旧管道复合结构衬里修复工艺及专用涂敷器的设计

旧管道修复工艺及专用涂敷器研究是旧管道修复技术的重要组成部分。本文简明扼要地介绍了旧管道复合结构衬里修复工艺，并重点介绍了专用涂敷器的设计研究。通过对现有技术的比较及涂敷器受力状况的分析，提出了以大柔度杆理论为涂敷器体设计的理论依据，并对该项技术的应用情况作了简介。     

挤涂PCE复合衬里修复在线旧管道

详细叙述了在线旧管道挤涂PCE复合衬里修复技术，介绍了PCE复合衬里的结构及特性、施工工艺、技术要求等。该项技术采用高强度、耐腐蚀的PCE涂敷材料填充管壁蚀坑，形成厚达3～6mm的复合衬里。采用可重复进行的压力挤涂工艺，一次可修复长达5km的旧管道。PCE复合衬里整体性好，强度高，耐腐蚀性强，提高了管道的防腐能力和承压能力。涂层均匀连续，致密性好，无需开挖，补口工作量小，具有施工简便，费用低等优点。     

国外管道内衬里施工技术

针对国内油田管道内腐蚀严重,内防腐材料单一这一现状,介绍了玻璃鳞片树脂合成衬里,柔性非编织管衬里,镍铬合金衬里和陶瓷衬里的材料及其施工工艺,供相关的科研人员借鉴。     

旧管线的改性聚乙烯衬里修复技术

管道不开挖修复已经成为国内各油田关注的一个焦点 ,在报道国外用改性聚乙烯薄膜衬里修复埋地旧管线工艺技术进展的基础上 ,对国内在该项技术实施过程中存在的问题进行了归纳和分析     

聚合物砂浆复合内衬结构技术研究及在江苏油田旧管道修复中的应用

江苏油田投入开发以来已建成总长超过2500km的各类管道。由于油田采出液矿化度高、细菌含量高、腐蚀性气体溶量高,管道结垢、腐蚀、穿孔严重,因此,旧管道的清洗与修复技术对油田管道的安全运行具有重要意义。通过对江苏油田管道内腐蚀主要原因的分析,开展了对旧管道修复技术,尤其是聚合物水泥砂浆复合内衬技术的研究,并应用该研究成果对油田部分在用管道进行了清洗,对部分因结垢、腐蚀而废弃的旧管道实施了修复,取得了良好的经济效益和社会效益。     

尿素合成塔衬里的腐蚀及贴补修复

根据近年来我厂尿素合成塔衬里层的主要腐蚀情况，着重阐述了１９９５年大修第９筒节衬里层的贴补修复方法，对尿素合成塔衬里层大面积腐蚀减薄后的贴衬更新问题进行了探讨。     

国外旧管道内修复的新技术

针对国内油田旧管道的内腐蚀严重，而在修复技术落后和工艺不完善的情况下，这里介绍几种国外旧管道内修复的新技术，目的是消除腐蚀泄漏，恢复和提高管道的输送能力。     

旧管线内衬修复作业点的选址原则

内村法修复旧管线技术是目前世界上施工最方便且最经济的方法。不管应用于管线安装或是现场维修，它都是最理想的选择。主要方法是：塑料管穿插法、软管翻转法和管内涂布固化法等三类，这些工法各有不同的优点和限制。而这些技术简化了维修的种种限制和麻烦，不但节省时间和金钱，同时强化了原有管线的功能，延长了使用寿命，而且因为不需要全面开挖，完全符合现代环保的要求，这是它的特点。内村法属综合性技术，旧管线的成功修复需要把握施工中的每一个环节。其中，施工准备是工程的基础，是保证工程质量的前提。特别是施工作业点的选址问…     

复合内衬技术在旧管线修复和新管线建设中的应用

复合内衬层具备防腐和保温的双重功能，已在中原油田6km旧管线修复施工中成功应用，具有明显的经济和社会效益，并为复合内村工艺在新管线建设中的应用奠定了技术基础。本文介绍复合内村层的特性、施工工艺特点和在管线修复与建设中的效益。     

国外旧管道内检测和内修复技术

本文主要以旧管道内检测设备、检测标准以及修复技术为主 ,较详细地介绍几种装有检测仪的清管器检测原理和检测方法。针对管道的腐蚀状况 ,用检测清管器确定修复标准。根据管道的内腐蚀情况 ,介绍了内腐蚀接头修复法、原位固化衬里修复法、翻转内衬法和塑料管衬里法 ,其目的是为了提高国内旧管道内修复的技术水平 ,也为国内旧管道修复人员提供有关的旧管道检测和修理的理论依据 ,仅供他们参考和借鉴。     

