空分装置膨胀机冰堵及处理预防对策

由于增压透平膨胀机膨胀端入口前空气夹带杂质,导致空气冷却时固态杂质累积在膨胀机的导流器和喷嘴叶片,发生了“冰堵”现象。长期运行下,膨胀机前后温降减少,增压机出口与膨胀机进口压差增大。通过膨胀机在线加温吹除“冰堵”后,膨胀机恢复制冷效果,空分装置工况恢复正常。介绍“冰堵”形成的原因和危害,相应的处理步骤及效果,并对此提出预防措施。     

增压透平膨胀机防喘振控制设计与应用

介绍了增压透平膨胀机发生喘振的现象和原因,通过在增压透平膨胀机增压端出入口之间增加防喘振阀,并使用压力控制和压比、流量双参数控制这两种方法来控制该阀门,达到调整增压透平膨胀机增压端内部流量及压比,有效防止增压透平膨胀机进入喘振区的目的,保证了增压透平膨胀机的正常工作。     

直通单座与角式调节阀中流体流向的选择

流体流向的选择对旋转式调节阀(如凸轮绕曲阀、蝶阀等)不存在问题。这里主要是指直行程调节阀。在直行程调节阀中,按流体流通方式,一般可分为直通、角式、三通、多通等几种。其中三通、多通阀一般常取流开式流向。直通式又有双座与单座之分。双座阀的流向通常是从中间流道进入,通过上、下阀座后合流而出,流体静压力对调节阀运动部分的作用力,由于方向相反大部分互相抵消,也不存在流向选择问题。因此问题归结为直通单座阀与角阀(通常都是单座)的流体流向选择。从多年现场工作中,体会到流体流向的合理选择,也是使调节阀正常工作的重要因素之一。为此试图谈一些粗浅的看法。     

CO2压缩机防喘振调节阀的改造

ＣＯ_２压缩机防喘振调节阀的改造沈新群，程汝华（乌鲁木齐石油化工总厂化肥厂，乌鲁木齐，８３００１９）尿素ＣＯ２压缩机防喘振调节阀ＦＣＶ－１０４是意大利生产的高压差角型套筒单座阀。开车时，由合成氨工段生产的ＣＯ２气体（压力为０．０６～０．０６８ＭＰａ（?..     

钢厂膨胀机故障分析

本文简要介绍了PLPK-313/7.28×0.38型透平膨胀机在国内多家企业配套空分中发生的故障现象,详细叙述了制造商解决PLPK-313/7.28×0.38型透平膨胀机事故的各种措施,为以后类似空分装置操作提供帮助。     

直通单座调节阀的应用

我厂为了充分挖掘煤气发生炉的生产潜力,着重对制气影响很大的进造气工段蒸汽的压力提出了要求。从生产及安全角度出发,不但要求压力调节平稳,而且要求调节阀关闭时泄漏量很小。因此,我们就使用了一套YVZ—042型气动指示压力调节器的装置,配用了泄漏量小的直通单座气开式调节阀,并用QFD—M67型阀门定位器来克服高压差,高静压对大口径直通单座阀所产生的不平衡力。     

提高空分机组生产运行的安全性,可靠性和经济性探讨

用ＰＬＫ透平膨胀机代替ＰＺＫ活塞膨胀机，降低进塔空气的露点，延长空分塔的运转周期，减少空分塔的冷损，用１３Ｘ型分子筛对空气进行净化，完善分析化验工作，可确保空分机组运行的安全性、可靠性和经济性。     

开封空分研发全液体透平膨胀机

开封空分集团与西安交通大学联合设计研发的全液体透平膨胀机2012年5月上旬通过权威部门评审,开封空分成为全球第二家拥有此项设计技术的空分设备制造企业。据了解,开封空分集团自     

空分装置技术分析及发展趋势

对当前空分装置流程及技术现状进行分析,展望国内外空分技术的发展趋势;对低温透平膨胀机工作状况进行研究,阐述了膨胀机气体轴承及新型磁悬浮轴承工作特点,指出新型轴承的应用在经济、安全、环保等方面具有重要意义。     

透平膨胀机常见故障分析

透平膨胀机是空分设备中极其重要的机组,是制取冷量的心脏设备,其产冷量约占装置产冷量的80％-90％,该机运行的稳定性直接影响到空分装置的正常运转。本文主要分析了透平膨胀机失控超速、转速表指示偏高或偏低、共振、转速突然升高、制动风机喘振及带液等六种常见故障的原因及处理方法。     

