因,并提出了防止轴承磨损的可行办法,供具有同类型风机的厂家参考。     

离心式引风机叶片磨损原因分析及防磨技术探讨

通过对江油发电厂31号、32号锅炉引风机在运行过程中叶片磨损的分析，认为实际燃用原煤比设计燃煤灰份高，叶片受到飞灰的局部磨损和冲蚀，除尘效率降低等是主要原因。后采取加装防磨包板、现场超音速电弧防磨喷涂、耐磨堆焊等防磨措施，取得了较好的效果。     

应用喷嘴射流吹扫引风机叶片积灰研究

在引风机叶片上加装射流喷嘴装置吹扫引风机叶片的积灰.应用Fluent软件模拟引风机不同喷嘴进口风速下引风机叶片非工作面上的静压分布.结果表明,引风机变负荷运行时,叶片非工作面低压区压力若达到满负荷时的压力值即可防止叶片积灰.通过比较引风机各负荷不同工况下的静压分布,可获得各负荷对应的最佳喷嘴进口风速和风量,在保持吹扫效果的同时降低了能耗.     

动叶可调轴流风机噪声产生原因及降噪措施

某电厂3号机组为1 000 MW机组,配备的2台一次风机为双级动叶可调轴流风机,运行时风机产生的噪声大,是锅炉间最大的噪音源。经过分析确认,一次风机的噪音主要来自壳体振动激发空气振动的空气动力性噪声。针对空气动力噪音的特点,采取隔声包扎等多种方式控制管道及风机本体噪声,将噪音值从113.3 d B降低至最高93.5 d B,噪音治理效果明显。     

后导叶安装角对动调轴流风机性能影响研究

以自主设计的单级动调轴流模型风机为研究对象,在动叶角度为0°工况下利用数值和实验方法研究了后导叶安装角度对风机性能的影响。结果表明:后导叶安装角负向偏转（?=–40°）会显著降低模型风机和叶轮级的性能;与后导叶正常状态相比,后导叶安装角度异常会导致模型风机全压系数最高降低35.3%,模型风机效率最高降低28.9%;在模型风机最高效运行点（φ=0.19）,后导叶安装角度异常会导致模型风机叶轮级全压系数降低27.2%,模型风机叶轮级效率降低24.9%;后导叶负向偏转性能优于后导叶正向偏转性能。