壳牌煤气化磨煤干燥系统设备故障分析及处理

为解决壳牌煤气化磨煤干燥系统设备故障问题,对壳牌煤气化磨煤干燥系统几种常见的问题进行分析,通过采用对拉杆密封技术改造,做好风机入口过滤网的清理,在拉杆位置设置单独的氮气管线、仪表的调校、额外安装一个氮气缓冲罐,控制碎煤块洗选粒径等措施,能够有效解决磨煤干燥系统运行过程中经常出现的问题。     

哈密球团厂煤磨系统自动化升级改造

通过对球团厂原有的煤磨系统运行、操作情况进行分析,发现存在的问题和亟待解决的故障隐患。基于节约、高效、便于维护的改造原则,利用目前已有的PLC系统,提出系统改造升级的实施方案,并根据实施后的运行情况评价改造效果。     

壳牌煤气化装置排渣系统技术改进探究

分析了排渣系统存在的链条易卡断、驱动电机跳车、主链轮易夹链、皮带问题,采取加设刮板并增加刮板宽度、增设临时排渣系统、增设皮带清扫装置改进措施,排渣系统的运行效果得以显著改善,维护成本明显减少。     

壳牌积极参与中国煤气化已签署16份煤气化技术转让协议

由于石油开采成本的上升及易采石油越来越难得,壳牌石油公司已经将清洁煤发展列入战略部署。近日,壳牌石油公司天然气及发电执行副总裁彼得.德.威特在会见媒体时透露,壳牌石油公司目前已与中国企业签署了16份煤气化技术转让协议。     

改造暗斜井出煤系统的一些技术措施

1 引言 千秋煤矿设计生产能力为90万t/a.2006年矿井通过一系列技术改造,加大了设备的更新换代,使矿井的核定年生产能力可达240万t/a.为减轻 320m水平运输大巷原煤运输压力,在4#暗斜井建立了一套出煤系统.即在姚四煤仓口沿胶带运行方向打有两根9000mm×400mm×1000mm的水泥梁,间距1430mm,卸载滚筒上面距水泥梁的高度为2360mm.     

φ1.7×2.5m煤磨改造体会

河北某水泥厂通过对φ2.5m回转窑系统的改造,使熟料产量大幅提高,原有的φ1.7×2.5m煤磨系统却因还维1.出料端盖2.大齿圈3.筒体4.衬板5.法兰6.进料端盖图1持原来3.5t/h左右的产量而造成了煤粉量供应不足的现象,为此我们同该水泥厂对其进行了改造,并且利用原有的厂房,以较短的施工周期完成了该项目,使煤粉产量提高到4.5t/h左右,达到了预期目标。下面将改造过程作一介绍。1原煤磨的工艺参数和结构原有φ1.7×2.5m煤磨的筒体简图1,工艺参数如表1。2改造方案及实施(1)磨机改造思路通过分析,磨机端盖是整体铸造结构,强度较大,原结构中,筒体法兰和…     

风扫煤磨烘干仓的改造及应用

正安徽盘景5 000 t/d水泥熟料线中配有φ3.8×7+2.5 m风扫煤磨是我公司2008年为其提供的煤粉制备设备。2014年10月,用户反馈烘干仓扬料板易积料结块,不便于清理维护,影响烘干效率。用户希望借助年底设备大修期间更换磨机衬板,故希望对烘干仓扬料板进行改造。     

优化改造装载溜煤系统

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿原有的装载系统,以定量仓闸门到溜煤嘴处存在两处易被矸石卡住的地方,95 %以上的矸石卡住和积煤都是其引起的,为此进行了改造处理。①马鞍桥结构本身存在问题。马鞍桥将两箕斗的分配闸门分立两边,桥中心高两边低。将马鞍桥下移4 0～6 0mm ,去掉原来放在桥下的缓冲木板,既使溜煤平滑,又使分配闸门开口加大,减小了溜煤的瓶颈约束。②在溜煤嘴的上部有一个倒梯形的收口。改造一边,使其成为倾斜状,一斜到底。或者,将两边的收口错开一定的距离,此距离最好大于溜煤嘴宽度,使两边收口不会同时阻挡长条矸石或煤块,只要…     

尾煤处理系统设备改造

九龙生产部因入洗原煤煤质变化和处理量的增加,出现原有尾煤处理系统处理能力不足和处理尾煤费用高昂的问题。经分析研究决定,在原来的尾煤处理系统上,增加一台旋流器和高频筛来分担原有系统的压力。改造后,效果良好,满足了尾煤处理的需要,大大降低了成本,提高了效益。     

洗煤厂配煤工艺技术系统改造

为改变常村煤矿外运产品质量不合格,洗选产品单一性,洗选副产品不能合理利用等问题,洗煤厂以积极的创新意识、组织管理、技术改造等方式改变不利因素,通过副产品的合理掺配来提高矿井的经济效益,实现产品结构多元化和工艺系统的灵活调整,对经济效益的提高,具有一定的意义。     

红柳洗煤厂末煤回煤系统的改造应用

针对洗煤厂设计时未考虑滞销煤落地存储通道和存储煤二次回煤装车通道的两大问题,红柳洗煤厂对现有工艺和设备进行了优化改造,提升原有设备进行能力。新增一条产品煤落地通道两条回煤通道,从而实现根据煤炭市场灵活组织生产,压力平均释放的效果,达到合理储煤、回煤、配煤、配仓及保障火车装运的目的,最大限度的节约各项成本资源。     

风扫煤磨系统的安全事故及其预防

某水泥厂风扫煤磨系统多次发生电收尘器着火、爆燃以及煤粉仓内煤粉着火,导致烧坏仓顶收尘器等安全事故,严重影响了系统的正常运行,影响了生产。对此,经过分析改进使系统能够正常运行,杜绝了安全事故。现将有关情况     

钢球磨煤机制粉系统的预测控制

钢球磨煤机制粉系统是一典型的多变量大时滞非线性时变系统,各控制量之间存在着严重的耦合,针对这些特性,利用多变量预测控制算法对球磨机进行了仿真研究。结果表明,预测控制能有效地解除变量间的强耦合和大时滞问题,提高了球磨机的可靠性和经济性。     

降低壳牌煤气化污水固含量的工艺改进及应用

同煤广发化学工业有限公司自2014年投产以来,煤气化污水处理系统一直受到气化污水排水指标不合格问题的困扰。简单介绍了壳牌煤气化装置水处理系统工艺流程,阐述了降低污水固含量的重要性,同时提出并实施了一些工艺技术改进方案,得到了有效控制污水固含量的方法。     

鹤壁五矿煤楼筛选系统改造

针对鹤壁五矿主井煤楼筛选系统中煤质，销售存在的问题，实施投资少，见效快的技术改造方案。     

田庄选煤厂末煤系统改造实践

介绍了田庄选煤厂末煤系统改造方案的特点及实施效果。