中压透平膨胀机的研发

当前我国空分设备的国产化步伐进一步加快,空分设备的制冷系统对于一套空分设备的正常运行至关重要,在一定程序上也是国产空分先进性的保障。有了先进的透平膨胀机设计,整套空分设备才会更加安全稳定可靠地运行。     

对透平膨胀机密封性及叶轮叶片修形效果的研究分析

增压透平膨胀机是一种高速旋转的热力机械,在空分、天然气加工行业中应用广泛。长期以来,我们的膨胀机叶轮零件,在其最后加工中,都要由钳工修刮叶片来达到设计要求,时期密封性达到最好。本文从增压透平膨胀机的密封性影响因素入手,对迷宫密封、叶轮叶片修形等解决措施进行了深入阐述。     

增压透平膨胀机组安全保护系统的优化及分析

简介了黑化集团尿素厂KDON12000／24000空分装置中增压透平膨胀机的工作原理、工艺流程及设计参数。针对发生的膨胀机烧瓦事故进行了原因分析，找到了增压透平膨胀组安全保护系统存在的缺陷，并进行了改进，从而有效避免了此类事故的再次发生。     

中压深冷制氮系统中膨胀机故障的分析与处理

两台透平膨胀机进行切换时,发现Ⅰ号机在投入运转后出口压力偏高,转数下降,制冷量不足,导致空分装置无法正常运转。经分析原因并对设备进行解体查验,首次发现导流器压盖厚度的微小偏差是产生故障的原因。通过更换处理后,膨胀机运转恢复正常。     

尿素装置P4阀的改进

山西兰花集团化肥厂尿素装置原P4阀采用气动薄膜单座调节阀(ZMBS-320型),阀体结构为单座角式,材质为316L;执行机构采用反作用气动薄膜式,气源压力为0.14MPa,流量特性为直线。在运行过程中,该P4阀使用寿命仅6个月,因无法控制合成塔而被迫停车。拆检后发现阀芯、阀座几乎被腐蚀完。更换后,连续几次出现同样的问题。经对该调节阀的选型分析,决定更     

防止透平膨胀机超速

随着化肥生产的发展,氧气用量越来越大。我厂于一九七五年安装建成一套KFS—21000型制氧设备,并于当年底胜利投产。其中,为防止透平膨胀机超速(>26000转/分),设计方案是在膨胀机进口采用低温气动薄膜调节阀、三通电磁阀、气动遥控装置等组成的紧急切断系统,但在试车中紧急切     

探究增压透平膨胀机防喘振控制设计与应用

本文主要介绍增压透平膨胀机在运行中出现故障原因,并且针对该故障寻找应对原因。借助增压透平膨胀机压缩端口,不断提升防喘振阀,使得设备压力保持在平稳位置上。阀门控制方式的借助、流量双参数控制法以及内力压缩控制法,提升阀门控制效益。使得设备机内压力流量满足设备运行需求,从而保障增压透平膨胀机运行效率。     

空分装置预冷系统冷冻水流量下降原因及对策

空分装置工艺流程采用四川空分设备有限公司的预冷纯化系统、常规分子筛净化系统、增压透平膨胀机系统、精馏系统、氩系统和液体储存系统,采用DCS控制系统的内压缩流程.在运行过程中发现预冷系统冷冻水流量下降,影响空冷塔出口温度,分子筛无法正常运行,严重时CO2超标造成主换冻结,导致空分装置停车.对预冷系统冷冻水流量下降,主要因...     

国内空分技术的现状与进展

随着市场对工业气体需求的日益增长,我国的空分技术获得了长足进步。简介国内空分行业的发展历程,重点阐述空分装置中的关键设备——空压机、分子筛吸附器、精馏塔、冷凝蒸发器、板翅换热器以及透平膨胀机的主要特征和参数,指出空分装置中关键动静设备存在的技术问题,并对我国空分行业的发展方向和思路进行了讨论。     

调节阀试验时调节阀泄漏量的确定

正现代大型化工装置建设中都要用到调节阀,在调节阀安装之前,施工单位必须对其进行单体试验,其中泄漏量试验越来越被建设方看重。那么试验中每1台调节阀的泄漏量是如何确定的呢?下面将结合气动调节阀标准GB/T4213—2008举例说明调节阀泄漏量的计算。泄漏量试验的试验程序有2种:采用试验程序1,试验介质压力应为0.35MPa,当阀的允许压差小于0.35MPa时,用设计规定的允许压差;采用试验程序2,试验介质压力应为阀的最大工作