管道防腐大修用石油沥青卷材的研制及应用

针对国内管道沥青覆盖层大修中存在的问题，提出研究新材料新工艺的必要性。阐述石油沥青管道防腐大修卷材对所用增强胎材的性能要求和选定方法、卷材制备主要工艺参数对卷材性能的影响及其控制原则、大修用卷材的技术指标和使用方法，并依据多条管线大修中卷材的实际应用结果，总结出卷材施工工艺较沥青热浇涂工艺的优越之处。     

跨越输气管桥不停气大修施工

通过天然气管道跨越管桥大修施工，将三跨双塔扇形斜拉索管桥结构改造成为斜拉索─悬索的混合结构，增加了跨越管桥的稳定性，本文着重介绍利用现有场地并在维持管道正常输气状况下对管道设施加固、更换及带气补焊的施工方法和经验。     

X射线检测机器人在陕京输气管道检测中的应用

针对大口径管道对接焊缝常规X射线检测劳动强度大、效率低的现状，我们研制了管内周向X射线检测机器人。本文介绍了该机器人在陕字输气管道工程中的应用情况，对其各项技术指标和应用效果进行了分析和验证。     

一种液压内对口器的研制与应用

介绍一种自制管道施工对口机具，该机具结构简单、操作安全、使用方便、顶起力大、移动性强，适用于大口径管道铺设现场的管口组对。一年来的施工应用表明，这种液压内对口器的对口效率高，对口质量可靠。     

惠宁输油管道黄河穿越复线险情分析与对策

黄河穿越复线是惠宁输油管道的咽喉部位，该段管线竣工后经过8年多的河水冲刷，已出现了多种事故先兆。本文具体分析了该段管线的隐患和险情并提出了相应的整治加团对策。     

原油储罐液下喷射灭火系统新技术的发展和应用

本文综述液下喷射灭火技术的发展对成果，结合近年颁布的新规范（GB50151－92），介绍该技术在原油储罐消防设计和实际应用方面的基本要求，以便为液下喷射灭火技术在原油拱顶储罐工程中推广应用创造条件。     

提高胜利油区稠油热采采收率技术研究

:对胜利油区的稠油资源进行分类评价 ,指出胜利油区稠油油藏类型的复杂多样性 ;在分析该区稠油注蒸汽热采开发形势的基础上 ,认为稠油热采所暴露的主要矛盾是 :已开发区块基本进入高轮次吞吐阶段 ,面临如何确定下步开发方式及提高采收率问题 ;而尚未开发的新区大多属于超稠油、低渗、薄层或深层等开采难度较大的低品位油藏。为改善稠油油藏的热采效果 ,进一步提高采收率 ,油藏工程及数值模拟研究表明 :对老区不适合转驱的油田 ,通过综合治理、新技术应用 ,可以改善开发效果 ;理论研究及现场工业开发实践表明 ,乐安油田具有汽驱的可行性 ;利用水平井可有效开采超稠油。通过上述开发对策的实施 ,预计胜利油区稠油增加可采储量 96 0× 10 4 t,使该区稠油步入经济合理的开发轨道。     

高含硫集气管线腐蚀监控技术研究

针对高含硫集气管线输送特点,采用无损氢通量监测技术,研究了缓蚀剂涂覆预膜技术在高含硫集气管线上的应用效果。结果表明,缓蚀剂涂覆预膜技术能明显控制高含硫集气管线腐蚀,涂覆后缓蚀剂在管线各个方向分布均匀,涂覆预膜有效保护周期约为58天。     

油气管道交流杂散电流腐蚀研究进展

系统综述了交流杂散电流对油气管道腐蚀速率、腐蚀电位、腐蚀形貌、阴极保护的影响及交流杂散电流腐蚀机理等方面的国内外研究进展。研究结果表明,交流干扰不仅会改变油气管道腐蚀电位、加速腐蚀及造成局部腐蚀,而且会使油气管道阴极保护电位发生偏移及在保护电位满足标准要求的情况下发生腐蚀。同时,腐蚀介质环境也对油气管道交流杂散电流腐蚀行为具有重要影响。由于交流腐蚀的影响因素众多,目前提出的各种交流杂散电流腐蚀机理虽然能解释部分腐蚀现象,但仍存在较多问题,进一步展望了交流杂散电流腐蚀的未来重点研究方向。     

PIG机械清洗与化学清洗技术在油田注水管道清洗中的应用研究

PIG机械清洗技术已经在中原油田的污水管道、集输管道以及城市供水管网的清洗中得到应用，但其能否用于结垢严重的高压注水管道的清洗则尚未见诸报道，为此进行了以PIG清洗为主、化学软化清洗为辅的联合清洗现场试验，结果表明，除垢率达98％，可达到旧管道内衬修复的要求。